장축 수직 원심 펌프

액체 펌프는 임펠러, 펌프 본체 및 기타 유동 부품이 이송할 물질에 잠겨 있고 모터 샤프트와 연결된 수직 펌프입니다. 수성 펌프는 삽입된 용기의 길이에 따라 다양한 요구 사항에 따라 만들어집니다. 재료와 접촉하는 액체 펌프의 부품은 일반적으로 재료의 요구 사항에 따라 선택되며 금속 및 비금속 재료가 있습니다.

FYH 액체 펌프는 산 및 염기, 유기 용매, 강한 산화제 및 기타 부식성 매체를 운반하는 데 널리 사용되며 사용 온도는 -20 ℃ ~ 85 ℃입니다. FYH 유형 플라스틱 액체 펌프는 장축 수직 원심 펌프이며, 접촉 액체 부분은 모두 플라스틱으로 용접되어 광범위한 내식성, 고효율, 경량, 관개가 필요하지 않으며 관개가 필요하지 않으며 유지 보수가 용이합니다.

1, FYH 수직 액체 펌프 외관은 아름답고 운반 할 재료의 저장소에 직접 설치되며 추가 바닥 공간이 없으므로 인프라에 대한 투자가 줄어 듭니다.

2, 기계적 밀봉을 취소하여 기계적 밀봉 마모 및 문제의 빈번한 유지 보수로 인해 다른 액체 펌프를 해결하여 펌프 운영 비용을 절약하고 작업 효율성을 향상시킵니다.

3, 고체 입자없이 깨끗한 재료를 운반하기 위해 고유 한 원심 이중 균형 임펠러를 사용하여 진동 소음이 매우 낮고 효율이 높습니다; 개방형 더블 밸런스 임펠러는 고체 입자와 짧은 섬유로 액체를 운반하는 데 사용되며, 원활하게 작동하고 막히지 않습니다.

4, 물을 전환 할 필요가 없습니다 (관개) 시작할 수 있습니다, 누출 펌프입니다.

내부 플러싱: 펌프가 운반하는 매체가 깨끗한 매체인 경우 이 방법을 사용하여 플러싱을 수행합니다. 펌프 출구 플랜지에서 파이프 라인이 인출되어 플러싱 액체가 각 플레인 베어링으로 흐르고 플레인 베어링을 윤활하고 마찰 후 발생하는 열을 제거하고 냉각 역할을합니다.

외부 플러싱: 펌프가 운반하는 매체가 작은 입자를 포함하는 매체인 경우 이 방법을 플러싱에 사용합니다. 외부에서 파이프를 연결하고 깨끗한 플러싱 액체를 주입하여 각 플레인 베어링을 세척하여 윤활 및 냉각 역할을 하는 동시에 베어링에 고체 입자가 들어가지 않도록 합니다.

도시 하수 처리 및 산업 폐수 처리. 서브액체 펌프는 도시 하수 처리장의 폐수 및 산업 생산에서 발생하는 폐액을 배출하는 데 사용됩니다.

지하철, 지하실 및 민방위 시스템의 배수. 이러한 상황에서는 지하 펌프가 물을 제거하고 안전하고 정상적인 작동을 보장하는 데 사용됩니다.

호텔, 고층 건물 및 주거 지역의 하수 배출. 액체 펌프는 이러한 경우에 하수를 제거하고 환경 오염을 방지하기 위해 사용됩니다.

물 공급 플랜트. 수중 펌프는 수압을 높이고 흐르는 물을 공급하는 데 사용됩니다.

농장과 밭의 관개. 지하 펌프는 농업 및 양식업 생산을 지원하는 데 필요한 수분을 공급하는 데 사용됩니다.

화학, 석유화학, 제련 및 기타 산업. 지하 펌프는 이러한 산업에서 다양한 화학 물질과 부식성 액체를 운반하는 데 사용됩니다.

제약 산업. 언더 액체 펌프는 생산 공정의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 다양한 약물과 화학 물질을 운반하는 데 사용됩니다.

실험실 영역입니다. 아수성 펌프는 냉각수, 오일, 용매 등과 같은 화학 테스트에서 다양한 시약을 추출하는 데 사용됩니다.

또한 지하 펌프는 탐사 광산 및 수처리 장비와 같은 다른 용도로도 사용됩니다. 새로운 유형의 액체 펌프는 방폭형, 유지보수가 필요 없고 에너지 소비가 적어 가벼운 인화성 및 폭발성 물질을 운반하는 데도 적합합니다.

수중 펌프는 주로 환경 보호, 도시 엔지니어링, 화력발전소, 가스 코크스 공장, 정유 공장, 철강 공장, 광업, 제지, 시멘트 공장, 식품 공장, 인쇄 및 염색 등의 산업에서 진한 액체, 중유, 기름 찌꺼기, 탁한 액체, 진흙, 모르타르, 빠른 모래 및 도시 하수 채널의 흐르는 슬러지와 슬러지 잔류물을 포함한 유체 및 부식성 액체를 추출하는 데 사용됩니다.
수중 펌프의 조립 순서입니다.
(1) 베어링은 베어링 박스와 베어링 시트에 별도로 설치해야 합니다.
(2) 펠트 링을 베어링 엔드 커버, C, 베어링 박스에 설치합니다.
(3) 베어링 엔드 커버의 에틸렌 프로필렌을 베어링 시트에 설치하고 볼트로 조입니다.
(4) 베어링 설치용 베어링 박스를 샤프트에 끼우고 원형 너트를 조인 다음 베어링 엔드 커버를 베어링 박스에 연결합니다.
(5) 샤프트를 베어링 시트에 설치하고 볼트로 조인 다음 조정 나사를 조이고 베어링을 지지 시트에 설치한 다음 물 유지 링을 하부 베어링의 적절한 위치에 놓습니다.
(6) 연결 파이프를 베어링 시트에 고정하고 연결 파이프 하단에 펌프 커버를 설치합니다. 샤프트 하단에 임펠러를 설치하고 샤프트를 조입니다. 펌프 본체의 전면 커버를 펌프 본체의 전면 커버에 순차적으로 설치하고 볼트로 고정합니다. 베어링 박스의 조정 나사를 사용하여 임펠러와 전면 커버 사이의 간격을 조정합니다(1-1.5mm로 조절). 조정이 끝나면 볼트로 조입니다.
(7) 모터 지지대는 베어링 시트에 설치되고 볼트로 고정됩니다. 커플링 구성품은 샤프트 상단에 설치되고 모터 커플링은 고정 나사로 모터 샤프트 헤드에 고정됩니다. 모터는 모터 지지대에 연결되고 볼트와 너트로 고정됩니다.
(8) 펌프 출력 순서에 따라 석면 패드, 배출 엘보우, 배출 파이프 및 배출 파이프 구성품을 브래킷에 설치합니다.

1. 화학 펌프를 점검하기 전에 무엇을 처리해야 하나요?

A: 1) 기계 및 장비는 유지 보수, 냉각, 압력 완화, 전원 공급 차단 전에 정지해야 하며, 2) 인화성, 폭발성, 독성 및 부식성 매체가 있는 기계 및 장비는 시공 전 검사 및 테스트 전에 청소, 중화 및 교체해야 합니다. 3) 인화성, 폭발성, 독성 및 부식성 매체 또는 스팀 장비, 기계, 파이프 라인의 유지 보수, 재료 배출구, 입구 밸브를 차단하고 블라인드 플레이트를 추가해야 합니다.

2. 화학 펌프의 오버홀 전에 어떤 공정 조건을 갖추어야 합니까?

A: 1) 주차, 2) 냉각, 3) 압력 완화, 4) 전원 공급 차단, 5) 교체

3. 일반적인 기계적 분해 원리는 무엇인가요?

A: 정상적인 상황에서는 가능한 한 전체 부품에 대해 먼저 외부에서 내부로, 먼저 위에서 아래로 차례대로 진행해야 합니다.

4. 원심 펌프의 전력 손실은 얼마입니까?

A : 유압 손실, 체적 손실, 기계적 손실의 세 가지 종류의 손실이 있습니다 .1) 유압 손실 : 유체가 펌프 본체에서 흐를 때 흐름 채널이 매끄럽고 저항이 작고 흐름 채널이 거칠고 저항이 크면 물이 회전하는 임펠러로 들어가거나 임펠러에서 물이 나오면 손실로 인한 충돌과 와류도 발생합니다. 이 두 가지 종류의 손실을 유압 손실이라고 합니다. 2) 부피 손실 : 임펠러가 회전하고 있고 펌프 본체는 임펠러와 펌프 본체 사이의 틈새에 정적 유체, 임펠러 입구로 역류하는 흐름의 작은 부분; 또한 균형 구멍에서 임펠러 입구로 다시 유체의 일부 또는 샤프트 씰 누출로 인해 발생합니다. 다단 펌프인 경우 밸런스 플레이트의 일부도 손실되어야 합니다. 이러한 손실을 체적 손실이라고 합니다. 3) 기계적 손실: 샤프트가 회전할 때 베어링, 필러 등과 마찰이 발생하고 임펠러가 펌프 본체에서 회전하며 임펠러의 앞뒤 커버 플레이트가 유체와 마찰을 일으켜 동력의 일부를 소비해야 하며, 이러한 기계적 마찰로 인한 손실은 항상 기계적 손실이 됩니다.

5. 생산 실무에서 로터 균형의 기준은 무엇인가요?

답변: 회전수와 구조에 따라 정적 평형법 또는 동적 평형법을 선택할 수 있습니다. 회전하는 물체의 정적 평형은 정적 평형 방법으로 해결할 수 있습니다. 정적 평형은 회전하는 물체의 무게 중심 불균형, 즉 모멘트를 제거할 수 있을 뿐 불균형 커플을 제거할 수는 없습니다. 따라서 정적 평형은 일반적으로 직경이 상대적으로 작은 디스크에만 적용됩니다. 상대적으로 직경이 큰 회전체의 경우 동적 균형 문제가 더 일반적이고 두드러지므로 동작 균형을 처리해야 합니다.

6. 잔액이란 무엇인가요? 잔액의 종류에는 어떤 것이 있나요?

A: 1) 회전하는 부품이나 구성 요소의 불균형을 제거하는 작업을 밸런싱이라고 하며, 2) 밸런스는 정적 균형과 동적 균형으로 나눌 수 있습니다.