Almindelige ætsende væsker i den kemiske industri omfatter svovlsyre, salpetersyre, saltsyre, brintoverilte, jodsyre osv. Pumper af forskellige materialer er nødvendige for at transportere forskellige flydende medier. Hvis den tilsvarende kemiske pumpe ikke er valgt korrekt, vil den let forårsage korrosion. Når den er korroderet, kan kemipumpen ikke bruges. Teflon-pumper og -ventiler har opsummeret nogle almindelige ætsende væsker, der svarer til valget af vandpumpe, hvilket jeg tror vil være nyttigt for alle til korrekt valg af syre- og alkaliresistente kemiske pumper.
1. Analyse af saltsyremedium
Rækkefølgen af almindelig metalaktivitet i saltsyre er ætsende: kalium, natrium, calcium, magnesium, aluminium, zink, jern, tin, bly, (hydrogen), kobber, kviksølv, sølv, platin, guld. Jo længere fremme, jo mere aktiv. Den, der står foran hydrogen, kan reagere med hydrogen. Når du vælger en saltsyrepumpe, kan du derfor ikke bruge en metal (jernbaseret) pumpe. Austenitisk rustfrit stål som 304 og 316L vil også producere intergranulær korrosion i et medium, der indeholder kloridioner. Der bruges også specielle metalmaterialer som Hastelloy, men de er meget dyre. Når du vælger en saltsyrepumpe, bør du derfor vælge en pumpe lavet af fluoroplastisk materiale til gennemstrømningsdelene, hvilket er både økonomisk og sikkert.
（1） Hvis der er hårde partikler i saltsyren (affaldssaltsyre i bejdseprocessen), skal den filtreres. Når du vælger en centrifugalpumpe, skal du overveje, at den mekaniske tætning skal bruges (SIC mod SIC). Når saltsyreaffaldet ikke filtreres grundigt, kan det sikre, at den mekaniske tætning kan fungere normalt.
（2） Til ren saltsyre uden partikler kan der vælges en centrifugalpumpe eller en magnetisk pumpe.
De fleste ikke-metalliske materialer har god korrosionsbestandighed over for saltsyre, så forede gummipumper og plastpumper (f.eks. teknisk plast, fluorplast osv.) er de bedste valg til transport af saltsyre. Virksomhedens relevante produkter omfatter: IHF fluoroplastiske centrifugalpumper, CQB fluoroplastiske lækagefri magnetiske pumper osv.
2. Analyse af salpetersyremedium
Generelt bliver de fleste metaller hurtigt korroderet og ødelagt i salpetersyre. Rustfrit stål er det mest anvendte salpetersyrebestandige materiale og har god korrosionsbestandighed over for salpetersyre i alle koncentrationer ved stuetemperatur. Det er værd at nævne, at korrosionsbestandigheden for rustfrit stål, der indeholder molybdæn (såsom 316, 316L), over for salpetersyre ikke kun er bedre end for almindeligt rustfrit stål (såsom 304, 321), men nogle gange endnu værre. Til salpetersyre ved høj temperatur bruges normalt titanium og titaniumlegeringsmaterialer. Koncentreret salpetersyre indeholder ca. 65% HNO3 med en massefylde på 1,4g/cm3. Den har en stærk, skarp lugt og er ætsende. Det er et stærkt oxidationsmiddel og kan reagere med næsten alle metaller, men ikke med fluorplast. Derfor er brugen af fluorplastpumper til salpetersyre både økonomisk og holdbar.
Vi anbefaler følgende pumper til levering af salpetersyre:
(1) Hvis det er 98% koncentreret salpetersyre, kan du vælge den fluoroplastiske centrifugalpumpe af typen IHF. Flowdelene i denne serie af pumper er alle lavet af fluorplast (polyperfluorethylenpropylen), og den mekaniske tætning vedtager en ekstern bælg mekanisk tætning fyldt med tetrafluormateriale, som effektivt forhindrer lækage af koncentreret svovlsyre. Den valgte motoreffekt skal øges. Den specifikke akseleffekt ved transport af koncentreret salpetersyre kan beregnes ud fra pumpens nominelle akseleffekt.
(2) Hvis det er en fortyndet salpetersyre med lav koncentration, kan du vælge den lækagefri CQB (centrifugalpumpe med magnetisk drev) fluoroplastisk pumpe med magnetisk drev. Denne serie af pumper bruger magnetisk drev og har ingen lækage. Den bruges specielt til at transportere stærkt ætsende medier som salpetersyre, svovlsyre og saltsyre.
3. Svovlsyre, som er et af de stærkt ætsende medier, er et vigtigt industrielt råmateriale med en bred vifte af anvendelser. Typerne af pumper til transport af svovlsyre omfatter fluoroplastiske centrifugalpumper, fluoroplastiske magnetiske pumper, fluoroplastiske selvansugende pumper osv. Svovlsyre med forskellige koncentrationer og temperaturer har en stor forskel i korrosion af materialer. Til koncentreret svovlsyre med en koncentration på mere end 80% og en temperatur på mindre end 80 °C har kulstofstål og støbejern god korrosionsbestandighed, men de er ikke egnede til svovlsyre med høj hastighed og er ikke egnede til brug som pumpe- og ventilmaterialer; almindeligt rustfrit stål som 304 (0CR18NI9) og 316 (0CR18NI12MO2TI) er også begrænset i deres brug til svovlsyremedier. Derfor er pumper og ventiler til transport af svovlsyre normalt lavet af støbejern med højt siliciumindhold (vanskeligt at støbe og behandle) og højlegeret rustfrit stål (nr. 20-legering), men de er vanskelige at behandle og dyre, så de foretrækkes ikke af folk. Fluoroplastiske legeringer har fremragende modstandsdygtighed over for svovlsyre. På nuværende tidspunkt er der ikke fundet noget kemisk medium, der reagerer med dem inden for det gældende temperaturområde, så brugen af fluorforede pumper (F46) er et mere økonomisk valg. Anvendelige produkter omfatter: CQB fluoroplastisk magnetisk pumpe, IMD fluoroplastisk magnetisk pumpe, IHF fluoroplastisk centrifugalpumpe, FSB fluorlegeret centrifugalpumpe osv.
4. Eddikesyre er et af de mest ætsende stoffer blandt organiske syrer. Almindeligt stål korroderer kraftigt i eddikesyre i alle koncentrationer og ved alle temperaturer. Rustfrit stål er et fremragende eddikesyrebestandigt materiale. Molybdænholdigt 316 rustfrit stål kan også bruges til høje temperaturer og fortyndet eddikesyredamp. Til høj temperatur og høj koncentration af eddikesyre eller andre ætsende medier og andre krævende krav kan man vælge højtlegeret rustfrit stål eller pumper af fluorplast.
Egenskaberne ved salpetersyre og eddikesyre er nogenlunde ens, men de kan ikke generaliseres, når man vælger fluoroplastiske pumper. Når man f.eks. vælger centrifugalpumper af fluorplast, magnetiske pumper af fluorplast eller selvansugende pumper af fluorplast, er det stadig nødvendigt at vælge den bedst egnede model i henhold til virksomhedens faktiske produktionsmiljø. Nogle miljøer kræver f.eks. høj løftehøjde. Den længste løftehøjde, vi støder på, er 300 meter. Nogle kræver, at pumpetypen har en isoleringsfunktion osv. Derfor skal valget af fluorplastpumper baseres på faktiske forhold og være omhyggeligt og forsigtigt.
5. Alkali (natriumhydroxid) Stål bruges i vid udstrækning i natriumhydroxidopløsninger under 80 °C og med en koncentration på 30%. Mange fabrikker bruger stadig almindeligt stål ved 100 °C og under 75%. Selv om korrosionen øges, er det økonomisk. Almindeligt rustfrit stål har ingen åbenlys fordel i forhold til støbejern, når det gælder korrosionsbestandighed over for alkaliske opløsninger. Så længe det er tilladt at tilsætte en lille mængde jern til mediet, kan rustfrit stål ikke anbefales. Til alkaliopløsning ved høj temperatur bruges for det meste titanium og titaniumlegeringer eller højlegeret rustfrit stål.
6. Saltvand (havvand) Almindeligt stål har en lav korrosionshastighed i natriumkloridopløsning, havvand og saltvand og kræver generelt belægningsbeskyttelse; forskellige typer rustfrit stål har også en meget lav ensartet korrosionshastighed, men kan forårsage lokal korrosion på grund af kloridioner, og 316 rustfrit stål bruges normalt.
7. Materialerne i pumper til levering af flussyre vælges generelt som følger: Magnesium (Mg): Det er et ideelt korrosionsbestandigt materiale til flussyre og bruges generelt kun som en beholder; Titanium: Det er velegnet til koncentrationer på 60 ~ 100% (stuetemperatur), og korrosionshastigheden stiger, når koncentrationen er lavere end 60%; Monel-legering: Det er et fremragende materiale, der er modstandsdygtigt over for flussyre og kan modstå alle temperaturer og alle koncentrationer (inklusive kogepunkt); Sølv (Ag): Kogende flussyre, bruges mest i doseringsanordninger.
8. Alkoholer, ketoner, estere og ethere Almindelige alkoholmedier omfatter methanol, ethanol, ethylenglycol, propanol osv., ketonmedier omfatter acetone, butanon osv., estermedier omfatter forskellige methylestere, ethylestere osv. og ethermedier omfatter methylester, ethylester, butylether osv. De er stort set ikke ætsende og kan bruges sammen med almindeligt anvendte materialer. Når man vælger, bør man træffe fornuftige valg baseret på mediernes egenskaber og relaterede krav. Det er også værd at bemærke, at ketoner, estere og ethere er opløselige i mange typer gummi, så undgå fejl, når du vælger tætningsmaterialer. Der er mange andre medier, som ikke kan introduceres her en efter en.