Procedure e requisiti di assemblaggio interno per le pompe centrifughe chimiche

Requisiti di montaggio

1. Pulizia

• Tutti i pezzi devono superare l'ispezione, con codici dei materiali conformi ai requisiti del disegno. Le loro superfici devono essere accuratamente pulite e le superfici di accoppiamento devono essere rivestite con olio per macchine.
• L'interno dell'alloggiamento del cuscinetto deve essere pulito e verniciato con uno smalto resistente all'olio. Lasciare asciugare naturalmente per 24 ore e procedere al montaggio solo dopo aver superato il controllo.

2. Requisiti per il sottoassemblaggio e l'assemblaggio finale

1. Quando si assemblano chiavi e cuscinetti piatti, non colpirli direttamente con un martello. Utilizzare invece un martello di legno, un'asta di rame o strumenti di montaggio specializzati.
2. Per gli accoppiamenti per interferenza (ad esempio, anelli interni dei cuscinetti con tolleranze r6 o s6), riscaldare il cuscinetto a 80-120°C per il montaggio a caldo.
3. Applicare olio secco all'estremità del perno che si collega alla base. Assicurarsi che tutti i prigionieri abbiano la stessa lunghezza e siano serrati in modo uniforme.
4. Durante l'assemblaggio, evitare di graffiare le superfici dei componenti, in particolare le superfici di accoppiamento e di tenuta, poiché ciò potrebbe compromettere la qualità dell'assemblaggio.

3. Montaggio dei cuscinetti e dell'albero

• Riscaldare il cuscinetto a 90°C-110°C in un forno di riscaldamento, quindi montarlo sull'albero e lasciarlo raffreddare.
• Installare innanzitutto il coperchio sinistro dell'alloggiamento del cuscinetto. Quindi, inserire il gruppo del cuscinetto e dell'albero nell'alloggiamento del cuscinetto, posizionandolo contro il coperchio sinistro del cuscinetto.
• Misurare lo spazio tra il coperchio del cuscinetto lato guida e la faccia finale dell'anello esterno del cuscinetto:
  • Per pompe CZ: 0,30-0,70 mm
  • Per le pompe ZA: 0-0,42 mm
• Se per le pompe ZA si utilizzano cuscinetti accoppiati, fissare i cuscinetti con un dado di bloccaggio fino a quando gli anelli esterni dei due cuscinetti possono ruotare leggermente l'uno rispetto all'altro: in questo modo si ottiene un gioco interno ottimale.

4. Montaggio degli anelli di usura con giranti e corpi pompa

• Quando si assemblano gli anelli di usura con giranti e corpi pompa, assicurarsi che l'anello di usura sia installato uniformemente nella girante o nel corpo pompa lungo la sua circonferenza per ridurre al minimo le deviazioni geometriche dell'anello di usura.
• Dopo aver installato le viti di fermo o completato la saldatura, misurare la corsa radiale della girante e dell'anello di usura, nonché lo spazio tra di essi. I valori misurati devono essere conformi alle specifiche tecniche generali per l'assemblaggio della pompa. Rimettere a nuovo le parti che superano il range di tolleranza.

5. Installazione della girante

Per pompe monostadio

• Eseguire un test di equilibrio statico sulla girante per soddisfare i requisiti tecnici.
• Montare la girante sull'albero, fissarla con un dado, quindi inserire l'intero rotore nel corpo della pompa e serrare con un dado.

Per pompe multistadio

• Oltre a una prova di bilanciamento statico per ogni girante, eseguire un assemblaggio di prova dei componenti del rotore: assemblare tutte le giranti con l'albero, contrassegnare le loro posizioni ed eseguire una prova di bilanciamento dinamico (i risultati devono soddisfare i requisiti tecnici).
• Durante l'installazione:
  1. Spingere il tamburo di bilanciamento, il manicotto dell'albero e tutte le giranti verso destra finché la girante del primo stadio e il manicotto dell'albero non si appoggiano rispettivamente alle spalle dell'albero.
  2. Misurare lo spazio tra il manicotto dell'albero e il tamburo di bilanciamento: accertarsi che sia ≥ 0,5 mm. Se il divario è troppo piccolo, è necessario rimettere a nuovo il tamburo di bilanciamento per soddisfare il requisito.
  3. Inserire l'albero con la girante di primo stadio nella cassa di aspirazione, quindi installare le giranti e i carter intermedi con le palette di guida sull'albero, passo dopo passo, fino a raggiungere la cassa di mandata.
  4. Fissare i componenti della pompa con i bulloni, quindi installare il dispositivo di bilanciamento, le guarnizioni e i componenti dei cuscinetti.
  5. Verificare la corretta posizione centrale del rotore e regolare il gioco assiale dei cuscinetti conici a 0,04-0,06 mm.

6. Gruppo della tenuta meccanica

1. Assicurarsi che tutte le superfici di accoppiamento aderiscano perfettamente durante il montaggio e applicare un lubrificante industriale a base di vaselina sulle superfici di attrito.
2. Installazione delle guarnizioni meccaniche a cartuccia
   • Per prima cosa, utilizzare bulloni e dadi per montare la guarnizione sul coperchio della pompa.
   • Dopo aver inserito l'albero della pompa nel manicotto di tenuta e aver collegato l'alloggiamento del cuscinetto al corpo della pompa, rimuovere la rondella di arresto della tenuta dal manicotto dell'albero.
   • Per ridurre l'usura degli O-ring, applicare del lubrificante nelle aree di passaggio degli O-ring. Per gli O-ring EPDM (etilene-propilene-diene monomero), utilizzare acqua saponata o acqua come lubrificante.
3. Installazione delle guarnizioni di tenuta
   • Prima dell'installazione, determinare la lunghezza di ciascun anello di tenuta in base al diametro esterno del manicotto dell'albero. Appiattire leggermente l'anello, avvolgerlo intorno al manicotto dell'albero e spingerlo nel premistoppa. Se si utilizza un anello di tenuta ad acqua, installarlo come richiesto.
   • Dopo aver installato tutte le guarnizioni, serrare uniformemente il premistoppa.

7. Regolazione dell'alloggiamento del cuscinetto per pompe orizzontali multistadio

• Per gli alloggiamenti dei cuscinetti delle pompe multistadio che non sono posizionati attraverso i raccordi, eseguire la regolazione dell'allineamento durante l'installazione:
  1. Ruotare i bulloni di regolazione per spostare l'alloggiamento del cuscinetto in verticale e in orizzontale.
  2. Misurare le posizioni estreme dell'alloggiamento del cuscinetto in entrambe le direzioni e prendere il valore medio.
  3. Bloccare i bulloni di regolazione con i controdadi, installare i perni di posizionamento, quindi assemblare la guarnizione e i cuscinetti. Infine, regolare l'allineamento assiale del rotore.

8. Installazione del giunto (testa della pompa fissa)

1. Durante il montaggio, applicare del lubrificante al foro interno, al perno dell'albero e alla chiavetta del giunto. Applicare la forza in modo uniforme per evitare danni da impatto alle parti.
2. Installazione dei giunti a ganascia
   • Come per i giunti a diaframma: montare le due flange del giunto a ganasce rispettivamente sugli alberi corrispondenti e regolare le loro posizioni relative con un regolo.
   • Se la velocità di rotazione è ≥ 3600 giri/min, utilizzare il metodo di allineamento per giunti a membrana.
3. Installazione dei giunti a membrana
   • Montare i giunti dell'estremità della pompa e del motore sui rispettivi alberi.
   • Utilizzare un comparatore per allineare la coassialità dei due alberi (regolare la posizione del motore con spessori in direzione verticale):
     • Deviazione radiale ≤ 0,1 mm, deviazione terminale ≤ 0,05 mm (per condizioni generali).
     • Se la velocità di rotazione è > 3600 giri/min: deflessione radiale ≤ 0,05 mm, deflessione terminale ≤ 0,03 mm.
   • Dopo aver soddisfatto i requisiti, installare la sezione di accoppiamento intermedia.
   • Se la temperatura di esercizio è relativamente alta (circa > 130°C), eseguire la correzione dell'allineamento in condizioni di alta temperatura quando la pompa è in funzione.

9. La pittura

• La verniciatura deve essere eseguita in un'area pulita e asciutta, con una temperatura ambiente non inferiore a 5°C e un'umidità relativa non superiore a 70%. Se l'umidità relativa supera i 70%, aggiungere alla vernice una quantità adeguata di agente antiumidità per evitare che il rivestimento diventi bianco.
• Non dipingere le seguenti aree:
  • Parti in metallo non ferroso, parti in acciaio inox e parti placcate con cromo, nichel, cadmio, argento, stagno, ecc.
  • Parti scorrevoli, parti di accoppiamento, superfici di tenuta, superfici filettate.
  • Targhette e targhette di direzione.