Pompa anti-korosi dan tahan asam-alkali umumnya dibagi menjadi pompa sentrifugal anti-korosi dan tahan asam-alkali serta pompa magnetik anti-korosi dan tahan asam-alkali. Mereka harus disejajarkan sebelum menyambungkan pipa. Apa saja persyaratan untuk pemasangan dan penyelarasan kelompok pompa anti-korosi dan tahan asam-alkali? Setelah semuanya siap, apa yang harus diperhatikan saat menyambungkan ke pipa?
1. Persyaratan teknis untuk pemasangan dan penyelarasan unit pompa tahan korosi dan tahan asam-alkali
(1). Pemasangan dan konstruksi unit pompa harus dilakukan sesuai dengan persyaratan standar yang relevan. Jika ada persyaratan lain dalam dokumen teknis produk, pemasangan dan penerimaan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan dokumen teknis produk.
(2). Penyelarasan dan perataan unit pompa harus memenuhi persyaratan berikut:
1) Deviasi horizontal yang diijinkan: 0,05 mm/m pada arah memanjang dan 0,10 mm/m pada arah melintang.
2) Deviasi yang diijinkan dari garis tengah memanjang dan melintang adalah 5mm;
3) Deviasi yang diijinkan dari elevasi adalah ± 5mm. Untuk koneksi dengan peralatan lain, deviasi elevasi yang diijinkan adalah ± 2mm;
(3). Setelah penyelarasan awal unit pompa memenuhi syarat, lubang baut jangkar harus dipasang dalam waktu 24 jam; selama pemasangan, vertikalitas baut jangkar tidak boleh melebihi 0,15 / 1000m; bahan grouting harus satu tingkat lebih tinggi dari kelas beton pondasi unit pompa, dan grouting harus dilakukan secara terus menerus.
(4.) Baut jangkar hanya dapat dikencangkan jika kekuatan beton grouting pada lubang cadangan baut jangkar mencapai lebih dari 75% dari kekuatan desain.
(5). Titik pengukuran referensi instalasi harus dipilih dari lokasi berikut ini:
1) Untuk pompa yang dipasang secara integral, permukaan flensa saluran masuk atau permukaan referensi pemrosesan horizontal lainnya harus digunakan sebagai referensi;
2) Untuk pompa yang dibongkar, permukaan pemrosesan bodi pompa harus digunakan sebagai referensi;
3) Untuk pompa vertikal, kopling atau dasar motor harus digunakan sebagai referensi; untuk pompa reciprocating, slide bodi mesin, dudukan bantalan, bagian yang terkena poros atau permukaan pemrosesan lainnya harus digunakan sebagai referensi.
(6) Kelompok pompa harus diratakan dan disejajarkan dengan shim sesuai dengan persyaratan berikut:
1) Shim harus dekat dengan kedua sisi baut jangkar. Jika jarak tengah antara baut jangkar melebihi 1m, shim harus ditambahkan di antara baut jangkar. Ketinggian total shim pada umumnya harus dikontrol dalam jarak 20-40mm;
2) Gunakan palu kecil untuk memeriksa kekencangan kelompok shim. Seharusnya tidak ada kelonggaran;
3) Gunakan pengukur feeler 0,05 mm untuk memeriksa celah antara shim dan antara shim dan alas. Jumlah panjang shim dari kedua sisi celah yang sama tidak boleh melebihi 1/3 panjang (lebar) shim. Setelah lulus tes, lakukan pengelasan pemosisian di antara lapisan kelompok shim secara tepat waktu.
(7). Setelah unit pompa diratakan dan disejajarkan, kencangkan baut jangkar. Torsi pengencangan dan tegangan tarik aksial baut harus memenuhi standar atau persyaratan yang ditentukan.
(8). Penyelarasan poros harus dilakukan setelah baut jangkar dikencangkan. Meskipun pabrik pompa telah menyelesaikan perakitan dan kalibrasi sebelum meninggalkan pabrik, kopling harus dikalibrasi ulang karena dampak transportasi dan pemasangan. Biasanya, mikrometer digunakan untuk memeriksa runout ujung dan runout radial kopling. Deviasi pemusatan harus memenuhi persyaratan berikut:
1) Saat memasang kopling flensa, permukaan ujung dari dua kopling setengah harus bersentuhan dekat, perpindahan radial dari deviasi pemusatan kedua poros harus kurang dari 0,03 mm, dan kemiringan aksial harus kurang dari 0,05 / 1000, atau sesuai dengan persyaratan dokumen teknis produk pompa;
2) Saat memasang kopling pin selongsong elastis, deviasi pemusatan kedua poros dan jarak bebas permukaan ujung kopling harus memenuhi persyaratan dokumen teknis produk pompa atau standar yang relevan;
3) Saat merakit kopling fleksibel yang dilaminasi, deviasi pemusatan harus memenuhi persyaratan dokumen teknis produk pompa atau standar yang relevan. (9) Untuk pompa suhu tinggi atau unit pompa dengan turbin uap sebagai penggerak utama, faktor ekspansi termal selama operasi harus dipertimbangkan. Saat memasang dalam keadaan dingin, ketinggian sisi peralatan operasi suhu tinggi harus disesuaikan atau disejajarkan dengan panas sesuai dengan persyaratan dokumen teknis produk pompa. Artinya, setelah pompa bekerja pada suhu operasi untuk jangka waktu tertentu, jika getaran unit ditemukan terlalu besar, catu daya dapat diputus setelah pompa dihentikan, dan baut kopling dapat dilonggarkan untuk menyelaraskan kembali. Untuk pompa suhu rendah atau pompa lain dengan perbedaan besar antara suhu pengoperasian dan suhu pemasangan, jika getaran unit menjadi lebih besar setelah berjalan untuk jangka waktu tertentu, nilai penyelarasan juga harus disesuaikan dengan tepat.
(10) Ketika pengemudi dan pompa digerakkan oleh sabuk, paralelisme kedua poros dan offset kedua roda harus sesuai dengan ketentuan dokumen teknis produk pompa atau standar yang relevan. Pemasangan unit pompa dengan penyangga elastis harus sesuai dengan ketentuan dokumen teknis produk pompa.
2. Sambungan antara unit pompa dan pipa
(1). Sebelum memasang pipa, pasir, serbuk besi, terak, dan puing-puing lain di dalam pipa harus disingkirkan sepotong demi sepotong. Pipa dengan persyaratan khusus dalam dokumen desain harus diproses sesuai dengan persyaratan dokumen desain.
(2). Setelah pemasangan pipa dan penyangga serta gantungan yang terhubung ke unit pompa selesai, baut flensa pada pipa harus dilepas. Semua baut harus dapat melewati lubang baut dengan lancar dalam keadaan bebas; paralelisme dan koaksialitas antara permukaan penyegelan flensa diizinkan untuk menyimpang sesuai dengan dokumen desain atau dokumen teknis produk; jarak antara permukaan flensa yang cocok dalam keadaan bebas harus cukup kecil untuk memungkinkan paking dimasukkan dengan lancar.
(3). Pembukaan pada pipa harus diselesaikan sebelum pipa dipasang. Ketika membuka lubang pada pipa yang dipasang, benda asing yang dihasilkan oleh pemotongan pada pipa harus dibersihkan agar tidak masuk ke dalam pompa.
(4). Pipa yang terhubung ke unit pompa harus dipasang dari sisi unit pompa, dan penyangga pipa harus dipasang terlebih dahulu. Berat dan torsi tambahan dari pipa dan katup tidak boleh bekerja pada unit pompa. Jika media yang diangkut adalah media dengan perbedaan suhu yang besar dari suhu sekitar, pipa harus dilengkapi dengan sambungan ekspansi. (5) Setelah pipa disambungkan ke unit pompa, akurasi penyelarasan asli pompa harus diperiksa ulang. Jika ditemukan penyimpangan karena sambungan pipa, pipa dan braketnya harus disesuaikan.
