Presentare
Utilizzando il principio della trasmissione magnetica e la struttura di miscelazione esterna, rispetto alle pompe centrifughe ordinarie, ZCQ non ha bisogno di riempire manualmente il liquido prima di ogni avvio. Poiché è in grado di autoadescarsi, è facile da controllare a distanza in modo centralizzato e automatico, per cui è ampiamente utilizzata, soprattutto per quelle installate sopra il livello del liquido, la pompa magnetica autoadescante è la prima scelta.
Schema
Diagramma della struttura
Precauzioni per l'installazione delle tubazioni di ingresso e di uscita della pompa
Quando si installano le tubazioni di ingresso e di uscita delle pompe magnetiche resistenti agli acidi e agli alcali, occorre prestare particolare attenzione ad alcuni fattori chiave per garantire il normale funzionamento e la sicurezza della pompa.
1. Scegliere il materiale del tubo appropriato
La scelta di tubi con un'eccellente resistenza agli acidi e agli alcali è fondamentale per ridurre la corrosione delle tubazioni e prolungarne la durata. I comuni tubi resistenti agli acidi e agli alcali sono il polipropilene (PP), il politetrafluoroetilene (PTFE), la fibra di vetro, ecc. Quando si scelgono i tubi, è necessario considerare le proprietà e la temperatura del mezzo per garantire che i tubi possano resistere alla corrosione del mezzo e mantenere la stabilità.
2. Progettare in modo ragionevole il layout della condotta
Quando si progetta il layout della condotta, è necessario considerare fattori quali la posizione di ingresso e di uscita della pompa, il metodo di connessione della condotta e il diametro della stessa. Mantenere un layout della tubazione semplice e regolare, ridurre l'uso di gomiti e valvole, per ridurre la perdita di resistenza della pompa e il consumo energetico.
3. Prestare attenzione al supporto e al fissaggio delle tubazioni
Un corretto supporto e fissaggio della condotta può ridurre le vibrazioni e le deformazioni della stessa, mantenendone la stabilità e l'affidabilità. Durante il processo di installazione, è necessario garantire che i punti di supporto della condotta siano distribuiti in modo uniforme, che la struttura di supporto sia stabile e affidabile e che si evitino deformazioni e danni causati da forze non uniformi sulla condotta.
4. Prestare attenzione alla scelta delle valvole e degli accessori
La scelta di valvole e accessori con una buona resistenza agli acidi e agli alcali è fondamentale per il funzionamento sicuro delle condutture. Assicuratevi che i materiali delle valvole e degli accessori si adattino alla condotta, che siano in grado di resistere alla corrosione e alla pressione del fluido e che mantengano buone prestazioni di tenuta e controllo.
5. Ispezione e manutenzione regolare
Ispezionare e mantenere regolarmente le tubazioni di ingresso e di uscita delle pompe magnetiche resistenti agli acidi e agli alcali e risolvere tempestivamente eventuali problemi riscontrati. Il contenuto dell'ispezione comprende l'eventuale allentamento del collegamento alla tubazione, la corrosione della tubazione, il normale funzionamento della valvola e così via, per garantire l'integrità e la stabilità della tubazione.
Seguendo le precauzioni di installazione sopra descritte, è possibile garantire efficacemente il funzionamento sicuro e la stabilità delle tubazioni di ingresso e di uscita delle pompe magnetiche resistenti agli acidi e agli alcali, prolungare la vita utile dell'apparecchiatura, ridurre i costi di manutenzione e migliorare l'efficienza produttiva.
Avvio e arresto della pompa
1) Prepararsi prima di avviare la pompa centrifuga chimica
(1) Ruotare manualmente la pala del motore; la girante non deve presentare alcun fenomeno di macinazione bloccata e deve ruotare in modo flessibile.
(2) Aprire la valvola di ingresso, aprire la valvola di scarico per riempire di liquido l'intera camera della pompa, quindi chiudere la valvola di scarico.
(3) Muovere la pompa a mano per far entrare il fluido lubrificante nella parte terminale della tenuta meccanica.
(4) Puntare il motore per determinare se lo sterzo è corretto.
2) Avvio e funzionamento della pompa centrifuga chimica
(1) Aprire completamente la valvola di ingresso e chiudere la valvola del tubo di scarico.
(2) Accendere l'alimentazione, quando la pompa raggiunge la velocità normale, aprire gradualmente la valvola sul tubo di spurgo e regolare la condizione richiesta.
(3) Prestare attenzione a osservare la lettura dello strumento, controllare la perdita della tenuta dell'albero, la normale perdita della tenuta meccanica, <3 gocce/min, controllare il motore, l'aumento della temperatura del cuscinetto ≤=70 gradi C, se si riscontrano condizioni anomale, devono essere gestite in tempo.
3) Arresto della pompa centrifuga chimica
(1) Chiudere gradualmente la valvola del tubo di scarico e interrompere l'alimentazione.
(2) Chiudere la valvola di ingresso.
(3) Se la temperatura ambiente è inferiore a 0 gradi C, il liquido nella pompa deve essere drenato per evitare il congelamento e la formazione di crepe.
(4) Se la pompa non viene utilizzata per lungo tempo, deve essere smontata e pulita, imballata e conservata.
Foto del prodotto in fabbrica
Manutenzione della pompa
In primo luogo, il contenuto di lavoro della manutenzione delle pompe centrifughe
- Verificare che la guarnizione di tenuta sia sufficiente, che il premistoppa non sia piegato, che il manicotto dell'albero non sia usurato e che la perdita non sia eccessiva.
2, verificare che le parti dei bulloni non presentino fenomeni di allentamento e slittamento.
- Controllare la camera di lubrificazione e sostituire l'olio lubrificante.
- Controllare se il cuscinetto di gomma del giunto è intatto.
5, verificare che il manometro sia flessibile e facile da usare e che tutte le parti non presentino perdite.
- Controllare e pulire il filtro.
In secondo luogo, il contenuto di lavoro della manutenzione secondaria della pompa centrifuga
- Pulire le scatole dei cuscinetti anteriori e posteriori, controllare e sostituire l'olio e il grasso.
2, controllare l'usura della guarnizione, se necessario sostituire la guarnizione.
3, controllare il momento di canalizzazione dell'albero della pompa.
4, controllare l'aspetto e la concentricità del giunto.
- Controllare l'usura del bilanciere.
6, verificare la pulizia o la sostituzione dei cuscinetti della pompa.
- Controllare le condizioni di tenuta del manicotto dell'albero.
In terzo luogo, il contenuto di lavoro dei tre livelli di manutenzione della pompa centrifuga
- Arresto della pompa: arrestare la pompa secondo la procedura operativa di arresto della pompa, tirare il freno e spegnere l'alimentazione, appendere la piastra di riparazione, svuotare, rimuovere le viti di collegamento della pompa e portare la pompa centrifuga chimica all'officina di riparazione.
2, rimuovere il giunto della pompa: è severamente vietato battere con il ferro durante il funzionamento, per non danneggiare il giunto e le parti della pompa. Rimuovere il giunto con la tensione ed estrarre la chiave con una pala piatta.
3, rimuovere il corpo del cuscinetto: quando si rimuove la copertura di estremità del corpo del cuscinetto anteriore e posteriore, è possibile innanzitutto fare un segno, quindi rimuovere la vite di copertura di estremità del corpo del cuscinetto, rimuovere la copertura di estremità del cuscinetto, la superficie di tenuta della copertura di estremità deve essere posizionata verso l'alto. Rimuovere il blocco del cuscinetto, rimuovere il dado di collegamento del corpo del cuscinetto, rimuovere il corpo del cuscinetto con il filo superiore o il dispositivo di tensione e rimuovere il cuscinetto nella vasca di pulizia.
- Smontare il premistoppa del disco: Rimuovere il dado del premistoppa, estrarre il premistoppa lungo l'asse ed estrarre il vecchio disco con un attrezzo speciale.
- Estrarre il dispositivo di bilanciamento: Quando si rimuove il coperchio della coda, utilizzare il filo superiore per cauterizzare il coperchio della coda, posizionare la superficie di tenuta verso l'alto, non utilizzare un piede di porco per fare leva, rimuovere il manicotto dell'albero e metterlo nella vasca di pulizia. Utilizzare strumenti speciali per estrarre il piatto di bilanciamento e rimuovere l'anello di bilanciamento.
- Rimuovere il tubo di bilanciamento: rimuovere il giunto allentato e rimuovere il tubo di bilanciamento.
7, rimuovere l'asta, rimuovere la sezione di coda: rimuovere il dado dell'asta, estrarre l'asta, al fine di evitare vibrazioni nel mezzo della caduta, dovrebbe essere al centro del cuscino inferiore inclinato in ferro. Battere l'estremità con una bacchetta di rame per allentarla, quindi rimuovere l'estremità. Non fare leva con forza per non danneggiare la superficie di tenuta.
8, Rimuovere la girante: prima utilizzare un martello di legno lungo la girante intorno delicatamente, e poi utilizzare due cacciaviti allo stesso tempo leva simmetrica, è possibile rimuovere, mettere la girante nel bacino pulito, rimuovere la girante per fare un segno, posto in ordine, rimuovere la girante a tutti i livelli uno per uno.
- Smontare la parte centrale: battere delicatamente ogni parte centrale della sede convessa con un'asta di rame per rimuovere ogni parte centrale, fare un segno e posizionarla in ordine.
10, rimuovere l'albero della pompa: estrarre l'albero della pompa, rimuovere il manicotto, rimuovere la chiave, mettere l'albero della pompa sulla cravatta.
11, pulizia e controllo dei componenti: pulire la camera di lubrificazione, pulire e controllare il cuscinetto, il cuscinetto deve essere intatto, utilizzare il metodo della pressione di piombo per misurare il gioco del cuscinetto (0,16-0,24 mm), il gioco non soddisfa i requisiti deve essere sostituito. Pulire e controllare il manicotto dell'albero, la superficie del manicotto dell'albero non deve presentare gravi usure, non deve presentare graffi profondi, deve essere ben coordinato con l'albero, se non soddisfa i requisiti deve essere sostituito. Pulire e controllare la girante, la superficie della girante non deve presentare crepe e gravi usure, l'ingresso deve essere liscio, il canale di flusso è liscio; quelle che non soddisfano i requisiti devono essere sostituite. La girante riparata o appena sostituita deve essere sottoposta a un test di bilanciamento statico e i requisiti del test devono soddisfare il valore di tolleranza consentito per il bilanciamento statico della girante. Pulire e controllare il piatto di bilanciamento e la piastra di bilanciamento, riparare il piatto di bilanciamento e la piastra di bilanciamento gravemente usurati finché non soddisfano i requisiti. Se la piastra di bilanciamento presenta gravi incrinature o difetti, deve essere sostituita; la piastra di bilanciamento appena sostituita deve essere sottoposta a un test di bilanciamento statico e il tubo di bilanciamento deve essere sbloccato. Pulire e controllare l'albero della pompa; la superficie esterna dell'albero della pompa deve essere priva di cicatrici e di usura evidente. La flessione massima della lunghezza totale dell'albero della pompa non deve essere superiore a 0,05 mm; se non soddisfa i requisiti, l'albero della pompa deve essere raddrizzato secondo le norme. Controllare il runout del rotore, il valore del runout del perno, del manicotto dell'albero, del disco di bilanciamento, della girante, dell'anello di imbocco, ecc. deve soddisfare i requisiti, se non soddisfa i requisiti deve essere individuata la causa del trattamento, utilizzare il calibro a corsoio per misurare lo spazio tra la girante e l'anello di imbocco per soddisfare i requisiti del valore specificato entro 0,25 mm.
- Montaggio della pompa centrifuga rivestita di fluoro: Dopo la pulizia degli accessori, l'assemblaggio viene eseguito nell'ordine di scarico e carico. Durante il processo di assemblaggio, tutte le parti devono essere complete e intatte; ogni superficie di tenuta deve essere sostituita con una nuova guarnizione e la guarnizione deve essere ricoperta di grasso di tenuta. Installare il manicotto dell'albero terminale a bassa pressione, impostare la posizione, inserire l'albero della pompa nella sezione di ingresso dell'acqua, installare la girante del primo stadio, quindi rivestire la parte centrale della superficie di giunzione con grasso di tenuta e inserire la guarnizione, installare la sezione centrale del primo stadio, secondo il metodo sopra descritto, installare ogni sezione centrale, la girante, fino alla sezione di uscita. Durante il processo di assemblaggio, per evitare che la parte centrale si stacchi, è necessario aggiungere una guarnizione sotto di essa. Ogni sezione è collegata con una barra di filettatura. La vite di filettatura deve essere serrata in diagonale e in modo uniforme e la dimensione dello spazio della superficie di collegamento nella sezione centrale deve essere misurata per evitare deviazioni. Installare il tubo di bilanciamento, assemblare la piastra di bilanciamento, la piastra di bilanciamento, il manicotto dell'albero, ecc. Il manicotto dell'albero deve essere serrato e la canalizzazione dell'albero della pompa misurata con il metodo di misurazione della canalizzazione dell'albero deve rientrare nell'intervallo specificato. Installare prima il coperchio di coda, il premistoppa, quindi installare il corpo del cuscinetto e serrare uniformemente i bulloni in diagonale. Assemblare i cuscinetti mediante montaggio manuale o a caldo, aggiungere il grasso di tenuta, serrare la madre di bloccaggio del cuscinetto. La quantità di grasso aggiunta alla camera di lubrificazione può rappresentare 80% dello spazio rimanente. Stringere in diagonale la vite di chiusura, aggiungere un nuovo disco, controllare che sia intatto, che si adatti bene alla sede della chiavetta, caricare l'accoppiamento, l'anello di gomma elastico deve essere elastico, senza deformazioni, senza indurimenti, crepe e altri difetti. Le viti fisse sono fissate e la ruota girevole deve ruotare in modo flessibile senza fenomeni anomali. #p# Titolo della pagina #e#
13, regolare la concentricità: il motore e la pompa sono collegati per regolare la concentricità dell'unità, in modo che il valore assiale sia inferiore a 0,06 mm, il valore radiale sia inferiore a 0,08 mm e la quantità di gioco della faccia terminale dell'accoppiamento sia conforme al valore specificato.
14, funzionamento di prova: avviare il funzionamento di prova della pompa in base alle procedure operative, il funzionamento di prova deve soddisfare i requisiti tecnici, e le ragioni devono essere identificate se i requisiti non sono soddisfatti, e il trattamento corrispondente deve essere fatto.
15, registrare i dati: completata la manutenzione, compilare il registro di manutenzione della pompa, archiviare e salvare, appendere la piastra di funzionamento.
Valutazione post-vendita
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2.Un'esperienza di acquisto molto buona, comunicazione conveniente, servizio clienti professionale, la qualità della pompa è anche grande, consiglia a tutti di acquistare!
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