Die Fluorkunststoff-Magnetpumpe ist ein neues Produkt, das das Funktionsprinzip der permanenten Magnetkupplung auf die Kreiselpumpe anwendet. Sie hat ein vernünftiges Design, fortschrittliche Technologie und hat die Eigenschaften der vollständigen Abdichtung, keine Leckage und Korrosionsbeständigkeit.
1. eine Beschädigung der Pumpenwelle.
Die Pumpenwelle der Fluorkunststoff-Magnetpumpe besteht aus Aluminiumoxidkeramik 99%. Der Hauptfaktor für den Bruch der Pumpenwelle ist, dass sich die Welle aufgrund des Trockenlaufs des Lagers durch den Betrieb der Pumpe verdreht. Wenn die Pumpe demontiert wird, kann man sehen, dass das Lager verschlissen ist. Die wichtigste Methode zur Vermeidung von Pumpenbrüchen besteht darin, den Leerlaufbetrieb der Magnetpumpe zu reduzieren.
2. Lagerschaden.
Das in der Fluorkunststoff-Magnetpumpe verwendete Material besteht aus Kohlenstoff mit hoher Dichte. Wenn die Pumpe ausgeschaltet wird oder Verunreinigungen in der Pumpe vorhanden sind, wird das Lager beschädigt. Wenn die Koaxialität zwischen dem inneren Magnetrotor und dem äußeren Magnetrotor der zylindrischen Kupplung nicht effektiv aufrechterhalten werden kann, wirkt sich dies direkt auf die Lebensdauer des Lagers aus.
3. Fluorkunststoff-Magnetpumpe hat zu wenig Förderhöhe.
Die Faktoren, die dieses Hindernis verursachen, sind: Gas in der Förderflüssigkeit, Laufradschäden, unzureichende Drehzahl, zu hohe Dichte des Fördermediums und zu hoher Förderstrom.
4. Fluorkunststoff-Magnetpumpe hat unzureichenden Durchfluss.
Die Hauptfaktoren, die zu einem unzureichenden Pumpendurchfluss führen, sind: Laufradschäden, unzureichende Drehzahl, zu großer Pumpenhub und Ablagerungen in der Leitung.
5. Die Fluorkunststoff-Magnetpumpe kann das Medium nicht abpumpen.
Die Pumpe kann das Medium nicht zu einem Hindernis machen, für das die Pumpe anfällig ist, und es gibt viele Faktoren. Prüfen Sie zunächst, ob die Saugleitung der Pumpe undicht ist. Prüfen Sie, ob das Gas in der Saugleitung abgelassen wird. Ist die Menge des Mediums in der Fluorkunststoff-Magnetpumpe ausreichend? Wenn sich in der Ansaugleitung Verunreinigungen befinden, überprüfen Sie die Pumpe. Sie kehrt nicht um [insbesondere nach dem Austausch des Motors oder der Reparatur des Netzkabels, achten Sie auch darauf, ob die Ansaughöhe der Pumpe zu hoch ist. Können die oben genannten Kontrollen nicht behoben werden, kann die Pumpe demontiert und die Pumpenwelle auf Schäden überprüft werden. Prüfen Sie auch, ob der bewegliche Ring und der statische Ring der Pumpe intakt sind und ob sich der gesamte Rotor ein wenig bewegen lässt. Wenn die axiale Verschiebung schwierig ist, prüfen Sie, ob das Kohlelager zu fest auf der Pumpenwelle sitzt. Es ist zu beachten, dass die Fluorkunststoff-Magnetpumpe noch nicht oft repariert wurde, und es sollte darauf geachtet werden, ob die Magnetkupplung korrekt funktioniert. Die Lager, die inneren Magnetrotoren und die Abstandshalter erzeugen während des Betriebs Wärme, wodurch die Betriebstemperatur ansteigt, was zum einen die Übertragungsleistung verringert und zum anderen dazu führt, dass die Pumpe leicht verdampfbare Medien transportiert. Mit steigender Temperatur nimmt die vom Magnetstahl übertragene Leistung kontinuierlich ab.
Im Allgemeinen ist die Verringerung der Übertragungseffizienz unterhalb der Arbeitsgrenztemperatur des magnetischen Stahls reversibel, und oberhalb der Grenztemperatur ist sie irreversibel, d. h. der magnetische Stahl kühlt ab. Danach kann die verlorene Übertragungseffizienz nicht mehr wiederhergestellt werden.
Unter besonderen Bedingungen, wenn die Magnetkupplung herausrutscht, nimmt die Wirbelstromwärme in der Dichtung stark zu und die Temperatur steigt stark an. Wenn das Problem nicht rechtzeitig gelöst wird, wird der Magnetstahl entmagnetisiert und die Magnetkupplung wird unwirksam. Daher sollte die Magnetkupplungspumpe mit einem zuverlässigen Kühlsystem ausgestattet sein.