화학 원심 펌프의 내부 조립 절차 및 요구 사항

조립 요구 사항

1. 청소

• 모든 부품은 도면 요구 사항을 준수하는 재료 코드로 검사를 통과해야 합니다. 부품의 표면은 철저히 세척해야 하며, 결합 표면은 기계 오일로 코팅해야 합니다.
• 베어링 하우징 내부는 청소하고 내유성 에나멜로 도장해야 합니다. 24시간 동안 자연 건조시킨 후 검사를 통과한 후에만 조립을 진행하세요.

2. 하위 조립 및 최종 조립에 대한 요구 사항

1. 플랫 키와 베어링을 조립할 때는 망치로 직접 두드리지 마세요. 대신 나무 망치, 구리 막대 또는 특수 조립 도구를 사용하세요.
2. 간섭 맞춤(예: 공차 r6 또는 s6의 베어링 내부 링)의 경우, 베어링을 80-120°C로 가열하여 열 조립합니다.
3. 베이스에 연결되는 스터드 볼트 끝에 마른 오일을 바릅니다. 모든 스터드 볼트의 길이가 같고 균일하게 조여져 있는지 확인합니다.
4. 조립하는 동안 부품 표면, 특히 결합 및 밀봉 표면이 긁히면 조립 품질에 영향을 줄 수 있으므로 긁히지 않도록 주의하세요.

3. 베어링 및 샤프트 조립

• 가열로에서 베어링을 90°C-110°C까지 가열한 다음 샤프트에 장착하고 식힙니다.
• 먼저 베어링 하우징의 왼쪽 베어링 커버를 설치합니다. 그런 다음 베어링과 샤프트의 어셈블리를 베어링 하우징에 삽입하여 왼쪽 베어링 커버에 맞닿도록 배치합니다.
• 드라이브 엔드 베어링 커버와 베어링 외륜의 끝면 사이의 간격을 측정합니다:
  • CZ 펌프용: 0.30-0.70 mm
  • ZA 펌프용: 0-0.42 mm
• ZA 펌프에 쌍 베어링을 사용하는 경우 잠금 너트를 사용하여 두 베어링의 외부 링이 서로에 대해 약간 회전할 수 있을 때까지 베어링을 고정하여 최적의 내부 간극을 확보합니다.

4. 임펠러 및 펌프 본체가 있는 마모 링 조립 4.

• 임펠러 및 펌프 본체와 마모 링을 조립할 때 마모 링의 기하학적 편차를 최소화하기 위해 마모 링이 임펠러 또는 펌프 본체 둘레에 고르게 설치되었는지 확인합니다.
• 고정 나사를 설치하거나 용접을 완료한 후 임펠러와 마모 링의 방사형 런아웃과 그 사이의 간격을 측정합니다. 측정값은 펌프 조립에 대한 일반 기술 사양을 준수해야 합니다. 허용 오차 범위를 초과하는 부품은 교체하세요.

5. 임펠러 설치

단일 스테이지 펌프의 경우

• 기술 요구 사항을 충족하기 위해 임펠러의 정적 균형 테스트를 수행합니다.
• 임펠러를 샤프트에 장착하고 너트로 고정한 다음 로터 전체를 펌프 본체에 삽입하고 너트로 조입니다.

다단계 펌프의 경우

• 각 임펠러에 대한 정적 균형 테스트 외에도 모든 임펠러를 샤프트와 함께 조립하고 위치를 표시한 후 동적 균형 테스트를 수행합니다(결과는 기술 요구 사항을 충족해야 함).
• 설치 중입니다:
  1. 밸런스 드럼, 샤프트 슬리브, 모든 임펠러를 오른쪽으로 밀어서 1단 임펠러와 샤프트 슬리브가 각각 샤프트 숄더에 닿을 때까지 밀어줍니다.
  2. 샤프트 슬리브와 밸런스 드럼 사이의 간격을 측정하여 0.5mm 이상인지 확인합니다. 간격이 너무 작으면 밸런스 드럼을 요구 사항을 충족하도록 개조하세요.
  3. 1단 임펠러가 있는 샤프트를 흡입 케이스에 삽입한 다음 가이드 베인이 있는 임펠러와 중간 케이스를 토출 케이스에 도달할 때까지 단계별로 샤프트에 설치합니다.
  4. 볼트로 펌프 구성품을 고정하고 밸런스 장치, 씰 및 베어링 구성품을 설치합니다.
  5. 로터의 올바른 중간 위치를 확인하고 테이퍼 베어링의 축 방향 간극을 0.04~0.06mm로 조정합니다.

6. 메카니컬 씰 어셈블리

1. 조립하는 동안 모든 결합 표면이 단단히 맞도록 하고 마찰 표면에 산업용 바셀린 윤활제를 바르세요.
2. 카트리지 메카니컬 씰 설치
   • 먼저 스터드 볼트와 너트를 사용하여 씰을 펌프 커버에 장착합니다.
   • 펌프 샤프트를 씰 슬리브에 삽입하고 베어링 하우징을 펌프 본체에 연결한 후, 샤프트 슬리브에서 씰의 스톱 와셔를 제거합니다.
   • 오링의 마모를 줄이려면 오링이 통과하는 부위에 윤활제를 바르세요. EPDM(에틸렌-프로필렌-디엔 모노머) O링의 경우 비눗물이나 물을 윤활제로 사용합니다.
3. 포장 씰 설치
   • 설치하기 전에 샤프트 슬리브의 외경을 기준으로 각 패킹 링의 길이를 결정하세요. 링을 약간 납작하게 만들어 샤프트 슬리브에 감은 다음 스터핑 박스에 밀어 넣습니다. 워터 씰 링을 사용하는 경우 필요에 따라 설치합니다.
   • 모든 패킹을 설치한 후 패킹 글랜드를 고르게 조입니다.

7. 수평 다단 펌프용 베어링 하우징 조정

• 스피곳을 통해 배치되지 않은 다단 펌프의 베어링 하우징의 경우 설치 중에 정렬 조정을 수행합니다:
  1. 조정 볼트를 돌려 베어링 하우징을 수직 및 수평으로 이동합니다.
  2. 양방향으로 베어링 하우징의 극한 위치를 측정하고 평균값을 구합니다.
  3. 잠금 너트로 조정 볼트를 잠그고 고정 핀을 설치한 다음 씰과 베어링을 조립합니다. 마지막으로 로터의 축 정렬을 조정합니다.

8. 커플링 설치(펌프 헤드 고정)

1. 조립하는 동안 커플링의 내부 구멍, 샤프트 저널 및 키에 윤활유를 바릅니다. 부품에 충격으로 인한 손상을 방지하기 위해 힘을 골고루 가하세요.
2. 죠 커플링 설치
   • 다이어프램 커플링과 유사: 죠 커플링의 두 플랜지를 각각 해당 샤프트에 장착하고 직선자를 사용하여 상대 위치를 조정합니다.
   • 회전 속도가 3600rpm 이상인 경우 다이어프램 커플링의 정렬 방법을 사용합니다.
3. 다이어프램 커플링 설치
   • 펌프 엔드와 모터 엔드 커플링을 각각의 샤프트에 장착합니다.
   • 다이얼 인디케이터를 사용하여 두 샤프트의 동축성을 정렬합니다(수직 방향으로 쉼을 사용하여 모터 위치를 조정합니다):
     • 방사형 런아웃 ≤ 0.1mm, 끝 런아웃 ≤ 0.05mm(일반적인 조건).
     • 회전 속도 > 3600rpm인 경우: 방사형 런아웃 ≤ 0.05mm, 엔드 런아웃 ≤ 0.03mm.
   • 요구 사항을 충족한 후 중간 커플링 섹션을 설치합니다.
   • 작동 온도가 비교적 높은 경우(약 130°C 이상) 펌프가 작동 중일 때 고온 조건에서 정렬 보정을 수행합니다.

9. 페인팅

• 도장은 주변 온도가 5°C 이상이고 상대 습도가 70%를 넘지 않는 깨끗하고 건조한 공간에서 진행해야 합니다. 상대 습도가 70%를 초과하는 경우 페인트에 적절한 양의 방습제를 첨가하여 코팅이 하얗게 변하는 것을 방지하세요.
• 다음 영역은 칠하지 마세요:
  • 비철금속 부품, 스테인리스 스틸 부품 및 크롬, 니켈, 카드뮴, 은, 주석 등으로 도금된 부품.
  • 슬라이딩 부품, 결합 부품, 밀봉 표면, 나사산 표면.
  • 명판 및 방향판.