1. Prinsip pompa magnetik
Pompa magnetik terdiri dari tiga bagian: motor, mekanisme kopling magnetik, dan pompa. Output torsi oleh motor ditransmisikan ke impeler melalui mekanisme kopling magnetik (silinder magnetik internal dan eksternal), sehingga mencapai tujuan pengangkutan media.
2. Klasifikasi pompa magnetik
Ada banyak jenis pompa magnetik, yang dapat dibagi menjadi banyak jenis sesuai dengan jenis, kondisi kerja, dan prinsip penggeraknya.
(1) Menurut berbagai jenis pompa itu sendiri, mereka dapat dibagi menjadi pompa sentrifugal penggerak magnetik, pompa roda gigi penggerak magnetik, pompa sekrup penggerak magnetik, dll., Di antaranya pompa sentrifugal penggerak magnetik adalah jenis utama pompa magnetik yang saat ini digunakan;
(2) Menurut kondisi kerja yang berbeda yang berlaku, mereka dapat dibagi menjadi pompa magnetik biasa, pompa magnetik suhu tinggi dan pompa magnetik tahan korosi;
(3) Menurut prinsip penggerak magnetik yang berbeda, mereka dapat dibagi menjadi pompa magnetik penggerak magnetik sinkron dan pompa magnetik penggerak magnetik asinkron.
Saat ini, sebagian besar pompa magnetik menggunakan penggerak magnetik sinkron. Pompa magnetik penggerak magnetik asinkron menggunakan cincin torsi tipe sangkar untuk menggantikan silinder magnetik bagian dalam, dan menghasilkan kecepatan yang sedikit lebih rendah melalui medan elektromagnetik. Suhu di mana pompa magnetik jenis ini dapat digunakan lebih tinggi daripada pompa magnetik penggerak magnetik sinkron.
3. Fitur struktural pompa magnetik (tipe sentrifugal)
Pompa magnetik terutama terdiri dari badan pompa, impeler, poros dalam dan luar, mekanisme kopling magnetik, bantalan geser, kopling, dan motor.
(1) Mekanisme kopling magnetik. Mekanisme kopling magnetik pompa magnetik terdiri dari silinder magnetik bagian dalam dan luar serta selongsong isolasi. Silinder magnetik bagian dalam dan luar pompa magnetik adalah magnet permanen yang terbuat dari pasangan bahan magnetik permanen tanah jarang, yang disusun dan didistribusikan dalam pola yang teratur. Suhu pengoperasian dapat mencapai -45 ~ 100 ℃, dan arah medan magnet magnet permanen memiliki anisotropi yang baik dan tidak rentan terhadap demagnetisasi.
Selongsong isolasi pompa magnetik sebagian besar terbuat dari logam non-magnetik atau bahan keramik untuk menutup media pemompaan dan silinder magnetik bagian dalam.
(2) Bantalan geser. Karena bantalan geser pompa magnetik dilumasi sendiri oleh media yang diangkut, bahan yang berbeda harus dipilih untuk membuat bantalan sesuai dengan media pengangkut yang berbeda, di antaranya bantalan keramik silikon karbida dan bantalan grafit terutama digunakan.
Bantalan keramik silikon karbida memiliki daya dukung beban yang kuat dan sangat tahan terhadap erosi, korosi kimiawi, keausan, dan panas. Suhu pengoperasian dapat mencapai sekitar 500 ° C, dan masa pakai relatif lama, umumnya mencapai lebih dari 3 a.
Dibandingkan dengan bantalan keramik silikon karbida, bantalan grafit memiliki pelumasan sendiri yang baik dan dapat menahan lari kering jangka pendek. Bantalan grafit dapat menahan suhu hingga sekitar 450 ° C, tetapi karena ketahanan ausnya yang buruk, masa pakai akan lebih pendek daripada bantalan silikon karbida.
(3) Sistem pendinginan dan pelumasan. Saat pompa magnet bekerja, area celah annular antara silinder magnet bagian dalam dan selongsong isolasi akan menghasilkan suhu tinggi karena arus eddy magnet. Sejumlah kecil media harus digunakan untuk menyiram dan mendinginkan area celah annular antara silinder magnetik bagian dalam dan selongsong isolasi dan pasangan gesekan bantalan geser. Media pembilasan akan menghilangkan suhu tinggi, sehingga memastikan pengoperasian pompa magnetik yang aman.
Jika pendinginan dan pelumasan di dalam pompa magnet tidak mencukupi, suhu medium di area celah annular akan lebih tinggi daripada suhu kerja magnet permanen, menyebabkan silinder magnet bagian dalam secara bertahap kehilangan daya tariknya dan transmisi magnet gagal. Oleh karena itu, pompa magnet mengharuskan jumlah media pendingin dan pelumasan harus dijamin.