Въведете

Използвайки принципа на магнитното задвижване и структурата на външното смесване, в сравнение с обикновените центробежни помпи, ZCQ не е необходимо да пълни ръчно течност преди всяко стартиране. Тъй като може да се самозасмуква, тя е лесна за дистанционно централизирано управление и автоматична работа, така че е широко използвана, особено за тези, които са инсталирани над нивото на течността, самозасмукващата магнитна помпа е първият избор.

Контур

Материал на помпата: неръждаема стомана(304、304L、316、316L)
Дебит: 1,2 ~ 60 m³/h
Глава: 5 ~ 50 м
Мощност: 0,12 ~ 18,5 kW
Работна температура: -20 ~ 100 ℃

Структурна диаграма

 

Предпазни мерки за инсталиране на входните и изходните тръбопроводи на помпата

При инсталирането на входните и изходните тръбопроводи на магнитните помпи, устойчиви на киселини и основи, трябва да се обърне специално внимание на някои ключови фактори, за да се гарантира нормалната работа и безопасността на помпата.
1. Изберете подходящ материал за тръбите
Изборът на тръби с отлична устойчивост на киселини и основи е от решаващо значение за намаляване на корозията на тръбопроводите и удължаване на експлоатационния им живот. Обичайните тръби, устойчиви на киселини и основи, включват полипропилен (PP), политетрафлуороетилен (PTFE), фибростъкло и др. При избора на тръби е необходимо да се вземат предвид свойствата и температурата на средата, за да се гарантира, че тръбите могат да издържат на корозията на средата и да поддържат стабилност.
2. Разумно оформление на тръбопровода
При проектирането на разположението на тръбопровода трябва да се вземат предвид фактори като входното и изходното положение на помпата, метода на свързване на тръбопровода и диаметъра на тръбопровода. Поддържайте просто и гладко разположение на тръбопровода, намалете използването на колена и клапани, за да намалите загубите на съпротивление на помпата и консумацията на енергия.
3. Обърнете внимание на поддръжката и фиксирането на тръбопровода
Правилното поддържане и фиксиране на тръбопроводите може да намали вибрациите и деформациите на тръбопроводите, като поддържа тяхната стабилност и надеждност. По време на процеса на инсталиране е необходимо да се гарантира, че опорните точки на тръбопровода са равномерно разпределени, опорната структура е стабилна и надеждна и се избягват деформации и повреди, причинени от неравномерна сила върху тръбопровода.
4. Обърнете внимание на избора на клапани и аксесоари
Изборът на клапани и аксесоари с добра устойчивост на киселини и основи е от решаващо значение за безопасната експлоатация на тръбопроводите. Уверете се, че материалите на клапаните и аксесоарите съответстват на тръбопровода, могат да издържат на корозия и налягане на средата и да поддържат добри уплътнителни и контролни характеристики.
5. Редовна проверка и поддръжка
Редовно проверявайте и поддържайте входните и изходните тръбопроводи на магнитните помпи, устойчиви на киселини и основи, и своевременно отстранявайте всички открити проблеми. Съдържанието на проверката включва дали връзката на тръбопровода е разхлабена, дали тръбопроводът е корозирал, дали клапанът работи нормално и т.н., за да се гарантира целостта и стабилността на тръбопровода.
Като се спазват горепосочените предпазни мерки за монтаж, може ефективно да се гарантира безопасната работа и стабилността на входните и изходните тръбопроводи на магнитните помпи, устойчиви на киселини и основи, да се удължи експлоатационният живот на оборудването, да се намалят разходите за поддръжка и да се подобри ефективността на производството.

Пускане и спиране на помпата

1) Подгответе се, преди да стартирате центробежната помпа за химикали

(1) Завъртете лопатката на мотора с ръка, а работното колело не трябва да има заседнал феномен на смилане и да се върти гъвкаво.

(2) Отворете входящия клапан, отворете изпускателния клапан, за да запълните цялата камера на помпата с течност, и след това затворете изпускателния клапан.

(3) Преместете помпата с ръка, за да влезе смазочната течност в челната повърхност на механичното уплътнение.

(4) Насочете двигателя, за да определите дали управлението е правилно.

2) стартиране и работа на центробежна помпа за химикали

(1) Отворете напълно входящия клапан и затворете клапана на изпускателната тръба.

(2) Включете захранването, когато помпата достигне нормална скорост, след това постепенно отворете клапана на тръбата за плюене и регулирайте до необходимото състояние.

(3) Обърнете внимание да наблюдавате показанията на инструмента, проверете изтичането на уплътнението на вала, нормалното изтичане на механичното уплътнение, <3 капки/мин, проверете двигателя, повишаването на температурата на лагера ≤=70 градуса С, ако откриете необичайни условия, трябва да се справите навреме.

3) Спиране на центробежната помпа за химикали

(1) Постепенно затворете клапана на изпускателната тръба и прекъснете захранването.

(2) Затворете входния клапан.

(3) Ако температурата на околната среда е по-ниска от 0 градуса С, течността в помпата трябва да се източи, за да се избегне замръзване и напукване.

(4) Ако помпата не се използва дълго време, тя трябва да се разглоби и почисти, да се опакова и да се съхранява.

 

Фабрични снимки на продукти

 

Поддръжка на помпи

Първо, съдържанието на работата по поддръжката на центробежната помпа

  1. Проверете и се уверете, че уплътнителната набивка е достатъчна, че салдото не е изкривено, че втулката на вала не е износена и че течът не е прекомерен.

2, проверете частите на болтовете за разхлабване и приплъзване.

  1. Проверете помещението за смазване и сменете смазочното масло.
  2. Проверете дали гумената подложка на съединителя е непокътната.

5, проверете и се уверете, че манометърът е гъвкав и лесен за използване, всички части не изпускат.

  1. Проверете и почистете филтъра.

Второ, работното съдържание на вторичната поддръжка на центробежната помпа

  1. Почистете предните и задните лагерни кутии, проверете и сменете маслото и смазката.

2, проверете износването на уплътнителната набивка, ако е необходимо, сменете уплътнителната набивка.

3, проверете момента на насочване на вала на помпата.

4, проверете външния вид и концентричността на съединителя.

  1. Проверете износването на балансиращата плоча.

6, проверете почистването или подмяната на лагерите на помпата.

  1. Проверете състоянието на уплътнението на втулката на вала.

Трето, работното съдържание на три нива на поддръжка на центробежна помпа

  1. Спиране на помпата: спрете помпата в съответствие с процедурата за спиране на помпата, издърпайте спирачката и изключете захранването, окачете ремонтната плоча, изпразнете, отстранете свързващите винтове на помпата и преместете химическата центробежна помпа в работилницата за ремонт на помпи.

2, свалете съединителя на помпата: строго забранено е да се чука с желязо по време на работа, за да не се повредят съединителят и частите в помпата. Отстранете съединителя с натягане и извадете ключа с плоска лопата.

3, премахване на корпуса на лагера: когато премахвате предния и задния капак на корпуса на лагера, можете първо да направите маркировка и след това да премахнете винта на капака на корпуса на лагера, да премахнете капака на лагера, уплътнителната повърхност на капака трябва да се постави нагоре. Отстранете блокировката на лагера, отстранете свързващата гайка на тялото на лагера, отстранете тялото на лагера с помощта на горната тел или опъващото устройство и извадете лагера в басейна за почистване.

  1. Демонтирайте дисковия салник: Отстранете гайката на дисковия салник, издърпайте салника по оста и извадете стария диск със специален инструмент.
  2. Извадете балансиращото устройство: Когато сваляте капака на опашката, използвайте горната тел, за да припечелите капака на опашката, поставете уплътнителната повърхност нагоре, не използвайте лост, за да изтръгнете, извадете втулката на вала и я поставете в басейна за почистване. Използвайте специални инструменти, за да извадите балансиращата плоча и да отстраните балансиращия пръстен.
  3. Отстраняване на балансиращата тръба: отстранете разхлабеното съединение и отстранете балансиращата тръба.

7, извадете пръта, извадете опашката: извадете гайката на пръта, извадете пръта, за да предотвратите вибрациите в средата на падането, трябва да бъде в средата на долната възглавница наклонена желязо. Почукайте края с меден прът, за да го разхлабите, след което отстранете края. Не разбивайте силно, за да не повредите уплътнителната повърхност.

8, Премахване на работното колело: първо използвайте дървен чук по работното колело наоколо внимателно, а след това използвайте две отвертки едновременно симетричен лост, можете да премахнете, поставете работното колело в басейна чист, премахнете работното колело, за да направите знак, поставен в ред, премахнете работното колело на всички нива един по един.

  1. Разглобяване на средната част: внимателно почукайте всяка средна част на изпъкналото място с меден прът, за да извадите всяка средна част, направете маркировка и я поставете по ред.

10, демонтиране на вала на помпата: извадете вала на помпата, отстранете втулката, извадете ключа, поставете вала на помпата върху връзката.

11, почистване и проверка на компонентите: почистете помещението за смазване, почистете и проверете лагера, лагерът трябва да бъде непокътнат, използвайте метода на оловното налягане, за да измерите хлабината на лагера (0,16-0,24 mm), хлабината не отговаря на изискванията, трябва да се замени. Почистете и проверете втулката на вала, повърхността на втулката на вала не трябва да е сериозно износена, да няма дълбоки драскотини, да има добра координация с вала, ако не отговаря на изискванията, трябва да се замени. Почистете и проверете работното колело, повърхността на работното колело не трябва да има пукнатини и сериозно износване, входът трябва да е гладък, каналът за потока е гладък, а тези, които не отговарят на изискванията, трябва да бъдат заменени. Ремонтираното или новозамененото работно колело трябва да бъде тествано за статичен баланс, а изискванията за тестване трябва да отговарят на допустимата стойност на отклонението на статичния баланс на работното колело. Почистете и проверете плочата за балансиране и плочата за уравновесяване, поправете плочата за балансиране и плочата за уравновесяване, които са сериозно износени, докато не отговорят на изискванията. Когато балансиращата плоча има сериозни пукнатини или дефекти, тя трябва да се замени, новозаменената балансираща плоча трябва да се тества за статичен баланс, а балансиращата тръба трябва да се разблокира. Почистете и проверете вала на помпата, а външната повърхност на вала на помпата трябва да е без белези и очевидно износване. Максималното огъване на общата дължина на вала на помпата не трябва да е по-голямо от 0,05 mm, ако не отговаря на изискванията, валът на помпата трябва да се изправи съгласно разпоредбите. Проверете биенето на ротора, стойността на биенето на джоба, втулката на вала, балансиращия диск, работното колело, устийния пръстен и т.н., трябва да отговаря на изискванията, ако не отговаря на изискванията, трябва да се открие причината за лечението, използвайте шублер за измерване на разстоянието между работното колело и устийния пръстен, за да отговорите на изискванията на определената стойност в рамките на 0,25 mm.

  1. Монтаж на центробежна помпа с флуорна облицовка: След почистването на аксесоарите монтажът се извършва в реда на разтоварване и зареждане. По време на процеса на сглобяване всички части трябва да са пълни и непокътнати, а всяка уплътнителна повърхност трябва да се замени с ново уплътнение и уплътнението да се покрие с уплътнителна грес. Инсталирайте крайната втулка на вала за ниско налягане, задайте позицията, поставете вала на помпата във входната секция за вода, монтирайте работното колело на първата степен, а след това покрийте средната част на съединителната повърхност с уплътнителна грес и поставете уплътнението, монтирайте средната секция на първата степен, съгласно горепосочения метод, монтирайте всяка средна секция, работното колело, до изходната секция. По време на процеса на монтаж, за да се предотврати падането на средната част, под нея трябва да се добави уплътнение. Всяка секция е свързана с резбова пръчка. Винтът за резба трябва да бъде затегнат диагонално и равномерно, а размерът на разстоянието на свързващата повърхност в средната секция трябва да бъде измерен, за да се предотврати отклонение. Монтирайте балансиращата тръба, сглобете балансиращата плоча, балансиращата плоча, втулката на вала и др. Втулката на вала трябва да бъде затегната, а канализацията на вала на помпата, измерена чрез метода за измерване на канализацията на вала, трябва да бъде в рамките на определения диапазон. Първо монтирайте задния капак, уплътнителния салников пръстен и след това монтирайте тялото на лагера и затегнете болтовете равномерно по диагонал. Монтирайте лагерите чрез ръчно сглобяване или горещ монтаж, лагерът да се добави уплътнителна грес, затегнете майката за заключване на лагера. Количеството смазка, добавено в смазочната камера, може да съставлява 80% от оставащото пространство. Диагонално затегнете винта на крайната капачка, добавете нов диск, проверете дали е непокътнат, дали пасва добре на шпонката, натоварете съединителя, еластичният гумен пръстен трябва да е еластичен, без деформации, без втвърдяване, пукнатини и други дефекти. Фиксираните винтове са закрепени, а въртящото се колело трябва да се върти гъвкаво без необичайни явления. Заглавието на страницата е #e#

13, регулиране на концентричността: двигателят и помпата са свързани, за да се регулира концентричността на устройството, така че аксиалната стойност да е по-малка от 0,06 mm, радиалната стойност да е по-малка от 0,08 mm, а хлабината на крайната повърхност на съединителя да отговаря на определената стойност.

14, пробна експлоатация: стартирайте пробна експлоатация на помпата в съответствие с оперативните процедури, пробната експлоатация трябва да отговаря на техническите изисквания, а ако изискванията не са изпълнени, трябва да се установят причините и да се извърши съответното третиране.

15, запис на данни: поддръжката е завършена, попълнете записа за поддръжка на помпата, архивирайте и запазете, закачете работната плоча.

 

Оценка след продажбата

Изборът на 1.Teflon е бърз и точен, използван е почти една година без никакви проблеми и ще бъде закупен отново, ако е необходимо.

2.A много добър опит за пазаруване, удобна комуникация, професионално обслужване на клиентите, качеството на помпата също е страхотно, препоръчвам на всички да купуват!

3.Приятели представиха този производител, установиха, че продуктите и услугите са добри след покупката, ще препоръчат и на приятели наоколо.