FYH Fluor-Kunststoff-Flüssigkeitspumpe

Bei der Flüssigkeitspumpe handelt es sich um eine vertikale Pumpe, bei der das Laufrad, der Pumpenkörper und andere fließende Teile in das zu fördernde Material eingetaucht und mit der Motorwelle verbunden sind. Die Unterwasserpumpe wird entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an die Länge des eingesetzten Behälters hergestellt. Die Teile der Flüssigkeitspumpe, die mit dem Material in Berührung kommen, werden in der Regel entsprechend den Anforderungen des Materials ausgewählt, wobei es metallische und nichtmetallische Materialien gibt.

FYH Flüssigkeitspumpe ist weit verbreitet, um Säure und Base, organische Lösungsmittel, starke Oxidationsmittel und andere ätzende Medien zu transportieren, ist die Verwendung Temperatur -20℃ bis 85℃. FYH Typ Kunststoff-Flüssigkeitspumpe ist eine lange Welle vertikale Kreiselpumpe, seine Kontaktflüssigkeit Teil ist alle durch Kunststoff geschweißt, mit einer breiten Palette von Korrosionsbeständigkeit, hohe Effizienz, geringes Gewicht, keine Notwendigkeit für die Bewässerung gepumpt werden kann, einfache Wartung, etc.

1, FYH vertikale Flüssigkeitspumpe Aussehen ist schön, direkt auf die Lagerung des Materials transportiert werden, keine zusätzliche Bodenfläche installiert, wodurch die Investitionen in die Infrastruktur.

2, stornieren die mechanische Dichtung, um die anderen Flüssigkeitspumpe durch mechanische Dichtung Verschleiß und häufige Wartung des Problems zu lösen, spart die Pumpe Betriebskosten, verbessern die Effizienz der Arbeit.

3, die Verwendung eines einzigartigen Zentrifugal-Doppel-Balance Laufrad für die Förderung von sauberen Materialien ohne feste Partikel, Vibrationsgeräusche ist extrem niedrig, hohe Effizienz; Das offene Laufrad mit doppeltem Gleichgewicht wird für den Transport von Flüssigkeiten mit festen Partikeln und kurzen Fasern verwendet, die leicht laufen und nicht verstopfen.

4, nicht brauchen, um Wasser (Bewässerung) kann beginnen, ist eine nicht-leckage Pumpe.

Interne Spülung: Wenn das Fördermedium der Pumpe ein sauberes Medium ist, wird diese Methode zur Spülung verwendet. Vom Pumpenauslassflansch wird eine Rohrleitung abgezogen, so dass die Spülflüssigkeit zu jedem Gleitlager fließt, das Gleitlager schmiert, die nach der Reibung entstehende Wärme abführt und eine kühlende Funktion hat.

Externe Spülung: Wenn das Fördermedium der Pumpe ein Medium mit kleinen Partikeln ist, wird diese Methode zur Spülung verwendet. Von außen wird ein Rohr angeschlossen und eine saubere Spülflüssigkeit eingeleitet, um jedes Gleitlager zu spülen, die die Aufgabe der Schmierung und Kühlung übernimmt und gleichzeitig das Eindringen von Feststoffpartikeln in das Lager verhindert.

Behandlung von kommunalem Abwasser und Industrieabwässern. Subflüssigkeitspumpen werden zur Ableitung von Abwässern aus kommunalen Kläranlagen sowie von in der industriellen Produktion anfallenden Abwässern eingesetzt.

Entwässerung von Unterführungen, Kellern und Zivilschutzanlagen. In diesen Situationen werden unterirdische Pumpen eingesetzt, um das Wasser zu entfernen und einen sicheren und normalen Betrieb zu gewährleisten.

Abwassereinleitung in Hotels, Hochhäusern und Wohngebieten. Die Flüssigkeitspumpe wird bei diesen Gelegenheiten eingesetzt, um Abwasser zu entfernen und Umweltverschmutzung zu verhindern.

Wasserversorgungsanlage. Unterwasserpumpen werden eingesetzt, um den Wasserdruck zu erhöhen und die Versorgung mit fließendem Wasser sicherzustellen.

Bewässerung von Bauernhöfen und Feldern. Unterirdische Pumpen werden eingesetzt, um die notwendige Feuchtigkeit für die landwirtschaftliche und aquakulturelle Produktion bereitzustellen.

Chemie, Petrochemie, Hüttenwesen und andere Industrien. Unterflurpumpen werden in diesen Industrien zur Förderung einer Vielzahl von Chemikalien und korrosiven Flüssigkeiten eingesetzt.

Die pharmazeutische Industrie. Die Unterwasserpumpe wird für den Transport verschiedener Medikamente und Chemikalien verwendet, um die Stabilität und Sicherheit des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Der Laborbereich. Unterwasserpumpen werden zur Entnahme verschiedener Reagenzien bei chemischen Tests verwendet, z. B. Kühlmittel, Öl, Lösungsmittel usw.

Darüber hinaus werden Untertagepumpen auch in anderen Bereichen eingesetzt, z. B. in Explorationsbergwerken und Wasseraufbereitungsanlagen. Die neuartige Flüssigkeitspumpe eignet sich auch für den Transport von leicht entzündlichen und explosiven Stoffen, ist explosionsgeschützt, wartungsfrei und verbraucht wenig Energie.

Tauchpumpen werden hauptsächlich in Industriezweigen wie Umweltschutz, Kommunaltechnik, Wärmekraftwerken, Gaskokereien, Raffinerien, Stahlwerken, Bergbau, Papierherstellung, Zementwerken, Lebensmittelfabriken, Druckereien und Färbereien eingesetzt, um dicke Flüssigkeiten, Schweröl, Ölrückstände, trübe Flüssigkeiten, Schlamm, Mörtel, Treibsand und fließenden Schlamm in städtischen Abwasserkanälen sowie Flüssigkeiten und korrosive Flüssigkeiten mit Schlammrückständen zu fördern.
Die Montagereihenfolge der Tauchpumpe.
(1) Die Lager sollten separat in den Lagerkasten und den Lagersitz eingebaut werden.
(2) Den Filzring in den Lagerdeckel, C, und den Lagerkasten einbauen.
(3) Das Ethylen-Propylen am Lagerdeckel in den Lagersitz einbauen und mit Schrauben festziehen.
(4) Fädeln Sie den Lagerkasten zum Einbau des Lagers auf die Welle, ziehen Sie die Rundmutter an und verbinden Sie den Lagerdeckel mit dem Lagerkasten.
(5) Montieren Sie die Welle in den Lagersitz, ziehen Sie sie mit den Schrauben fest, ziehen Sie die Einstellschrauben an, montieren Sie das Lager auf dem Lagersitz und bringen Sie den Wasserdichtungsring an der entsprechenden Stelle am unteren Lager an.
(6) Befestigen Sie das Verbindungsrohr auf dem Lagersitz und montieren Sie den Pumpendeckel am unteren Teil des Verbindungsrohrs. Installieren Sie das Laufrad am unteren Teil der Welle und ziehen Sie die Welle fest. Montieren Sie den vorderen Deckel des Pumpengehäuses nacheinander auf den vorderen Deckel des Pumpengehäuses und befestigen Sie ihn mit Schrauben. Verwenden Sie die Einstellschraube am Lagergehäuse, um den Spalt zwischen dem Laufrad und dem vorderen Deckel einzustellen (1-1,5 mm). Ziehen Sie sie nach der Einstellung mit den Schrauben fest.
(7) Der Motorträger wird auf dem Lagersitz montiert und mit Schrauben befestigt. Das Kupplungsteil wird am oberen Ende der Welle montiert und die Motorkupplung wird mit Befestigungsschrauben am Motorwellenkopf befestigt. Der Motor wird mit dem Motorträger verbunden und mit Schrauben und Muttern befestigt.
(8) Installieren Sie das Asbestkissen, den Auslasskrümmer, das Auslassrohr und die Auslassrohrteile in der Reihenfolge der Pumpenleistung in die Halterung.

1. was sollte vor der Überholung einer Chemiepumpe beachtet werden?

A: 1) Maschinen und Anlagen müssen vor der Wartung, Kühlung, Druckentlastung zu stoppen, schneiden Sie die Stromversorgung; 2) Die Maschinen und Anlagen mit brennbaren, explosiven, giftigen und ätzenden Medien müssen gereinigt, neutralisiert und ersetzt werden, bevor Inspektion und Prüfung vor dem Bau; 3) Wartung von brennbaren, explosiven, giftigen, ätzenden Medien oder Dampf Ausrüstung, Maschinen, Rohrleitungen, muss das Material Auslass-, Einlassventile, und fügen Sie Blindplatten.

2. welche Prozessbedingungen sollten vor der Überholung einer Chemiepumpe gegeben sein?

A: 1) Parken; 2) Kühlen; 3) Druckentlastung; 4) Abschalten der Stromversorgung; 5) Austausch

3. was sind die allgemeinen Grundsätze der mechanischen Demontage?

A: Unter normalen Umständen sollten die Teile so weit wie möglich zuerst außen und dann innen, zuerst oben und dann unten sein.

Wie hoch ist die Verlustleistung in der Kreiselpumpe?

A: Es gibt drei Arten von Verlusten: hydraulischer Verlust, Volumenverlust, mechanischer Verlust.1) Hydraulischer Verlust: Wenn die Flüssigkeit im Pumpenkörper fließt, ist der Widerstand bei einem glatten Strömungskanal geringer, bei einem rauen Strömungskanal ist der Widerstand größer, das Wasser tritt in das sich drehende Laufrad ein oder das Wasser tritt aus dem Laufrad aus, was ebenfalls zu Kollisionen und Wirbeln führt, die durch Verluste verursacht werden. Diese beiden Arten von Verlusten werden als hydraulische Verluste bezeichnet. 2) Volumenverlust: das Laufrad dreht sich, und der Pumpenkörper ist statische Flüssigkeit in den Spalt zwischen dem Laufrad und dem Pumpenkörper, ein kleiner Teil der Strömung zurück zum Einlass des Laufrades; Darüber hinaus ein Teil der Flüssigkeit aus dem Gleichgewicht Loch zurück zum Laufrad Einlass, oder von der Wellendichtung Leckage. Wenn es sich um eine mehrstufige Pumpe handelt, geht auch ein Teil der Ausgleichsplatte verloren. Diese Verluste werden als Volumenverluste bezeichnet. 3) Mechanische Verluste: Wenn sich die Welle dreht, kommt es zu Reibung mit den Lagern, Füllern usw., das Laufrad dreht sich im Pumpengehäuse, und die vorderen und hinteren Deckplatten des Laufrads erzeugen Reibung mit der Flüssigkeit, was einen Teil der Energie verbraucht, und diese durch mechanische Reibung verursachten Verluste werden immer als mechanische Verluste bezeichnet.

5. was ist in der Produktionspraxis die Grundlage für den Rotorausgleich?

Antwort: Je nach Drehzahl und Struktur kann die statische Gleichgewichtsmethode oder die dynamische Gleichgewichtsmethode gewählt werden. Das statische Gleichgewicht des rotierenden Körpers kann mit der statischen Gleichgewichtsmethode gelöst werden. Das statische Gleichgewicht kann nur das Ungleichgewicht des Schwerpunkts des rotierenden Körpers ausgleichen (d.h. das Moment beseitigen), aber nicht das Ungleichgewichtspaar beseitigen. Daher ist das statische Gleichgewicht im Allgemeinen nur auf Scheiben mit relativ kleinem Durchmesser anwendbar. Bei rotierenden Körpern mit einem relativ großen Durchmesser ist das Problem des dynamischen Gleichgewichts häufiger und ausgeprägter, so dass es notwendig ist, sich mit dem Aktionsgleichgewicht zu befassen.

6. was ist Gleichgewicht? Welche Arten von Gleichgewicht gibt es?

A: 1) Die Beseitigung der Unwucht von rotierenden Teilen oder Komponenten wird als Auswuchten bezeichnet. 2) Das Auswuchten kann in statisches und dynamisches Auswuchten unterteilt werden.