UHB-ZK mördipump

UHB-ZK mördipump on üheastmeline ühepoolne ühepoolne tsentrifugaalpump, mis on spetsiaalselt projekteeritud ja välja töötatud peenosakesi sisaldava söövitava keskkonna transportimiseks. Pump on valmistatud terasest vooderdatud ülikõrge molekulmassiga polüetüleenist (UHMW-PE), mis on uusima põlvkonna korrosiooni- ja kulumiskindlad tehnilised plastid pumpade jaoks. Selle kõige silmapaistvam eelis on see, et sellel on kõikidest plastidest parim kulumiskindlus, löögikindlus (eriti madalal temperatuuril), roomakindlus (vastupidavus keskkonnast tingitud pingepurunemisele) ja suurepärane korrosioonikindlus.

1, korrosioonikindlus ja kulumiskindlus, mitmeotstarbeline pump, happe ja leelise selge vedeliku läga on kohaldatav.

2, Pumba korpus on terasvooderdatud ülikõrge molekulmassiga polüetüleenist struktuuriga, vooderduse paksus on 8 ~ 20 mm, pump kasutab patenteeritud tehnoloogiat vooderduse plastist, võrreldes teiste sarnaste pumpadega, on sellel hea termilise deformatsioonikindlus, pragunemiskindlus, kukkumisvastane ja kõrge kasutustemperatuur.

3, tiivik eraldi tüüp, suletud kaks, saab valida vastavalt keskmise tingimusele.

4, sulgemine: T-tüüpi tihend, T1-tüüpi tihend, T1-tüüpi tihend, C3-tüüpi mittestandardne tihend.

5, sobiv keskkond: väävelhappe kontsentratsioon alla 80%, lämmastikhape alla 50%, erineva kontsentratsiooniga soolhape, vedel leelis, mis sobib nii selge vedeliku kui ka läga jaoks.

UHB-ZK mördipump on selline pump, mis suudab kohaneda erinevate töötingimustega, näiteks hapete, leeliseliste vedelike või läga vedelikega; Erinevad söövitavad tselluloosid sulatamistööstuses; Väävelhappetööstus igasugused lahjendatud happed; Igasugused reoveed keskkonnakaitse tööstuses. Pump on nii korrosiooni- kui ka kulumiskindel ja laia kasutusvaldkonnaga. Sellel on järgmised omadused:

1, tugev kulumiskindlus:

Kõik vooluosad on valmistatud terasest vooderdatud ülikõrge molekulmassiga polüetüleenist (UHMW-PE), ülikõrge molekulmassiga polüetüleeni (UHMW-PE) kulumiskindlus on esimene plastmassis, 4 korda kõrgem kui nailon 66 (PA66), polütetrafluoroetüleen (PTFE), on 7-10 korda suurem kui süsinikterasest ja roostevabast terasest kulumiskindlus.

2, tugev löögikindlus:

UHMW polüetüleeni löögitugevus on üldiste tehniliste plastide seas esikohal, see on 5 korda suurem kui (akrüülnitriil/butadieen/stüreen) kopolümeeril (ABS) ja see võib püsida stabiilselt miinus 196 °C juures, mis ei ole ühegi teise plasti omadus.

3, suurepärane korrosioonikindlus:

Pump suudab taluda erinevaid söövitavaid aineid (happed, leelised, soolad) ja orgaanilisi lahusteid teatud temperatuuri- ja kontsentratsioonivahemikus, immutades 80 liiki orgaanilisi lahusteid 20 ℃ ja 90 ℃ juures 30d jooksul. Ebanormaalne välimus puudub ja muud füüsikalised omadused on peaaegu muutumatud.

4, müra puudub:

Ülikõrge molekulmassiga polüetüleenist löögienergia neeldumine on plastide kõrgeim väärtus, hea müravähendus, et minimeerida vedelikuvoolu tekitatud müra transpordiprotsessi ajal.

5, ohutu ja usaldusväärne, toksiinide lagunemine puudub:

Pump kasutab ülikõrge molekulmassiga polüetüleeni (UHMW-PE), millel on äärmiselt stabiilsed keemilised omadused, mistõttu see sobib kasutamiseks ka toiduainetetööstuses.

6, madal hõõrdetegur:

Pumba sisemine hõõrdetegur on ainult 0,07-0,11, seega on see isevõimenduv. Vee määrimise korral on selle dünaamiline hõõrdetegur poole väiksem kui PA66 ja POM. Libiseva või pöörleva töö korral on määrimine pärast määrimist parem kui terase ja messingi määrimine.

7, hea viskoossuskindlus:

Ülikõrge molekulmassiga polüetüleen (UHMW-PE) on suurepärase viskoossuskindlusega ja selle kleepumiskindlus on võrreldav PTFE-ga, seega on see silmapaistev ka mõne kõrgema viskoossusega keskkonna transportimisel.

8. Kohaldamisala:

Müüritööde või krohvimördi vedu ehitustöödel, survevalu, näiteks sadamate, sadamate ja hüdroelektrijaamade puhul, vundamentide töötlemine, pehme vundamendi tugevdamise vuukimine, tunneli-, metroo- ja kaevandusehituse tagasitäidete vuukimine; Poltide tugi.

1, väävelhappe fosfaatväetisetööstus: lahjendatud hape, emalahus, reovesi, merevesi, ränidioksiidi sisaldav fluorosüülhape, fosfaatmuda ja muu meedia transport.

2, värviliste metallide sulatamistööstus: eriti sobiv plii, tsingi, kulla, hõbeda, vase, mangaani, koobalti, haruldaste muldmetallide ja muude erinevate hapete, söövitava massi, läga (filterpressi) elektrolüüdi, reovee ja muu meedia transportimiseks.

3, keemilised ja muud ettevõtted: mitmesugused väävelhappe, soolhappe, leeliselise, õli selge vedeliku või läga positsioonid. Titaandioksiid, raudpunase pulbri tootmine, mitmesugused värvained, pigmendi tootmine, mittemetalliliste mineraalide töötlemine ja muud tööstusharud.

4, kloorleeliste tööstus: soolhape, vedel leelismetallid, elektrolüüt jne.

5, veepuhastustööstus: puhas vesi, kõrge puhtusastmega vesi, reovesi (nahareovesi, galvaaniline reovesi, elektrooniline reovesi, paberreovesi, tekstiilreovesi, toidujäätmed, kodused reoveed, farmaatsiatööstuse reovesi jne).

6, raua- ja terasettevõtted: väävelhappe, soolhappe post, reovesi koos lisanditega.

7, märja väävlitustamise tsirkulatsioonipump: saab kasutada leeliselistes, happelistes, söövitavates positsioonides.

8. Söövitava vedeliku ja söesette transport söetööstuses ja söe keemiatööstuses; Pump söe pesemiseks ja ettevalmistamiseks.

Teaduse ja tehnoloogia arenguga suureneb jätkuvalt erinevate tööstusharude tehniline nõudlus, eriti keemia-, kaevandus-, metallurgia- ja muudes tööstusvaldkondades on korrosiooni- ja kulumiskindlusega materjalid järk-järgult muutunud erinevate tööstusharude oluliseks valikuks. Korrosiooni- ja kulumiskindlad pumbad leiavad laialdast rakendust erinevates tööstusharudes. Sobiva korrosiooni- ja kulumiskindla pumba valimine on mõnikord võti tootmise tõhususe suurendamiseks ja tootmiskulude vähendamiseks. Sellega seoses on ülikõrgmamolekulaarsed materjalid näidanud head potentsiaali ja muutunud korrosioonikindluse ja kulumiskindluse pumpade uurimisvaldkonna materjalide tähelepanu keskmesse.

1. Korrosioonikindel kulumiskindel pump

Korrosioonikindel kulumiskindel paar on üldiselt pumba ja sellega seotud osade nimetus, mis on valmistatud kõrge kulumiskindluse ja korrosioonikindlusega materjalidest, mis on mõeldud söövitava ja abrasiivse keskkonna transportimiseks. Korrosioonikindlaid ja kulumiskindlaid pumpasid kasutatakse laialdaselt keemia-, nafta-, kaevandus-, elektrienergia- ja muudes tootmisprotsessides. Vastavalt erinevatele ülekandevahenditele jagunevad korrosiooni- ja kulumiskindlad pumbad järgmiselt: happekindlad pumbad, leeliskindlad pumbad, soolakindlad pumbad, kulumiskindlad pumbad jne.

2. Ülikõrge molekulaarsed materjalid

Ülikõrge molekulmassiga materjal on ülikõrge molekulmassiga polümeer, mille kõrge molekulmass jääb vahemikku 1 miljon kuni 10 miljonit. Tänu suurele molekulmassile on sellel suur keemiline stabiilsus, kulumiskindlus ja tõmbetugevus. Samal ajal on ülikõrge molekulaariga materjalid ka suurepärase korrosioonikindlusega ja neid saab pikka aega kasutada söövitavates keskkondades, nagu happed, leelised ja orgaanilised lahustid.

3. Ülikõrge molekulaarne pump

Ülikõrge molekulaarse pump on valmistatud ülikõrge molekulaarsetest materjalidest, mis on valmistatud korrosiooni- ja kulumiskindlast pumbast. Ülikõrge molekulaarmaterjalil on hea korrosiooni- ja kulumiskindlus, mis võib tõhusalt parandada pumba kasutusiga ja parandada töö efektiivsust. Ülikõrge molekulaarse pumba kasutusvõimalused on laiad keemiatööstuses, naftatööstuses, metallurgias, elektrienergias, mäetööstuses ja muudes tööstusvaldkondades.

4. Ülikõrgmemolekulaarsete materjalide paremus korrosioonikindlates kulumiskindlates pumpades

(1) Korrosioonikindlus: ülikõrge molekulaarmaterjalidel on suurepärane happe- ja leeliskindlus ning nad võivad pikka aega töötada äärmiselt karmides keskkondades, nagu tugevad happed, tugevad leelised ja orgaanilised lahustid, laiendades seega pumba kasutusala.

(2) kulumiskindlus: Ülimalt kõrgmolekulaarsete materjalide kulumiskindlus võib olla võrreldav metallmaterjalidega või isegi ületada mõningaid metallmaterjale. Tugeva kulumisega keskkonna transportimisel võib ülikõrgmamolekulaarne pump oluliselt vähendada rikete arvu, vähendada hoolduskulusid ja parandada tootmise tõhusust.

(3) Löögikindlus: ülikõrge molekulaarsetel materjalidel on hea löögikindlus, nad suudavad vastu pidada suuremale löögijõule, et tagada pumba stabiilsus rasketes tingimustes.

(4) Energiasääst: See vähendab energiakadu ja soodustab energiasäästu.

(5) Tugev usaldusväärsus: ülikõrge molekulaarpump on kõrge keemilise stabiilsusega, ei vaja lisada säilitusaineid, lihtne struktuur, lihtne hooldus, usaldusväärne töö.

Sellisel pumbal on eeliseid tooraine, protsessi, kasutamise ja hoolduse osas ning see on saanud paljude tööstusharude esimeseks valikuks.

Lühidalt öeldes on ülikõrge molekulaarsete materjalide kasutamisel korrosioonikindlates kulumiskindlates pumpades märkimisväärsed eelised ja neil on tulevikus lai arenguruum. Ülikõrgmemolekulaarsete materjalide uurimise süvenemisega usutakse, et selle materjali kasutamine korrosioonikindluse ja kulumiskindluse pumpade valdkonnas annab viljakamaid tulemusi.