1. 마그네틱 펌프의 캐비테이션으로 인한 문제:
펌프에서 캐비테이션이 발생하는 주된 이유는 펌프 입구 파이프의 큰 저항, 이송 매체의 기체상 증가, 펌프 충전 부족, 펌프 입구 수두 부족 등입니다. 캐비테이션은 펌프에 가장 해로운 현상입니다. 캐비테이션이 발생하면 펌프가 심하게 진동하고 균형이 심각하게 손상되어 펌프 베어링, 로터 또는 임펠러가 손상될 수 있습니다. 이는 마그네틱 펌프 고장의 일반적인 원인입니다.
2. 운반 매체의 중간 또는 작은 흐름이 없습니다:
로터 메인 샤프트와 안정 베어링이 건식 마찰되어 베어링이 연소됩니다. 마그네틱 펌프는 슬라이딩 베어링의 운반 매체에 의해 윤활되고 냉각됩니다. 입구 밸브 또는 출구 밸브가 없으면 운반 매체의 윤활 및 냉각 부족으로 인한 고온으로 인해 슬라이딩 베어링이 손상됩니다.
3. 입자 유입을 방지합니다:
1). 강자성 불순물 및 입자는 자기 전달 및 베어링 마찰 쌍에 들어갈 수 없습니다.
2). 결정화 또는 침전되기 쉬운 매체를 이송한 후에는 슬라이딩 베어링의 수명을 보장하기 위해 제때 세척(펌프 정지 후 펌프 캐비티에 깨끗한 물을 채우고 1분 동안 작동한 후 배수)하세요.
3). 고체 입자가 포함된 매체를 이송할 때는 펌프 흐름 튜브의 입구에서 여과해야 합니다.
4. 절연 슬리브 손상:
마그네틱 펌프의 자기 커플링은 펌프가 운반하는 매체에 의해 냉각됩니다. 매체에 딱딱한 입자가 있으면 절연 슬리브에 긁힘이나 펑크가 생기기 쉽습니다. 때로는 부적절한 유지보수 방법으로 인해 아이솔레이션 슬리브가 손상될 수도 있습니다.
5. 건조한 마찰을 방지합니다:
1). 유휴 실행은 엄격히 금지됩니다.
2). 중간 대피는 엄격히 금지됩니다.
3). 배출 밸브가 닫혀 있을 때 펌프의 연속 작동 시간은 자기 전송의 과열 및 고장을 방지하기 위해 2분을 초과하지 않아야 합니다.
6. 자화 방지:
1). 자기 토크는 너무 작게 설계할 수 없습니다.
2). 지정된 온도 조건에서 작동해야하며 중간 온도가 표준을 초과하는 것은 엄격히 금지됩니다. 백금 저항 온도 센서를 마그네틱 펌프 절연 슬리브의 외부 표면에 설치하여 환형 틈새 영역의 온도 상승을 감지하여 온도가 한계를 초과하면 경보하거나 종료 할 수 있습니다.
