紹介
磁気駆動原理と外部混合構造を使用して、通常の遠心ポンプと比較して、ZCQは、各スタートの前に手動で液体を充填する必要はありません。それは自吸できるので、それは遠隔集中制御および自動操作に容易です、従って液体のレベルの上に取付けられているそれらのために特に広く利用されています、自吸する磁気ポンプは最初の選択です。
概要
構造図
ポンプインレットおよびアウトレットパイプラインの設置に関する注意事項
耐酸・耐アルカリマグネットポンプの入口と出口のパイプラインを設置する際には、ポンプの正常な運転と安全を確保するために、いくつかの重要な要素に特別な注意を払う必要があります。
1.適切なパイプ材質を選ぶ
耐酸性・耐アルカリ性に優れたパイプを選択することは、パイプラインの腐食を減らし、耐用年数を延ばすために極めて重要である。一般的な耐酸・耐アルカリパイプには、ポリプロピレン（PP）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、グラスファイバーなどがある。パイプを選択する際には、パイプが媒体の腐食に耐え、安定性を維持できるよう、媒体の特性と温度を考慮する必要がある。
2.合理的に設計されたパイプラインのレイアウト
パイプラインのレイアウトを設計する場合、ポンプの入口と出口の位置、パイプラインの接続方法、パイプラインの直径などの要因を考慮する必要があります。シンプルでスムーズな配管レイアウトを維持し、エルボやバルブの使用を減らし、ポンプの抵抗損失とエネルギー消費を減らす。
3.パイプラインのサポートと固定に注意を払う
パイプラインの適切な支持と固定は、パイプラインの振動と変形を低減し、その安定性と信頼性を維持することができます。設置プロセスでは、パイプラインの支持点が均等に配置され、支持構造が安定し、信頼できることを確認し、パイプラインにかかる不均一な力による変形や損傷を避けることが必要である。
4.バルブと付属品の選択に注意すること。
耐酸性、耐アルカリ性に優れたバルブや付属品を選ぶことは、パイプラインを安全に運転する上で非常に重要である。バルブや付属品の材質がパイプラインに適合し、媒体の腐食や圧力に耐え、良好なシール性と制御性能を維持できることを確認する。
5.定期点検とメンテナンス
耐酸・耐アルカリマグネットポンプの入口と出口のパイプラインを定期的に点検・整備し、問題が見つかれば速やかに対処する。検査内容は、パイプラインの接続が緩んでいないか、パイプラインが腐食していないか、バルブが正常に作動しているか等であり、パイプラインの完全性と安定性を確保する。
上記の設置上の注意に従うことで、耐酸・耐アルカリマグネットポンプの入口・出口パイプラインの安全運転と安定性を効果的に保証することができ、設備の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減し、生産効率を向上させることができる。
ポンプの始動と停止
1) 化学遠心ポンプの始動前の準備
(1)モーターブレードを手で回転させ、インペラに粉砕現象がなく、柔軟に回転すること。
(2) 吸気バルブを開き、排気バルブを開いてポンプ室全体を液体で満たし、排気バルブを閉じる。
(3) ポンプを手で動かし、メカニカルシールの端面に潤滑液が入るようにする。
(4) モーターを動かして、ステアリングが正しいかどうかを確認する。
2）化学遠心ポンプの開始および操業
(1) 吸入管バルブを全開にし、吐出管バルブを閉じる。
(2) 電源を入れ、ポンプが通常の速度に達したら、スピットパイプのバルブを徐々に開き、必要な状態に調整する。
(3）器械の読書を観察するために注意を払えば、シャフトのシールの漏出、正常な機械シールの漏出、<3 drops/minを、点検しなさい、モーターを、軸受け温度の上昇≤=70度Cを、異常な状態が見つかれば、時間以内に扱われるべきである。
3) 化学遠心ポンプを停止する。
(1) 吐出管バルブを徐々に閉じ、電源を切る。
(2) インレットバルブを閉じます。
(3)周囲温度が0℃より低い場合は、凍結やクラックの発生を避けるため、ポンプ内の液体を排出してください。
(4) ポンプを長期間使用しない場合は、分解して洗浄し、梱包して保管してください。
工場製品写真
ポンプのメンテナンス
まず、遠心ポンプのメンテナンスの作業内容です。
- シールパッキンが十分であること、グランドが偏っていないこと、シャフトスリーブが摩耗していないこと、漏れが過大でないことを確認し、確実にすること。
2、ボルトの緩みやスリップ現象がないか、各部をチェックする。
- 潤滑室を点検し、潤滑油を交換する。
- カップリングのゴムパッドに異常がないか確認する。
5、圧力計が柔軟で使いやすく、すべての部品が漏れていないことを確認してください。
- フィルターをチェックし、清掃する。
第二に、遠心ポンプの二次メンテナンスの作業内容である。
- フロントとリアのベアリングボックスを清掃し、オイルとグリースを点検して交換する。
2、シーリングパッキンの磨耗をチェックし、必要に応じてシーリングパッキンを交換する。
3、ポンプシャフトのチャネリングの勢いをチェックする。
4、カップリングの外観と同心度をチェックする。
- バランスプレートの磨耗をチェックする。
6、ポンプベアリングの洗浄または交換をチェックする。
- シャフトスリーブのシール状態をチェックする。
第三に、遠心ポンプのメンテナンスの3段階の作業内容である。
- ポンプ停止：ポンプ停止の操作手順に従ってポンプを停止し、ブレーキを引いて電源を切り、修理板を掛けて空にし、ポンプの接続ネジを外し、化学遠心ポンプをポンプ修理工場に移動する。
2、ポンプカップリングを取り外す：カップリングとポンプ内の部品を損傷しないように、操作中に鉄でノックすることは厳禁です。張力をかけてカップリングを外し、平らなシャベルでキーを取り外します。
3、ベアリング本体を取り外します：フロントとリアのベアリング本体のエンドカバーを取り外すときは、まずマークを作ることができますし、ベアリング本体のエンドカバーネジを取り外し、ベアリングエンドカバーを取り外し、エンドカバーシール面を上向きに配置する必要があります。ベアリングロックを外し、ベアリング本体の接続ナットを外し、トップワイヤーまたはテンション装置でベアリング本体を外し、ベアリングを洗浄槽に取り出す。
- ディスクグランドを分解する：ディスクグランドナットを外し、グランドを軸方向に引き抜き、専用工具で古いディスクを取り出す。
- バランス装置を取り出す：テールカバーを取り外すときは、トップワイヤーでテールカバーを焼灼し、シール面を上向きにし、バールでこじ開けないようにして、シャフトスリーブを取り外し、洗浄槽に入れる。専用工具を使用してバランスプレートを引き抜き、バランスリングを取り外します。
- バランスパイプの取り外し：緩んだジョイントを外し、バランスパイプを取り外す。
7、ロッドを取り外し、テールセクションを削除します：ロッドのナットを取り外し、ロッドを引き出し、落下の途中で振動を防ぐために、下クッション傾斜した鉄の真ん中にある必要があります。銅の棒で端を叩いて緩め、端を取り外します。シール面を傷つけないように、強くこじらないでください。
8、インペラを取り外す：まず優しくインペラの周りに沿って木製のハンマーを使用し、同時に対称的なレバーを2つのドライバーを使用すると、削除することができ、きれいな流域にインペラを入れ、マークを作るためにインペラを取り外し、順番に配置し、すべてのレベルでインペラを一つずつ削除します。
- 真ん中の部分を分解する：凸部の真ん中の部分を銅の棒でそっと叩いて、それぞれの真ん中の部分を取り外し、印をつけ、順番に並べる。
10、ポンプシャフトの取り外し：ポンプシャフトを取り出し、スリーブを取り外し、キーを取り外し、ポンプシャフトをタイに置く。
11、クリーニングとコンポーネントをチェック：潤滑室をきれいにし、ベアリングをチェックし、ベアリングがそのままでなければなりません、ベアリングクリアランス（0.16-0.24ミリメートル）を測定するために鉛圧方法を使用し、クリアランスが要件を満たしていない交換する必要があります。シャフトの袖をきれいにし、点検し、シャフトの袖の表面は深刻な摩耗、深い溝の傷、シャフトとのよい調整であってはならない、条件を取り替えるべきである満たさない。きれいにし、インペラをチェックし、インペラの表面には亀裂や深刻な摩耗がないはずです、入り口が滑らかでなければなりません、流路が滑らかであり、要件を満たしていないものは交換する必要があります。修理した、または新しく取り替えたインペラは、静的平衡のテストを受け、テスト条件はインペラの静的平衡の許容公差値を満たすべきである。バランスプレートとバランスプレートの清掃と点検を行い、摩耗の激しいバランスプレートとバランスプレートは、必要条件を満たすまで修理する。バランスプレートに重大な亀裂や欠陥がある場合は、交換し、新しく交換したバランスプレートは静的バランステストを行い、バランスチューブの詰まりを取り除く。ポンプシャフトの清掃と点検を行い、ポンプシャフトの外面に傷や明らかな摩耗がないこと。ポンプシャフトの全長の最大曲げは0.05mm以下であり、要件を満たさない場合は、ポンプシャフトは、規則に従ってまっすぐにする必要があります。ローターの振れをチェックし、ジャーナル、シャフトスリーブ、バランスディスク、インペラ、口リングなどの振れ値は、要件を満たす必要があり、要件を満たしていない治療の原因を見つける必要があります、インペラと口リングの間のギャップを測定するためにノギスを使用して0.25ミリメートル以内に指定された値の要件を満たしています。
- フッ素ライニング遠心ポンプの組み立て：付属品を洗浄した後、まず荷降ろしと荷積みの順序で組み立てを行う。組立工程では、すべての部品が完全かつ無傷でなければならず、各シール面は新しいガスケットと交換し、ガスケットにはシーリンググリースを塗布する。低圧エンドシャフトスリーブを取り付け、位置を設定し、ポンプシャフトを水の入口セクションに入れ、第一段階のインペラをインストールし、その後、シーリンググリースで接合面の中間部分をコーティングし、ガスケットを入れて、上記の方法に従って、第一段階の中間セクションをインストールし、各中間セクション、インペラをインストールし、出口セクションまで。組み立ての際、中間部の脱落を防ぐため、その下にガスケットを追加する必要があります。各セクションはネジ棒で接続されている。ねじ込み棒は斜めに均等に締め付け、中間部の接続面の隙間寸法を測定し、ずれが生じないようにする。バランスチューブを取り付け、バランスプレート、バランスプレート、シャフトスリーブなどを組み立てる。軸スリーブは必ず締め付け、軸チャネリング測定法で測定したポンプ軸のチャネリングが規定範囲内であること。まずテールカバー、パッキン押さえを取り付け、次に軸受本体を取り付け、ボルトを対角線上に均等に締め付ける。手動組立てまたはホット組立てでベアリングを組み立て、シーリンググリースを追加するベアリング、ベアリングロックマザーを締めます。潤滑室に追加されたグリースの量は、残りのスペースの80%を説明することができます。斜めにエンドキャップネジを締め、新しいディスクを追加し、そのままチェックし、キー溝とよくフィットし、カップリングをロードし、弾性ゴムリングは、弾性変形、硬化、亀裂やその他の欠陥があってはならない。固定ねじは固定され、回転ホイールは異常な現象なしに柔軟に回転する必要があります。#p# ページタイトル #e#
13、同心度を調整する：モーターとポンプを接続してユニットの同心度を調整し、軸方向の値が0.06mm以下、半径方向の値が0.08mm以下、カップリング端面のクリアランス量が規定値を満たすようにする。
14、試運転：操作手順に従ってポンプの試運転を開始し、試運転は技術的な要件を満たす必要があり、要件が満たされていない場合は、その理由を特定し、対応する処理を行う必要があります。
15 の記録データ: 維持は完了し、ポンプの維持の記録に記入し、そしてアーカイブおよび保存は、連続した版を切る。
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