Introduire
Grâce à son principe d'entraînement magnétique et à sa structure de mélange externe, la ZCQ n'a pas besoin de remplir manuellement le liquide avant chaque démarrage, contrairement aux pompes centrifuges ordinaires. Parce qu'elle est auto-amorçante, elle est facile à contrôler à distance et à faire fonctionner automatiquement, elle est donc largement utilisée, en particulier pour ceux qui sont installés au-dessus du niveau de liquide, la pompe magnétique auto-amorçante est le premier choix.
Aperçu
Schéma de structure
Précautions d'installation pour les tuyauteries d'entrée et de sortie de la pompe
Lors de l'installation des tuyauteries d'entrée et de sortie des pompes magnétiques résistantes aux acides et aux alcalis, il convient de prêter une attention particulière à certains facteurs clés afin de garantir le fonctionnement normal et la sécurité de la pompe.
1. Choisir le matériau approprié pour les tuyaux
Le choix de tuyaux présentant une excellente résistance aux acides et aux alcalis est essentiel pour réduire la corrosion des conduites et prolonger leur durée de vie. Les tuyaux résistants aux acides et aux alcalis les plus courants sont le polypropylène (PP), le polytétrafluoroéthylène (PTFE), la fibre de verre, etc. Lors de la sélection des tuyaux, il est nécessaire de tenir compte des propriétés et de la température du fluide afin de s'assurer que les tuyaux peuvent résister à la corrosion du fluide et maintenir leur stabilité.
2. Concevoir raisonnablement le tracé de l'oléoduc
Lors de la conception de la tuyauterie, des facteurs tels que la position d'entrée et de sortie de la pompe, la méthode de raccordement de la tuyauterie et le diamètre de la tuyauterie doivent être pris en compte. Maintenir un tracé simple et régulier, réduire l'utilisation de coudes et de vannes, afin de réduire la perte de résistance de la pompe et la consommation d'énergie.
3. Veiller au support et à la fixation du pipeline
Un support et une fixation appropriés des conduites permettent de réduire les vibrations et les déformations des conduites et de préserver leur stabilité et leur fiabilité. Au cours du processus d'installation, il est nécessaire de s'assurer que les points d'appui de la canalisation sont uniformément répartis, que la structure de support est stable et fiable, et d'éviter les déformations et les dommages causés par des forces inégales exercées sur la canalisation.
4. Veiller à la sélection des vannes et des accessoires
Le choix de vannes et d'accessoires présentant une bonne résistance aux acides et aux alcalins est crucial pour la sécurité d'exploitation des pipelines. Il faut s'assurer que les matériaux des vannes et des accessoires sont adaptés à la canalisation, qu'ils peuvent résister à la corrosion et à la pression du fluide, et qu'ils conservent de bonnes performances en matière d'étanchéité et de contrôle.
5. Inspection et entretien réguliers
Inspecter et entretenir régulièrement les conduites d'entrée et de sortie des pompes magnétiques résistantes aux acides et aux alcalis, et résoudre rapidement les problèmes constatés. L'inspection porte notamment sur le fait de savoir si le raccord de la canalisation est desserré, si la canalisation est corrodée, si la vanne fonctionne normalement, etc. afin de garantir l'intégrité et la stabilité de la canalisation.
En respectant les précautions d'installation ci-dessus, il est possible de garantir efficacement la sécurité de fonctionnement et la stabilité des tuyauteries d'entrée et de sortie des pompes magnétiques résistantes aux acides et aux alcalis, de prolonger la durée de vie de l'équipement, de réduire les coûts de maintenance et d'améliorer l'efficacité de la production.
Démarrage et arrêt de la pompe
1) Préparation avant le démarrage de la pompe centrifuge chimique
(1) Faites tourner l'aube du moteur à la main, la roue ne doit pas présenter de phénomène de broyage bloqué et doit tourner avec souplesse.
(2) Ouvrir la soupape d'admission, ouvrir la soupape d'échappement pour remplir toute la chambre de la pompe de liquide, puis fermer la soupape d'échappement.
(3) Déplacer la pompe à la main pour faire pénétrer le liquide de lubrification dans la face d'extrémité de la garniture mécanique.
(4) Diriger le moteur pour déterminer si la direction est correcte.
2) Démarrage et fonctionnement de la pompe centrifuge chimique
(1) Ouvrir complètement la vanne d'entrée et fermer la vanne du tuyau de décharge.
(2) Mettre l'appareil sous tension, lorsque la pompe atteint la vitesse normale, ouvrir progressivement la vanne sur le tuyau de crachat et ajuster à la condition requise.
(3) Observer attentivement la lecture de l'instrument, vérifier la fuite de la garniture d'arbre, la fuite normale de la garniture mécanique, <3 gouttes/min, vérifier le moteur, l'augmentation de la température du roulement ≤=70 degrés C, si des conditions anormales sont trouvées, elles doivent être traitées à temps.
3) Arrêter la pompe centrifuge chimique
(1) Fermer progressivement la vanne du tuyau de décharge et couper l'alimentation électrique.
(2) Fermer le robinet d'arrivée.
(3) Si la température ambiante est inférieure à 0°C, le liquide contenu dans la pompe doit être vidangé pour éviter le gel et les fissures.
(4) Si la pompe n'est pas utilisée pendant une longue période, elle doit être démontée et nettoyée, emballée et conservée.
Photos des produits de l'usine
Entretien des pompes
Premièrement, le contenu du travail d'entretien des pompes centrifuges
- Vérifier et s'assurer que la garniture d'étanchéité est suffisante, que le fouloir n'est pas faussé, que la chemise d'arbre n'est pas usée et que la fuite n'est pas excessive.
2, vérifier que les pièces des boulons ne se desserrent pas et ne glissent pas.
- Vérifier le local de lubrification et remplacer l'huile de lubrification.
- Vérifier si le tampon en caoutchouc de l'accouplement est intact.
5. Vérifier et s'assurer que le manomètre est flexible et facile à utiliser, que toutes les pièces ne fuient pas.
- Vérifier et nettoyer le filtre.
Deuxièmement, le contenu du travail de l'entretien secondaire de la pompe centrifuge
- Nettoyer les boîtes de roulement avant et arrière, vérifier et remplacer l'huile et la graisse.
2, vérifier l'usure de la garniture d'étanchéité, si nécessaire, remplacer la garniture d'étanchéité.
3, vérifier l'élan de canalisation de l'arbre de la pompe.
4, vérifier l'aspect et la concentricité de l'accouplement.
- Vérifier l'usure du plateau d'équilibrage.
6, vérifier le nettoyage ou le remplacement des paliers de la pompe.
- Vérifier l'étanchéité de la chemise d'arbre.
Troisièmement, le contenu du travail des trois niveaux de maintenance de la pompe centrifuge
- Arrêt de la pompe : arrêter la pompe conformément à la procédure d'arrêt de la pompe, tirer le frein et couper l'électricité, accrocher la plaque de réparation, vider, retirer les vis de connexion de la pompe et déplacer la pompe centrifuge chimique vers l'atelier de réparation de pompes.
2, retirer l'accouplement de la pompe : il est strictement interdit de frapper avec un fer à repasser pendant le fonctionnement, afin de ne pas endommager l'accouplement et les pièces de la pompe. Retirer l'accouplement en exerçant une tension et retirer la clé à l'aide d'une pelle plate.
3, enlever le corps de palier : lors de l'enlèvement des couvercles avant et arrière du corps de palier, vous pouvez d'abord faire une marque, puis enlever la vis du couvercle du corps de palier, enlever le couvercle du palier, la surface d'étanchéité du couvercle doit être placée vers le haut. Retirer le verrou du palier, retirer l'écrou de raccordement du corps de palier, retirer le corps de palier avec le fil supérieur ou le dispositif de tension, et retirer le palier dans le bassin de nettoyage.
- Démonter le presse-étoupe : Retirer l'écrou du presse-étoupe, extraire le presse-étoupe le long de l'axe et retirer le vieux disque à l'aide d'un outil spécial.
- Retirez le dispositif d'équilibrage : Lorsque vous retirez le couvercle de la queue, utilisez le fil de fer supérieur pour cautériser le couvercle de la queue, placez la surface d'étanchéité vers le haut, n'utilisez pas de pied-de-biche pour faire levier, retirez la chemise d'arbre et mettez-la dans le bassin de nettoyage. Utilisez des outils spéciaux pour retirer le plateau d'équilibrage et l'anneau d'équilibrage.
- Retirer le tuyau d'équilibrage : retirer le joint desserré et retirer le tuyau d'équilibrage.
7, retirer la tige, retirer la section de queue : retirer l'écrou de la tige, retirer la tige, afin d'éviter les vibrations au milieu de la chute, doit être au milieu du fer incliné du coussin inférieur. Tapez sur l'extrémité avec une tige de cuivre pour la desserrer, puis retirez l'extrémité. Ne pas frapper fort pour ne pas endommager la surface d'étanchéité.
8, Démontage de l'impulseur : utilisez d'abord un marteau en bois le long de l'impulseur autour doucement, puis utilisez deux tournevis en même temps levier symétrique, vous pouvez enlever, mettre l'impulseur dans le bassin propre, enlever l'impulseur pour faire une marque, placé dans l'ordre, enlever l'impulseur à tous les niveaux un par un.
- Démontage de la partie centrale : frapper doucement chaque partie centrale de la place convexe avec une tige de cuivre pour retirer chaque partie centrale, faire une marque et la replacer dans l'ordre.
10, démonter l'arbre de la pompe : sortir l'arbre de la pompe, enlever le manchon, enlever la clavette, mettre l'arbre de la pompe sur la traverse.
11, nettoyage et vérification des composants : nettoyer la salle de lubrification, nettoyer et vérifier le roulement, le roulement doit être intact, utiliser la méthode de pression de plomb pour mesurer le jeu du roulement (0,16-0,24mm), le jeu ne répond pas aux exigences doit être remplacé. Nettoyer et vérifier la chemise d'arbre, la surface de la chemise d'arbre ne doit pas présenter d'usure grave, pas de rayures profondes, une bonne coordination avec l'arbre, si elle ne répond pas aux exigences, elle doit être remplacée. Nettoyez et vérifiez la roue, la surface de la roue ne doit pas présenter de fissures ni d'usure grave, l'entrée doit être lisse, le canal d'écoulement est lisse, et celles qui ne répondent pas aux exigences doivent être remplacées. La roue réparée ou nouvellement remplacée doit faire l'objet d'un test d'équilibre statique, et les exigences du test doivent respecter la valeur de tolérance admissible de l'équilibre statique de la roue. Nettoyez et vérifiez le plateau d'équilibrage et le plateau d'équilibrage, réparez le plateau d'équilibrage et le plateau d'équilibrage qui sont sérieusement usés jusqu'à ce qu'ils répondent aux exigences. Lorsque le plateau d'équilibrage présente des fissures ou des défauts graves, il doit être remplacé, le plateau d'équilibrage nouvellement remplacé doit être soumis à un test d'équilibre statique et le tube d'équilibrage doit être débloqué. Nettoyez et vérifiez l'arbre de la pompe ; la surface extérieure de l'arbre de la pompe doit être exempte de cicatrices et d'usure évidente. La flexion maximale de la longueur totale de l'arbre de la pompe n'est pas supérieure à 0,05 mm, si elle ne répond pas aux exigences, l'arbre de la pompe doit être redressé conformément aux réglementations. Vérifier le faux-rond du rotor, la valeur du faux-rond du tourillon, de la chemise d'arbre, du disque d'équilibrage, de la roue, de l'anneau d'embouchure, etc., doit répondre aux exigences, ne pas répondre aux exigences doit trouver la cause du traitement, utiliser le pied à coulisse pour mesurer l'écart entre la roue et l'anneau d'embouchure répondre aux exigences de la valeur spécifiée à 0,25 mm près.
- Assemblage de la pompe centrifuge à revêtement en fluor : Après avoir nettoyé les accessoires, l'assemblage est effectué dans l'ordre du déchargement et du chargement d'abord. Pendant le processus d'assemblage, toutes les pièces doivent être complètes et intactes, et chaque surface d'étanchéité doit être remplacée par un nouveau joint, et le joint doit être enduit de graisse d'étanchéité. Installez la chemise d'arbre basse pression, réglez la position, mettez l'arbre de la pompe dans la section d'entrée d'eau, installez la roue du premier étage, puis enduisez la partie centrale de la surface de joint avec de la graisse d'étanchéité et mettez le joint, installez la section centrale du premier étage, selon la méthode ci-dessus, installez chaque section centrale, la roue, jusqu'à la section de sortie. Au cours du processus d'assemblage, afin d'éviter que la partie centrale ne tombe, il convient d'ajouter un joint d'étanchéité en dessous. Chaque section est reliée à une tige filetée. La vis de filetage doit être serrée en diagonale et de manière uniforme, et la taille de l'espace de la surface de connexion dans la section centrale doit être mesurée afin d'éviter toute déviation. Installer le tube d'équilibrage, assembler le plateau d'équilibrage, le plateau d'équilibrage, la chemise d'arbre, etc. La chemise d'arbre doit être serrée et la canalisation de l'arbre de la pompe mesurée par la méthode de mesure de la canalisation de l'arbre doit se situer dans la plage spécifiée. Installer d'abord le couvercle arrière, le presse-étoupe, puis le corps de palier, et serrer les boulons uniformément en diagonale. Assembler les roulements manuellement ou à chaud, ajouter de la graisse d'étanchéité, serrer la mère de blocage du roulement. La quantité de graisse ajoutée dans la chambre de lubrification peut représenter 80% de l'espace restant. Serrer diagonalement la vis du capuchon d'extrémité, ajouter un nouveau disque, vérifier qu'il est intact, qu'il s'adapte bien à la rainure de clavette, charger l'accouplement, l'anneau élastique en caoutchouc doit être élastique, sans déformation, sans durcissement, sans fissure et autres défauts. Les vis fixes sont fixées et la roue tournante doit tourner avec souplesse sans phénomène anormal. #p# Titre de la page #e#
13, ajuster la concentricité : le moteur et la pompe sont connectés pour ajuster la concentricité de l'unité, de sorte que la valeur axiale soit inférieure à 0,06 mm, la valeur radiale inférieure à 0,08 mm, et que le jeu de la face d'extrémité de l'accouplement soit conforme à la valeur spécifiée.
14, opération d'essai : commencer l'opération d'essai de la pompe conformément aux procédures d'exploitation, l'opération d'essai doit répondre aux exigences techniques, et les raisons doivent être identifiées si les exigences ne sont pas satisfaites, et le traitement correspondant doit être effectué.
15, enregistrement des données : une fois l'entretien terminé, remplir le registre d'entretien de la pompe, l'archiver et le sauvegarder, puis accrocher la plaque de fonctionnement.
Évaluation après-vente
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2. une très bonne expérience d'achat, une communication pratique, un service client professionnel, la qualité de la pompe est également excellente, nous recommandons à tout le monde d'acheter !
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