Interne monteringsprocedurer og krav til kemiske centrifugalpumper

Krav til montering

1. Rengøring

• Alle dele skal bestå inspektionen, og materialekoderne skal være i overensstemmelse med tegningskravene. Overfladerne skal være grundigt rengjorte, og modstående overflader skal være belagt med maskinolie.
• Lejehusets indre skal rengøres og males med oliebestandig emalje. Lad det tørre naturligt i 24 timer, og fortsæt først med monteringen, når det er godkendt.

2. Krav til delmontage og slutmontage

1. Når du monterer flade nøgler og lejer, må du ikke slå direkte på dem med en hammer. Brug i stedet en træhammer, en kobberstang eller specialiseret monteringsværktøj.
2. Ved interferenspasninger (f.eks. inderringe med tolerancer r6 eller s6) skal lejet opvarmes til 80-120 °C ved varm montering.
3. Påfør tør olie på den ende af bolten, der er forbundet med basen. Sørg for, at alle bolte har samme længde og er spændt jævnt.
4. Undgå at ridse overfladerne på delene under monteringen - især parrings- og tætningsflader - da det kan påvirke monteringskvaliteten.

3. Montering af lejer og aksel

• Varm lejet op til 90°C-110°C i en varmeovn, monter det derefter på akslen, og lad det køle af.
• Monter først det venstre lejedæksel på lejehuset. Sæt derefter samlingen af lejet og akslen ind i lejehuset, og placer den mod det venstre lejedæksel.
• Mål afstanden mellem drevets lejedæksel og yderringens endeflade:
  • Til CZ-pumper: 0,30-0,70 mm
  • Til ZA-pumper: 0-0,42 mm
• Hvis der bruges parvise lejer til ZA-pumper, skal du bruge en låsemøtrik til at fastgøre lejerne, indtil de ydre ringe på de to lejer kan dreje lidt i forhold til hinanden - det sikrer optimal indvendig frigang.

4. Samling af slidringe med løbehjul og pumpehus

• Når du monterer slidringe med løbehjul og pumpehuse, skal du sikre, at slidringen er jævnt installeret i løbehjulet eller pumpehuset omkring dets omkreds for at minimere geometriske afvigelser i slidringen.
• Efter montering af stilleskruer eller færdiggørelse af svejsning måles løbehjulets og slidringens radiale udløb samt afstanden mellem dem. De målte værdier skal være i overensstemmelse med de generelle tekniske specifikationer for pumpemontage. Renover alle dele, der overskrider toleranceområdet.

5. Installation af løbehjul

Til et-trins pumper

• Udfør en statisk balancetest på løbehjulet for at opfylde de tekniske krav.
• Monter løbehjulet på akslen, fastgør det med en møtrik, sæt derefter hele rotoren ind i pumpehuset, og spænd den fast med en møtrik.

Til flertrinspumper

• Ud over en statisk balancetest for hvert løbehjul skal der udføres en prøvesamling af rotorkomponenterne: Saml alle løbehjul med akslen, marker deres positioner, og udfør en dynamisk balancetest (resultaterne skal opfylde de tekniske krav).
• Under installationen:
  1. Skub balancetromlen, akselbøsningen og alle løbehjulene til højre, indtil henholdsvis første trins løbehjul og akselbøsningen hviler mod akselskuldrene.
  2. Mål mellemrummet mellem akselbøsningen og balancetromlen - sørg for, at det er ≥ 0,5 mm. Hvis afstanden er for lille, skal balancetromlen renoveres for at opfylde kravet.
  3. Sæt akslen med første trins løbehjul ind i sugehuset, og monter derefter løbehjul og mellemhuse med styreskovle på akslen trin for trin, indtil du når udløbshuset.
  4. Fastgør pumpekomponenterne med bolte, og monter derefter balanceenheden, tætningerne og lejekomponenterne.
  5. Bekræft rotorens korrekte midterposition, og juster de koniske lejers aksiale frigang til 0,04-0,06 mm.

6. Mekanisk tætningssamling

1. Sørg for, at alle parringsflader sidder tæt under samlingen, og smør friktionsfladerne med industriel vaseline.
2. Installation af mekaniske tætninger til patroner
   • Først skal du bruge bolte og møtrikker til at montere tætningen på pumpedækslet.
   • Når pumpeakslen er sat ind i tætningsbøsningen og lejehuset er forbundet med pumpehuset, fjernes tætningsringens stopskive fra akselbøsningen.
   • For at reducere sliddet på O-ringe skal der påføres smøremiddel på de områder, hvor O-ringene passerer. Brug sæbevand eller vand som smøremiddel til O-ringe af EPDM (ethylen-propylen-dien-monomer).
3. Installation af pakningstætninger
   • Før montering skal længden af hver pakningsring bestemmes ud fra akselbøsningens ydre diameter. Tryk ringen lidt flad, vikl den rundt om akselbøsningen, og skub den ind i pakdåsen. Hvis der bruges en vandtætningsring, skal den monteres efter behov.
   • Når al pakning er monteret, skal pakdåsen spændes jævnt.

7. Justering af lejehus til vandrette flertrinspumper

• For lejehuse på flertrinspumper, der ikke er placeret via tappe, skal du justere justeringen under installationen:
  1. Drej justeringsboltene for at flytte lejehuset lodret og vandret.
  2. Mål lejehusets yderpositioner i begge retninger, og tag gennemsnitsværdien.
  3. Lås justeringsboltene med låsemøtrikker, monter placeringsstifter, og saml derefter pakningen og lejerne. Til sidst skal du justere rotorens aksiale justering.

8. Installation af kobling (fast pumpehoved)

1. Påfør smøremiddel på koblingens indre hul, akseltappen og kilen under monteringen. Anvend jævn kraft for at undgå slagskader på delene.
2. Installation af kæbekoblinger
   • Svarende til membrankoblinger: Monter kæbekoblingens to flanger på de tilsvarende aksler, og juster deres relative positioner ved hjælp af en lineal.
   • Hvis omdrejningshastigheden er ≥ 3600 o/min, skal du bruge justeringsmetoden for membrankoblinger.
3. Installation af membrankoblinger
   • Monter koblingerne i pumpe- og motorenden på deres respektive aksler.
   • Brug en måleklokke til at justere koaksialiteten mellem de to aksler (juster motorens position med afstandsstykker i lodret retning):
     • Radial runout ≤ 0,1 mm, end runout ≤ 0,05 mm (under generelle forhold).
     • Hvis omdrejningshastighed > 3600 o/min: radial runout ≤ 0,05 mm, end runout ≤ 0,03 mm.
   • Når kravene er opfyldt, skal du installere den mellemliggende koblingssektion.
   • Hvis driftstemperaturen er relativt høj (ca. > 130 °C), skal du udføre justeringskorrektion under højtemperaturforhold, når pumpen er i drift.

9. Maling

• Malingen skal udføres i et rent, tørt område med en omgivelsestemperatur på mindst 5°C og en relativ luftfugtighed på højst 70%. Hvis den relative luftfugtighed overstiger 70%, skal der tilsættes en passende mængde fugtbestandigt middel til malingen for at forhindre, at belægningen bliver hvid.
• Mal ikke følgende områder:
  • Ikke-jernholdige metaldele, dele i rustfrit stål og dele belagt med krom, nikkel, cadmium, sølv, tin osv.
  • Glidende dele, modstående dele, tætningsflader, gevindflader.
  • Navneskilte og retningsplader.