소개
자기 구동 원리와 외부 혼합 구조를 사용하여 일반 원심 펌프에 비해 ZCQ는 매번 시작하기 전에 액체를 수동으로 채울 필요가 없습니다. 자체 프라이밍이 가능하기 때문에 원격 중앙 제어 및 자동 작동이 용이하여 널리 사용되며, 특히 액체 레벨 위에 설치된 경우 자체 프라이밍 마그네틱 펌프가 첫 번째 선택입니다.
개요
구조 다이어그램
펌프 입구 및 출구 파이프 라인 설치 시 주의 사항
내산성 및 내알칼리성 마그네틱 펌프의 입구 및 출구 파이프 라인을 설치할 때는 펌프의 정상적인 작동과 안전을 보장하기 위해 몇 가지 주요 요소에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
1. 적절한 파이프 재질 선택
내산성 및 내알칼리성이 우수한 파이프를 선택하는 것은 파이프라인 부식을 줄이고 서비스 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. 일반적인 내산성 및 내알칼리성 파이프에는 폴리프로필렌(PP), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 유리섬유 등이 있습니다. 파이프를 선택할 때는 매체의 특성과 온도를 고려하여 파이프가 매체의 부식을 견디고 안정성을 유지할 수 있는지 확인해야 합니다.
2. 파이프라인 레이아웃을 합리적으로 설계
파이프라인 레이아웃을 설계할 때는 펌프의 입구 및 출구 위치, 파이프라인 연결 방법, 파이프라인 직경과 같은 요소를 고려해야 합니다. 간단하고 매끄러운 파이프라인 레이아웃을 유지하고 엘보와 밸브의 사용을 줄여 펌프 저항 손실과 에너지 소비를 줄이세요.
3. 파이프라인 지원 및 고정에 주의
적절한 파이프라인 지지 및 고정은 파이프라인의 진동과 변형을 줄여 안정성과 신뢰성을 유지할 수 있습니다. 설치 과정에서 파이프 라인의 지지 지점이 고르게 분포되어 있는지, 지지 구조가 안정적이고 신뢰할 수 있는지, 파이프 라인에 고르지 않은 힘으로 인한 변형 및 손상을 방지해야 합니다.
4. 밸브 및 액세서리 선택에 주의하세요.
내산성 및 내알칼리성이 우수한 밸브와 액세서리를 선택하는 것은 파이프라인의 안전한 운영을 위해 매우 중요합니다. 밸브 및 액세서리의 재질이 파이프 라인과 일치하고 매체의 부식과 압력을 견딜 수 있으며 우수한 밀봉 및 제어 성능을 유지할 수 있는지 확인합니다.
5. 정기 점검 및 유지보수
내산성 및 내알칼리성 마그네틱 펌프의 입구 및 출구 파이프라인을 정기적으로 검사 및 유지 관리하고 발견되는 문제를 즉시 해결합니다. 점검 내용에는 파이프 라인 연결이 느슨하지 않은지, 파이프 라인이 부식되었는지, 밸브가 정상적으로 작동하는지 여부 등이 포함되어 파이프 라인의 무결성과 안정성을 보장합니다.
위의 설치주의 사항을 따르면 산 및 알칼리 내성 마그네틱 펌프의 입구 및 출구 파이프 라인의 안전한 작동과 안정성을 효과적으로 보장하고 장비의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감하며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
펌프 시작 및 중지
1) 화학 원심 펌프를 시작하기 전에 준비하기
(1) 모터 블레이드를 손으로 돌리면 임펠러에 연삭 고착 현상이 없고 유연하게 회전해야 합니다.
(2) 흡입 밸브를 열고 배기 밸브를 열어 펌프 챔버 전체를 액체로 채운 다음 배기 밸브를 닫습니다.
(3) 펌프를 손으로 움직여 윤활유가 메카니컬 씰 끝면에 들어가도록 합니다.
(4) 모터를 가리키며 조향이 올바른지 확인합니다.
2) 화학 원심 펌프 시동 및 작동
(1) 입구 밸브를 완전히 열고 배출 파이프 밸브를 닫습니다.
(2) 펌프가 정상 속도에 도달하면 전원을 켜고 침 파이프의 밸브를 서서히 열고 필요한 조건으로 조정합니다.
(3) 기기 판독 값을 관찰하고 샤프트 씰 누출, 정상적인 기계적 씰 누출, <3 방울 / 분, 모터 점검, 베어링 온도 상승 ≤= 70 ° C, 비정상적인 조건이 발견되면 제때 처리해야합니다.
3) 화학 원심 펌프를 중지합니다.
(1) 토출관 밸브를 서서히 닫고 전원 공급을 차단합니다.
(2) 입구 밸브를 닫습니다.
(3) 주변 온도가 0°C보다 낮은 경우, 동결 및 균열을 방지하기 위해 펌프의 액체를 배출해야 합니다.
(4) 펌프를 장기간 사용하지 않을 경우 분해하여 세척한 후 포장하여 보관해야 합니다.
공장 제품 사진
펌프 유지보수
첫째, 원심 펌프 유지 보수 작업 내용
- 밀봉 패킹이 충분한지, 글 랜드가 편향되지 않았는지, 샤프트 슬리브가 마모되지 않았는지, 누출이 과도하게 발생하지 않았는지 확인합니다.
2, 볼트 부분이 느슨해지거나 미끄러지는 현상이 있는지 확인합니다.
- 윤활실을 점검하고 윤활유를 교체하세요.
- 커플링의 고무 패드가 손상되지 않았는지 확인하세요.
5, 압력 게이지가 유연하고 사용하기 쉬운지, 모든 부품이 새지 않는지 확인하고 확인합니다.
- 필터를 점검하고 청소하세요.
둘째, 원심 펌프 2 차 유지 보수의 작업 내용
- 전면 및 후면 베어링 박스를 청소하고 오일과 그리스를 점검하고 교체합니다.
2, 씰링 패킹 마모를 확인하고 필요한 경우 씰링 패킹을 교체합니다.
3, 펌프 샤프트 채널링 모멘텀을 확인합니다.
4, 커플링 모양과 동심도를 확인합니다.
- 저울판의 마모 상태를 확인하세요.
6, 펌프 베어링의 청소 또는 교체를 확인합니다.
- 샤프트 슬리브의 밀봉 상태를 확인합니다.
셋째, 원심 펌프의 3 단계 유지 보수 작업 내용
- 펌프 정지: 펌프 정지 작동 절차에 따라 펌프를 정지하고 브레이크를 당기고 전원을 끄고 수리 판을 걸고 비우고 펌프의 연결 나사를 제거한 다음 화학 원심 펌프를 펌프 수리 작업장으로 옮깁니다.
2, 펌프 커플 링 제거 : 작동 중에 철로 두드리는 것은 엄격히 금지되어 있으므로 커플 링과 펌프의 부품이 손상되지 않도록합니다. 장력을 가하여 커플링을 제거하고 평평한 삽으로 키를 제거합니다.
3, 베어링 바디 제거 : 전면 및 후면 베어링 바디 엔드 커버를 제거 할 때 먼저 표시를 한 다음 베어링 바디 엔드 커버 나사를 제거하고 베어링 엔드 커버를 제거하면 엔드 커버 밀봉 표면이 위쪽으로 배치되어야합니다. 베어링 잠금 장치를 제거하고 베어링 본체의 연결 너트를 제거한 다음 상단 와이어 또는 장력 장치로 베어링 본체를 제거한 다음 베어링을 청소통으로 제거합니다.
- 디스크 글 랜드를 분해합니다: 디스크 글 랜드 너트를 제거하고 축을 따라 글 랜드를 당긴 다음 특수 도구로 오래된 디스크를 꺼냅니다.
- 밸런싱 장치를 꺼냅니다: 테일 커버를 제거할 때는 상단 와이어를 사용하여 테일 커버를 소작하고 밀봉 표면을 위로 향하게 하고 지렛대를 사용하여 들어 올리지 말고 샤프트 슬리브를 제거한 다음 세척통에 넣으세요. 특수 도구를 사용하여 밸런스 플레이트를 빼내고 밸런스 링을 제거합니다.
- 밸런스 파이프 제거: 느슨한 조인트를 제거하고 밸런스 파이프를 제거합니다.
7, 막대를 제거하고 꼬리 부분을 제거하십시오 : 막대 너트를 제거하고 막대를 당겨 가을의 중간에 진동을 방지하기 위해 하단 쿠션 경사 철의 중앙에 있어야합니다. 구리 막대로 끝을 두드려서 풀고 끝을 제거합니다. 밀봉 표면이 손상되지 않도록 세게 들어 올리지 마세요.
8, 임펠러 제거 : 먼저 임펠러를 따라 나무 망치를 부드럽게 사용한 다음 두 개의 드라이버를 동시에 대칭 레버를 사용하여 제거하고 임펠러를 대야에 깨끗하게 넣고 임펠러를 제거하여 표시를 만들고 순서대로 배치하고 모든 레벨에서 임펠러를 하나씩 제거 할 수 있습니다.
- 중간 부분 분해: 구리 막대로 볼록한 부분의 각 중간 부분을 부드럽게 두드려서 각 중간 부분을 제거하고 표시를 한 다음 순서대로 놓습니다.
10, 펌프 샤프트 제거 : 펌프 샤프트를 꺼내고 슬리브를 제거하고 키를 제거하고 펌프 샤프트를 넥타이에 놓습니다.
11, 구성 요소 청소 및 점검 : 윤활 실 청소, 베어링 청소 및 점검, 베어링이 손상되지 않아야하며, 리드 압력 방법을 사용하여 베어링 간극 (0.16-0.24mm)을 측정하고, 간극이 요구 사항을 충족하지 않으면 교체해야합니다. 샤프트 슬리브를 청소하고 점검하고, 샤프트 슬리브의 표면은 심각한 마모가 없어야하며, 깊은 홈 스크래치가 없어야하며, 샤프트와의 조정이 양호해야하며, 요구 사항을 충족하지 않으면 교체해야합니다. 임펠러를 청소하고 점검하고 임펠러 표면에 균열과 심각한 마모가 없어야하며 입구가 매끄럽고 흐름 채널이 매끄러 워야하며 요구 사항을 충족하지 않는 것은 교체해야합니다. 수리하거나 새로 교체한 임펠러는 정적 균형을 테스트해야 하며, 테스트 요건은 임펠러의 정적 균형 허용 오차 값을 충족해야 합니다. 밸런스 플레이트와 밸런스 플레이트를 청소 및 점검하고 요구 사항을 충족할 때까지 심각하게 마모된 밸런스 플레이트와 밸런스 플레이트를 수리합니다. 밸런스 플레이트에 심각한 균열이나 결함이 있는 경우 교체해야 하며, 새로 교체한 밸런스 플레이트는 정적 밸런스 테스트를 거쳐 밸런스 튜브의 막힘을 제거해야 합니다. 펌프 샤프트를 청소하고 점검하고 펌프 샤프트의 외부 표면에 흉터와 명백한 마모가 없어야 합니다. 펌프 샤프트의 전체 길이의 최대 굽힘은 0.05mm 이하이며, 요구 사항을 충족하지 않는 경우 규정에 따라 펌프 샤프트를 곧게 펴야 합니다. 로터의 런아웃, 저널의 런아웃 값, 샤프트 슬리브, 밸런스 디스크, 임펠러, 마우스 링 등이 요구 사항을 충족해야하며 요구 사항을 충족하지 않으면 치료의 원인을 찾아야하며 버니어 캘리퍼를 사용하여 임펠러와 마우스 링 사이의 간격을 측정하여 0.25mm 이내의 지정된 값의 요구 사항을 충족해야합니다.
- 불소 라이닝 원심 펌프 조립: 액세서리를 청소 한 후 먼저 언로드 및로드 순서로 조립을 수행합니다. 조립 과정에서 모든 부품이 완전하고 손상되지 않아야 하며 각 밀봉 표면을 새 개스킷으로 교체하고 개스킷을 밀봉 그리스로 코팅해야 합니다. 저압 엔드 샤프트 슬리브를 설치하고 위치를 설정하고 펌프 샤프트를 물 입구 섹션에 넣고 1단 임펠러를 설치 한 다음 조인트 표면의 중간 부분을 밀봉 그리스로 코팅하고 개스킷을 넣고 위의 방법에 따라 1단 중간 섹션을 설치하고 각 중간 섹션, 임펠러를 출구 섹션까지 설치합니다. 조립 과정에서 중간 부분이 떨어지는 것을 방지하기 위해 개스킷을 그 아래에 추가해야합니다. 각 섹션은 스레딩 막대로 연결됩니다. 나사산 나사는 대각선으로 균일하게 조여야 하며, 편차를 방지하기 위해 중간 부분의 연결 표면의 간격 크기를 측정해야 합니다. 밸런스 튜브를 설치하고 밸런스 플레이트, 밸런스 플레이트, 샤프트 슬리브 등을 조립합니다. 샤프트 슬리브를 조여야 하며, 샤프트 채널링 측정 방법으로 측정한 펌프 샤프트의 채널링은 지정된 범위 내에 있어야 합니다. 먼저 테일 커버, 패킹 글랜드를 설치한 다음 베어링 본체를 설치하고 볼트를 대각선으로 균일하게 조입니다. 수동 조립 또는 핫 조립으로 베어링을 조립하고 베어링에 씰링 그리스를 추가하고 베어링 잠금 마더를 조입니다. 윤활 챔버에 추가되는 그리스의 양은 남은 공간의 80%를 차지할 수 있습니다. 엔드 캡 나사를 대각선으로 조이고, 새 디스크를 추가하고, 손상되지 않았는지 확인하고, 키홈에 잘 맞고, 커플 링을로드하고, 탄성 고무 링이 탄력 있고 변형이없고, 경화, 균열 및 기타 결함이 없어야합니다. 고정 나사가 고정되고 회전 휠이 비정상적인 현상없이 유연하게 회전해야합니다. #p# 페이지 제목 #e#
13, 동심도 조정 : 모터와 펌프가 연결되어 장치의 동심도를 조정하여 축 방향 값이 0.06mm 미만, 반경 방향 값이 0.08mm 미만, 커플 링 끝면의 클리어런스 양이 지정된 값을 충족해야합니다.
14, 시운전 : 작동 절차에 따라 펌프 시운전을 시작하고 시운전은 기술 요구 사항을 충족해야하며 요구 사항이 충족되지 않는 경우 이유를 식별하고 해당 처리를 수행해야합니다.
15, 데이터 기록 : 유지 보수가 완료되고 펌프 유지 보수 기록을 작성하고 보관 및 저장하고 실행중인 플레이트를 끊습니다.
판매 후 평가
1. 테프론 선택은 빠르고 정확하며 거의 1년 동안 문제없이 사용했으며 필요한 경우 재구매할 것입니다.
2. 아주 좋은 쇼핑 경험, 편리한 의사 소통, 전문적인 고객 서비스, 펌프 품질도 훌륭하고 모든 사람에게 구매를 권장합니다!
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