I liquidi corrosivi più comuni nell'industria chimica includono l'acido solforico, l'acido nitrico, l'acido cloridrico, l'acido bromico, l'acido idroiodico, ecc. Per il trasporto di liquidi diversi sono necessarie pompe di materiali diversi. Se la pompa chimica corrispondente non viene scelta correttamente, è facile che si verifichi la corrosione. Una volta corrosa, la pompa chimica non può essere utilizzata. Le pompe e le valvole in Teflon hanno riassunto alcuni liquidi corrosivi comuni corrispondenti alla selezione della pompa dell'acqua, che credo possa essere utile a tutti per selezionare correttamente le pompe chimiche resistenti agli acidi e agli alcali.
1. Analisi del mezzo acido cloridrico
L'ordine di attività dei metalli comuni della corrosività dell'acido cloridrico: potassio, sodio, calcio, magnesio, alluminio, zinco, ferro, stagno, piombo, (idrogeno), rame, mercurio, argento, platino, oro. Più sono avanti, più sono attivi. Quello davanti all'idrogeno può reagire con l'idrogeno. Pertanto, quando si sceglie una pompa per acido cloridrico, non si può utilizzare una pompa in metallo (a base di ferro). Anche gli acciai inossidabili austenitici come il 304 e il 316L producono corrosione intergranulare in un mezzo contenente ioni cloruro. Si utilizzano anche materiali metallici speciali, come l'Hastelloy, ma il loro prezzo è molto elevato. Pertanto, quando si sceglie una pompa per acido cloridrico, si dovrebbe optare per una pompa realizzata in materiale fluoroplastico per le parti passanti, che è sia economico che sicuro.
（1） Se nell'acido cloridrico sono presenti particelle dure (acido cloridrico di scarto nel processo di decapaggio), è necessario filtrarlo. Quando si sceglie una pompa centrifuga, è necessario utilizzare la tenuta meccanica (SIC contro SIC). Se l'acido cloridrico di scarto non viene filtrato accuratamente, la tenuta meccanica può funzionare normalmente.
（Per l'acido cloridrico puro senza particelle, è possibile scegliere una pompa centrifuga o una pompa magnetica.
La maggior parte dei materiali non metallici ha una buona resistenza alla corrosione dell'acido cloridrico, quindi le pompe in gomma rivestite e le pompe in plastica (come i tecnopolimeri, i fluoroplastici, ecc.) sono le scelte migliori per il trasporto dell'acido cloridrico. I prodotti applicabili dell'azienda comprendono: pompe centrifughe in fluoroplastica IHF, pompe magnetiche senza perdite in fluoroplastica CQB, ecc.
2. Analisi del mezzo acido nitrico
In generale, la maggior parte dei metalli viene rapidamente corrosa e distrutta dall'acido nitrico. L'acciaio inossidabile è il materiale resistente all'acido nitrico più utilizzato e presenta una buona resistenza alla corrosione all'acido nitrico di tutte le concentrazioni a temperatura ambiente. Vale la pena ricordare che la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile contenente molibdeno (come 316, 316L) all'acido nitrico non solo non è migliore di quella dell'acciaio inossidabile ordinario (come 304, 321), ma talvolta è addirittura peggiore. Per l'acido nitrico ad alta temperatura si utilizzano solitamente titanio e materiali in lega di titanio. L'acido nitrico concentrato contiene circa 65% HNO3, con una densità di 1,4g/cm3. Ha un forte odore pungente e corrosivo. È un forte ossidante e può reagire con quasi tutti i metalli, ma non con i fluoroplastici. Pertanto, l'uso di pompe in fluoroplastica per le pompe di erogazione dell'acido nitrico è economico e duraturo.
Si consigliano le seguenti pompe di erogazione dell'acido nitrico:
（Se si tratta di acido nitrico concentrato 98%, è possibile scegliere la pompa centrifuga fluoroplastica di tipo IHF. Le parti di flusso di questa serie di pompe sono tutte realizzate in fluoroplastica (poliperfluoroetilene propilene) e la tenuta meccanica adotta una tenuta meccanica esterna a soffietto riempita di materiale tetrafluoro, che previene efficacemente le perdite di acido solforico concentrato. La potenza del motore selezionato deve essere aumentata. La potenza specifica dell'albero per il trasporto di acido nitrico concentrato può essere calcolata in base alla potenza nominale dell'albero della pompa.
（Se si tratta di acido nitrico diluito a bassa concentrazione, è possibile scegliere la pompa a trascinamento magnetico in fluoroplastica CQB (pompa centrifuga a trascinamento magnetico), esente da perdite. Questa serie di pompe utilizza un azionamento magnetico e non presenta perdite. Viene utilizzata in particolare per il trasporto di sostanze altamente corrosive come l'acido nitrico, l'acido solforico e l'acido cloridrico.
3. L'acido solforico, uno dei mezzi fortemente corrosivi, è un'importante materia prima industriale con un'ampia gamma di impieghi. I tipi di pompe per il trasporto dell'acido solforico includono pompe centrifughe in fluoroplastica, pompe magnetiche in fluoroplastica, pompe autoadescanti in fluoroplastica, ecc. L'acido solforico di diverse concentrazioni e temperature presenta una grande differenza di corrosione nei confronti dei materiali. Per l'acido solforico concentrato con una concentrazione superiore a 80% e una temperatura inferiore a 80°C, l'acciaio al carbonio e la ghisa hanno una buona resistenza alla corrosione, ma non sono adatti per l'acido solforico che scorre ad alta velocità e non sono adatti per l'uso come materiali per pompe e valvole; anche gli acciai inossidabili ordinari come il 304 (0CR18NI9) e il 316 (0CR18NI12MO2TI) sono limitati nell'uso per i mezzi di trasporto dell'acido solforico. Pertanto, le pompe e le valvole per il trasporto dell'acido solforico sono solitamente realizzate in ghisa ad alto tenore di silicio (difficile da fondere e da lavorare) e in acciaio inossidabile ad alta lega (lega n. 20), ma sono difficili da lavorare e costose, quindi non sono favorite dal pubblico. Le leghe fluoroplastiche hanno un'eccellente resistenza all'acido solforico. Attualmente non è stato trovato alcun mezzo chimico in grado di reagire con esse nell'intervallo di temperatura applicabile, quindi l'uso di pompe rivestite di fluoro (F46) è una scelta più economica. I prodotti applicabili includono: Pompa magnetica in fluoroplastica CQB, pompa magnetica in fluoroplastica IMD, pompa centrifuga in fluoroplastica IHF, pompa centrifuga in fluoro-lega FSB, ecc.
4. L'acido acetico è una delle sostanze più corrosive tra gli acidi organici. L'acciaio ordinario si corrode gravemente in presenza di acido acetico di qualsiasi concentrazione e temperatura. L'acciaio inossidabile è un eccellente materiale resistente all'acido acetico. L'acciaio inox 316 contenente molibdeno può essere utilizzato anche per le alte temperature e per i vapori di acido acetico diluito. Per l'acido acetico ad alta temperatura e ad alta concentrazione o per altri mezzi corrosivi e altri requisiti impegnativi, è possibile scegliere pompe in acciaio inossidabile ad alta lega o in fluoroplastica.
Le caratteristiche dell'acido nitrico e dell'acido acetico sono in qualche modo simili, ma non possono essere generalizzate nella scelta delle pompe fluoroplastiche. Ad esempio, quando si scelgono pompe centrifughe in fluoroplastica, pompe magnetiche in fluoroplastica o pompe autoadescanti in fluoroplastica, è comunque necessario selezionare il modello più adatto in base all'ambiente di produzione effettivo dell'azienda. Ad esempio, alcuni ambienti richiedono una prevalenza elevata. La prevalenza più elevata che abbiamo riscontrato è di 300 metri. Alcuni richiedono che il tipo di pompa fornisca una funzione di isolamento, ecc. Pertanto, la scelta delle pompe in fluoroplastica deve basarsi sulle condizioni effettive ed essere attenta e prudente.
5. L'acciaio è ampiamente utilizzato in soluzioni di idrossido di sodio a temperature inferiori a 80°C e con una concentrazione di 30%. Molte fabbriche utilizzano ancora l'acciaio ordinario a 100°C e al di sotto di 75%. Sebbene la corrosione aumenti, è economico. L'acciaio inossidabile ordinario non presenta vantaggi evidenti rispetto alla ghisa per quanto riguarda la resistenza alla corrosione delle soluzioni alcaline. Finché è possibile aggiungere una piccola quantità di ferro al fluido, l'acciaio inossidabile non è raccomandato. Per le soluzioni alcaline ad alta temperatura, si utilizzano soprattutto titanio e leghe di titanio o acciaio inox ad alta lega.
6. Acqua salata (acqua di mare) L'acciaio ordinario ha un basso tasso di corrosione in soluzioni di cloruro di sodio, acqua di mare e acqua salata, e in genere richiede una protezione del rivestimento; anche vari tipi di acciaio inossidabile hanno un tasso di corrosione uniforme molto basso, ma possono causare una corrosione locale a causa degli ioni di cloruro; di solito si usa l'acciaio inossidabile 316.
7. I materiali delle pompe di erogazione dell'acido fluoridrico sono generalmente selezionati come segue: Magnesio (Mg): È un materiale resistente alla corrosione ideale per l'acido fluoridrico e viene generalmente utilizzato solo come contenitore; titanio: è adatto a concentrazioni di 60~100% (temperatura ambiente), mentre il tasso di corrosione aumenta quando la concentrazione è inferiore a 60%; lega Monel: È un materiale eccezionale resistente all'acido fluoridrico e può sopportare tutte le temperature e tutte le concentrazioni (compreso il punto di ebollizione); Argento (Ag): Acido fluoridrico in ebollizione, utilizzato soprattutto nei dispositivi di misurazione.
8. Alcoli, chetoni, esteri ed eteri I comuni mezzi alcolici comprendono metanolo, etanolo, glicole etilenico, propanolo, ecc., i mezzi chetonici includono acetone, butanone, ecc. Sono fondamentalmente non corrosivi e possono essere utilizzati con i materiali di uso comune. Al momento della selezione, occorre fare scelte ragionevoli in base alle proprietà dei mezzi e ai relativi requisiti. Vale la pena notare che i chetoni, gli esteri e gli eteri sono solubili in molti tipi di gomme, per cui è bene evitare errori nella scelta dei materiali di tenuta. Esistono molti altri materiali che non possono essere presentati qui uno per uno.