Fluórové plastové čerpadlo FYH

Čerpadlo na kvapalinu je vertikálne čerpadlo s obežným kolesom, telesom čerpadla a ostatnými prietokovými časťami ponorenými do prepravovaného materiálu a spojenými s hriadeľom motora. Podvodné čerpadlo sa vyrába podľa rôznych potrieb dĺžky vloženej nádoby. Časti kvapalinového čerpadla, ktoré sú v kontakte s materiálom, sa zvyčajne vyberajú podľa požiadaviek materiálu, pričom existujú kovové a nekovové materiály.

Kvapalinové čerpadlo FYH sa široko používa na prepravu kyselín a zásad, organických rozpúšťadiel, silných oxidantov a iných korozívnych médií, teplota použitia je od -20 ℃ do 85 ℃. Plastové kvapalinové čerpadlo typu FYH je vertikálne odstredivé čerpadlo s dlhým hriadeľom, jeho kontaktná kvapalinová časť je celá zváraná plastom, so širokým rozsahom odolnosti proti korózii, vysokou účinnosťou, nízkou hmotnosťou, nie je potrebné zavlažovanie, môže byť čerpané, jednoduchá údržba atď.

1, vzhľad vertikálneho kvapalinového čerpadla FYH je krásny, inštaluje sa priamo na sklad materiálu, ktorý sa má prepravovať, bez dodatočnej podlahovej plochy, čím sa znižujú investície do infraštruktúry.

2, zrušiť mechanické tesnenie, vyriešiť iné kvapalné čerpadlo v dôsledku mechanického opotrebenia tesnenia a častej údržby problémov, ušetriť prevádzkové náklady čerpadla, zlepšiť efektivitu práce.

3, použitie jedinečného odstredivého obežného kolesa s dvojitým vyvážením na prepravu čistých materiálov bez pevných častíc, vibračný hluk je extrémne nízky, vysoká účinnosť; Na prepravu kvapaliny s pevnými časticami a krátkymi vláknami sa používa otvorené dvojité vyvažovacie obežné koleso, ktoré pracuje hladko a nezanáša sa.

4, nie je potrebné odkloniť vodu (zavlažovanie), môže sa spustiť, je to čerpadlo bez úniku.

Vnútorné preplachovanie: Ak je dopravným médiom čerpadla čisté médium, táto metóda sa používa na preplachovanie. Z výstupnej príruby čerpadla vedie potrubie, takže preplachovacia kvapalina prúdi do každého klzného ložiska, maže klzné ložisko, odvádza teplo vznikajúce pri trení a plní úlohu chladenia.

Externé preplachovanie: Ak je dopravným médiom čerpadla médium obsahujúce malé častice, táto metóda sa používa na preplachovanie. Z vonkajšej strany je pripojené potrubie a do každého klzného ložiska sa privádza čistá preplachovacia kvapalina, ktorá plní úlohu mazania a chladenia a zároveň zabraňuje vniknutiu pevných častíc do ložiska.

Čistenie komunálnych odpadových vôd a priemyselných odpadových vôd. Podkapacitné čerpadlá sa používajú na odvádzanie odpadových vôd z mestských čističiek odpadových vôd, ako aj odpadových kvapalín vznikajúcich v priemyselnej výrobe.

Odvodnenie podzemných priestorov, pivníc a systémov civilnej obrany. V takýchto situáciách sa na odstránenie vody a zabezpečenie bezpečnej a normálnej prevádzky používajú podpovrchové čerpadlá.

Vypúšťanie odpadových vôd v hoteloch, výškových budovách a obytných oblastiach. Čerpadlo na kvapaliny sa pri týchto príležitostiach používa na odstránenie odpadových vôd a zabránenie znečisteniu životného prostredia.

Zariadenie na zásobovanie vodou. Podvodné čerpadlá sa používajú na zvýšenie tlaku vody a zabezpečenie dodávky tečúcej vody.

Zavlažovanie fariem a polí. Podpovrchové čerpadlá sa používajú na zabezpečenie potrebnej vlhkosti na podporu poľnohospodárskej a akvakultúrnej produkcie.

Chemický, petrochemický, hutnícky a iný priemysel. Podpovrchové čerpadlá sa v týchto odvetviach používajú na prepravu rôznych chemikálií a korozívnych kvapalín.

Farmaceutický priemysel. Čerpadlo na kvapaliny sa používa na prepravu rôznych liekov a chemikálií na zabezpečenie stability a bezpečnosti výrobného procesu.

Laboratórium. Podvodné čerpadlá sa používajú na extrakciu rôznych činidiel pri chemických testoch, ako je chladiaca kvapalina, olej, rozpúšťadlo atď.

Okrem toho majú podpovrchové čerpadlá aj iné využitie, napríklad v prieskumných baniach a zariadeniach na úpravu vody. Nový typ kvapalinového čerpadla je vhodný aj na prepravu ľahkých horľavých a výbušných materiálov, je nevýbušný, bezúdržbový a má nízku spotrebu energie.

Ponorné čerpadlá sa používajú najmä v priemyselných odvetviach, ako je ochrana životného prostredia, komunálna technika, tepelné elektrárne, plynové koksovne, rafinérie, oceliarne, baníctvo, výroba papiera, cementárne, potravinárske závody, tlačiarenské a farbiarenské závody, na odsávanie hustých kvapalín, ťažkého oleja, zvyškov ropy, zakalených kvapalín, bahna, malty, tekutých pieskov a tečúceho kalu v mestských odpadových kanáloch, ako aj kvapalín a korozívnych kvapalín obsahujúcich zvyšky kalu.
Postup montáže ponorného čerpadla.
(1) Ložiská by mali byť nainštalované samostatne v ložiskovej skrini a ložiskovom uložení.
(2) Nainštalujte plstený krúžok do koncového krytu ložiska, C a ložiskovej skrine.
(3) Nainštalujte etylénpropylén na koncovom kryte ložiska do ložiskového sedla a utiahnite ho skrutkami.
(4) Navlečte ložiskovú skrinku na inštaláciu ložiska na hriadeľ, utiahnite okrúhlu maticu a pripojte koncový kryt ložiska k ložiskovej skrinke.
(5) Nainštalujte hriadeľ do ložiskového sedla, utiahnite ho skrutkami, utiahnite nastavovacie skrutky, nainštalujte ložisko na podporné sedlo a umiestnite vodný poistný krúžok do príslušnej polohy na spodnom ložisku.
(6) Pripevnite spojovaciu rúrku na ložiskové sedlo a nainštalujte kryt čerpadla na spodnú časť spojovacej rúrky. Nainštalujte obežné koleso na spodnú časť hriadeľa a hriadeľ utiahnite. Postupne namontujte predný kryt telesa čerpadla na predný kryt telesa čerpadla a upevnite ho skrutkami. Pomocou nastavovacej skrutky na ložiskovej skrini nastavte medzeru medzi obežným kolesom a predným krytom (kontroluje sa na 1-1,5 mm). Po nastavení ju utiahnite skrutkami.
(7) Podpera motora sa nainštaluje na ložiskové uloženie a upevní sa skrutkami. Spojovací komponent sa nainštaluje na horný koniec hriadeľa a spojka motora sa upevní na hlavu hriadeľa motora pomocou upevňovacích skrutiek. Motor je pripojený k podpere motora a upevnený skrutkami a maticami.
(8) Podľa poradia výstupu čerpadla nainštalujte azbestovú podložku, výstupné koleno, výstupné potrubie a komponenty výstupného potrubia do držiaka.

1.Čo by sa malo vykonať pred generálnou opravou chemického čerpadla?

A: 1) stroje a zariadenia sa musia pred údržbou zastaviť, ochladiť, znížiť tlak, odpojiť prívod energie; 2) stroje a zariadenia s horľavými, výbušnými, toxickými a korozívnymi médiami sa musia pred kontrolou a skúškami pred výstavbou vyčistiť, neutralizovať a vymeniť; 3) údržba horľavých, výbušných, toxických, korozívnych médií alebo parných zariadení, strojov, potrubí musí odpojiť výstup materiálu, vstupné ventily a pridať slepé dosky.

2.Aké procesné podmienky by mali byť splnené pred generálnou opravou chemického čerpadla?

A: 1) Parkovanie; 2) Chladenie; 3) Odľahčenie tlaku; 4) Odpojenie napájania; 5) Výmena

3.Aké sú všeobecné zásady mechanickej demontáže?

Odpoveď: Za normálnych okolností by to malo byť najprv zvonku a potom zvnútra, najprv hore a potom dole, postupne, pokiaľ je to možné, pre celkové časti.

4.Aká je strata výkonu v odstredivom čerpadle?

Odpoveď: Existujú tri druhy strát: hydraulické straty, objemové straty, mechanické straty.1) Hydraulické straty: keď kvapalina prúdi v telese čerpadla, ak je prietokový kanál hladký, odpor je menší, ak je prietokový kanál drsný, odpor je väčší, voda vstupuje do rotujúceho obežného kolesa alebo voda vystupuje z obežného kolesa, vzniká aj kolízia a vír spôsobený stratami. Tieto dva druhy strát sa nazývajú hydraulické straty. 2) Objemové straty: obežné koleso sa otáča a v telese čerpadla je statická kvapalina v medzere medzi obežným kolesom a telesom čerpadla, malá časť toku sa vracia späť do vstupu obežného kolesa; Okrem toho sa časť kvapaliny z vyvažovacieho otvoru vracia späť do vstupu obežného kolesa alebo z netesnosti tesnenia hriadeľa. Ak ide o viacstupňové čerpadlo, mala by sa stratiť aj časť vyvažovacej dosky. Tieto straty sa nazývajú objemové straty; 3) Mechanické straty: Pri otáčaní hriadeľa by malo dochádzať k treniu o ložiská, výplne atď., obežné koleso sa otáča v telese čerpadla a predné a zadné krycie dosky obežného kolesa by mali vytvárať trenie s kvapalinou, ktoré spotrebúva časť výkonu, a tieto straty spôsobené mechanickým trením sa vždy stávajú mechanickými stratami.

5.Na čom sa vo výrobnej praxi zakladá vyváženie rotora?

Odpoveď: Podľa rôznych otáčok a konštrukcií možno zvoliť metódu statického vyváženia alebo metódu dynamického vyváženia. Statickú rovnováhu rotujúceho telesa možno riešiť metódou statickej rovnováhy. Statická rovnováha môže vyrovnať len nerovnováhu ťažiska rotujúceho telesa (t. j. odstrániť moment), ale nemôže odstrániť nerovnovážny pár. Preto je statická rovnováha vo všeobecnosti použiteľná len pre disky s relatívne malými priemermi. V prípade rotujúceho telesa s relatívne veľkým priemerom je problém dynamickej rovnováhy často častejší a výraznejší, preto je potrebné zaoberať sa akčnou rovnováhou.

6.Čo je rovnováha? Aké sú druhy rovnováhy?

Odpoveď: 1) Práca na odstránení nerovnováhy rotujúcich častí alebo komponentov sa nazýva vyvažovanie. 2) Vyvažovanie možno rozdeliť na statické vyvažovanie a dynamické vyvažovanie.