Cairan korosif yang umum dalam industri kimia meliputi asam sulfat, asam nitrat, asam klorida, asam hidrobromat, asam hidroodat, dll. Pompa dari bahan yang berbeda diperlukan untuk mengangkut media cair yang berbeda. Jika pompa kimia yang sesuai tidak dipilih dengan benar, maka akan mudah menyebabkan korosi. Setelah terkorosi, pompa kimia tidak dapat digunakan. Pompa dan katup teflon telah merangkum beberapa cairan korosif umum yang sesuai dengan pemilihan pompa air, yang saya yakin akan sangat membantu bagi semua orang untuk memilih pompa kimia tahan asam dan alkali dengan benar.
1. Analisis media asam klorida
Urutan aktivitas logam yang umum dari sifat korosif asam klorida: kalium, natrium, kalsium, magnesium, aluminium, seng, besi, timah, timah hitam, timbal (hidrogen), tembaga, merkuri, perak, platina, emas. Semakin ke depan, semakin aktif. Yang di depan hidrogen dapat bereaksi dengan hidrogen. Oleh karena itu, ketika memilih pompa asam klorida, Anda tidak dapat menggunakan pompa logam (berbahan dasar besi). Baja tahan karat austenitik seperti 304 dan 316L juga akan menghasilkan korosi intergranular dalam media yang mengandung ion klorida. Bahan logam khusus juga digunakan, seperti Hastelloy, tetapi harganya sangat mahal. Oleh karena itu, ketika memilih pompa asam klorida, Anda harus memilih pompa yang terbuat dari bahan fluoroplastik untuk bagian yang mengalir, yang ekonomis dan aman.
（1） Jika ada partikel keras dalam asam klorida (limbah asam klorida dalam proses pengawetan), maka perlu disaring. Saat memilih pompa sentrifugal, pertimbangkan bahwa segel mekanis harus digunakan (SIC terhadap SIC). Ketika asam klorida limbah tidak disaring secara menyeluruh, ini dapat memastikan bahwa segel mekanis dapat beroperasi secara normal.
(2) Untuk asam klorida murni tanpa partikel, pompa sentrifugal atau pompa magnetik dapat dipilih.
Sebagian besar bahan non-logam memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam klorida, sehingga pompa karet berlapis dan pompa plastik (seperti plastik rekayasa, fluoroplastik, dll.) adalah pilihan terbaik untuk mengangkut asam klorida. Produk perusahaan yang dapat digunakan antara lain: Pompa sentrifugal fluoroplastik IHF, pompa magnetik bebas bocor fluoroplastik CQB, dll.
2. Analisis media asam nitrat
Pada umumnya, sebagian besar logam cepat terkorosi dan hancur dalam asam nitrat. Baja tahan karat adalah bahan tahan asam nitrat yang paling banyak digunakan, dan memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam nitrat dari semua konsentrasi pada suhu kamar. Perlu disebutkan bahwa ketahanan korosi baja tahan karat yang mengandung molibdenum (seperti 316, 316L) terhadap asam nitrat tidak hanya tidak lebih baik dari baja tahan karat biasa (seperti 304, 321), tetapi terkadang bahkan lebih buruk. Untuk asam nitrat suhu tinggi, biasanya digunakan bahan paduan titanium dan titanium. Asam nitrat pekat mengandung sekitar 65% HNO3, dengan densitas 1,4 g/cm3. Ini memiliki bau menyengat yang kuat dan korosif. Ini adalah oksidan yang kuat dan dapat bereaksi dengan hampir semua logam, tetapi tidak dengan fluoroplastik. Oleh karena itu, penggunaan pompa fluoroplastik pada pompa pengiriman asam nitrat ekonomis dan tahan lama.
Kami merekomendasikan pompa pengiriman asam nitrat berikut ini:
(1) Jika itu adalah asam nitrat pekat 98%, Anda dapat memilih pompa sentrifugal fluoroplastik tipe IHF. Bagian aliran dari rangkaian pompa ini semuanya terbuat dari fluoroplastik (polyperfluoroethylene propylene), dan segel mekanis mengadopsi segel mekanis bellow eksternal yang diisi dengan bahan tetrafluoro, yang secara efektif mencegah kebocoran asam sulfat pekat. Daya motor yang dipilih perlu ditingkatkan. Daya poros spesifik saat membawa asam nitrat pekat dapat dihitung berdasarkan daya poros pengenal pompa.
(2) Jika ini adalah asam nitrat encer dengan konsentrasi rendah, Anda dapat memilih pompa penggerak magnetik fluoroplastik CQB (pompa sentrifugal penggerak magnetik) yang bebas bocor. Rangkaian pompa ini menggunakan penggerak magnetik dan tidak memiliki kebocoran. Pompa ini secara khusus digunakan untuk mengalirkan media yang sangat korosif seperti asam nitrat, asam sulfat, dan asam klorida.
3. Asam sulfat, sebagai salah satu media korosif yang kuat, merupakan bahan baku industri yang penting dengan berbagai macam kegunaan. Jenis pompa untuk mengalirkan asam sulfat antara lain pompa sentrifugal fluoroplastik, pompa magnetik fluoroplastik, pompa pemancing otomatis fluoroplastik, dll. Asam sulfat dengan konsentrasi dan suhu yang berbeda memiliki perbedaan besar dalam hal korosi pada material. Untuk asam sulfat pekat dengan konsentrasi lebih dari 80% dan suhu kurang dari 80 ° C, baja karbon dan besi tuang memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi tidak cocok untuk asam sulfat yang mengalir dengan kecepatan tinggi dan tidak cocok untuk digunakan sebagai bahan pompa dan katup; baja tahan karat biasa seperti 304 (0CR18NI9) dan 316 (0CR18NI12MO2TI) juga terbatas penggunaannya untuk media asam sulfat. Oleh karena itu, pompa dan katup untuk mengalirkan asam sulfat biasanya terbuat dari besi cor silikon tinggi (sulit untuk dituang dan diproses) dan baja tahan karat paduan tinggi (paduan No. 20), tetapi sulit untuk diproses dan mahal, sehingga tidak disukai orang. Paduan fluoroplastik memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat. Saat ini, tidak ada media kimia yang ditemukan bereaksi dengan mereka dalam kisaran suhu yang berlaku, sehingga penggunaan pompa berlapis fluor (F46) adalah pilihan yang lebih ekonomis. Produk yang berlaku meliputi: Pompa magnetik fluoroplastik CQB, pompa magnetik fluoroplastik IMD, pompa sentrifugal fluoroplastik IHF, pompa sentrifugal fluoroalloy FSB, dll.
4. Asam asetat adalah salah satu zat yang paling korosif di antara asam-asam organik. Baja biasa akan terkorosi parah dalam asam asetat dari semua konsentrasi dan suhu. Baja tahan karat adalah bahan tahan asam asetat yang sangat baik. Baja tahan karat 316 yang mengandung molibdenum juga dapat digunakan untuk suhu tinggi dan uap asam asetat encer. Untuk suhu tinggi dan asam asetat konsentrasi tinggi atau media korosif lainnya serta persyaratan berat lainnya, baja tahan karat paduan tinggi atau pompa fluoroplastik dapat dipilih.
Karakteristik asam nitrat dan asam asetat agak mirip, tetapi tidak dapat disamaratakan saat memilih pompa fluoroplastik. Misalnya, ketika memilih pompa sentrifugal fluoroplastik, pompa magnetik fluoroplastik, atau pompa pemancing otomatis fluoroplastik, masih perlu memilih model yang paling sesuai dengan lingkungan produksi perusahaan yang sebenarnya. Misalnya, beberapa lingkungan membutuhkan head yang tinggi. Head terpanjang yang kami temui adalah 300 meter. Beberapa memerlukan jenis pompa untuk menyediakan fungsi isolasi, dll. Oleh karena itu, pemilihan pompa fluoroplastik harus didasarkan pada kondisi aktual dan berhati-hati serta berhati-hati.
5. Baja Alkali (natrium hidroksida) banyak digunakan dalam larutan natrium hidroksida di bawah 80°C dan dalam konsentrasi 30%. Banyak pabrik masih menggunakan baja biasa pada suhu 100°C dan di bawah 75%. Meskipun korosi meningkat, namun tetap ekonomis. Baja tahan karat biasa tidak memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan besi tuang dalam hal ketahanan korosi terhadap larutan alkali. Selama sejumlah kecil besi diizinkan untuk ditambahkan ke media, baja tahan karat tidak disarankan. Untuk larutan alkali suhu tinggi, paduan titanium dan titanium atau baja tahan karat paduan tinggi sebagian besar digunakan.
6. Air garam (air laut) Baja biasa memiliki laju korosi yang rendah dalam larutan natrium klorida, air laut, dan air garam, dan umumnya membutuhkan perlindungan lapisan; berbagai jenis baja tahan karat juga memiliki laju korosi seragam yang sangat rendah, tetapi dapat menyebabkan korosi lokal akibat ion klorida, dan baja tahan karat 316 biasanya digunakan.
7. Bahan-bahan pompa pengiriman asam fluorida umumnya dipilih sebagai berikut: Magnesium (Mg): Ini adalah bahan tahan korosi yang ideal untuk asam fluorida dan umumnya hanya digunakan sebagai wadah; Titanium: Sangat cocok untuk konsentrasi 60 ~ 200% (suhu kamar), dan laju korosi meningkat ketika konsentrasinya lebih rendah dari 60%; Paduan monel: Ini adalah bahan yang luar biasa tahan terhadap asam fluorida dan dapat menahan semua suhu dan semua konsentrasi (termasuk titik didih); Perak (Ag): Asam fluorida mendidih, sebagian besar digunakan dalam perangkat pengukur.
8. Alkohol, keton, ester, dan eter Media alkohol yang umum termasuk metanol, etanol, etilen glikol, propanol, dll., Media keton termasuk aseton, butanon, dll., Media ester termasuk berbagai metil ester, etil ester, dll., dan media eter termasuk metil eter, etil eter, butil eter, dll. Pada dasarnya media ini tidak korosif dan dapat digunakan dengan bahan yang umum digunakan. Saat memilih, pilihan yang masuk akal harus dibuat berdasarkan sifat-sifat media dan persyaratan terkait. Perlu juga dicatat bahwa keton, ester, dan eter larut dalam banyak jenis karet, jadi hindari kesalahan saat memilih bahan penyegel. Ada banyak media lain yang tidak dapat diperkenalkan di sini satu per satu.