Las bombas anticorrosión y resistentes a los ácidos y álcalis se dividen generalmente en bombas centrífugas anticorrosión y resistentes a los ácidos y álcalis y bombas magnéticas anticorrosión y resistentes a los ácidos y álcalis. Es necesario alinearlas antes de conectar la tubería. ¿Cuáles son los requisitos para la instalación y alineación del grupo de bombas anticorrosión y resistentes a ácidos y álcalis? Una vez que todo está listo, ¿a qué hay que prestar atención cuando se conecta a la tubería?
1. Requisitos técnicos para la instalación y alineación de grupos de bombeo resistentes a la corrosión y a los álcalis ácidos.
(1). La instalación y la construcción de la unidad de bombeo se llevarán a cabo de acuerdo con los requisitos de las normas pertinentes. Cuando existan otros requisitos en los documentos técnicos del producto, la instalación y la aceptación se llevarán a cabo de acuerdo con los requisitos de los documentos técnicos del producto.
(2). La alineación y nivelación de la unidad de bombeo deberá cumplir los siguientes requisitos:
1) La desviación admisible de la horizontalidad: 0,05mm/m en la dirección longitudinal y 0,10mm/m en la dirección transversal.
2) La desviación admisible de las líneas centrales longitudinal y transversal es de 5 mm;
3) La desviación admisible de la elevación es de ±5 mm. Para las conexiones con otros equipos, la desviación permitida de la elevación es de ±2 mm;
(3). Después de que la alineación inicial de la unidad de bombeo esté calificada, los agujeros de los pernos de anclaje deben ser rellenados con lechada dentro de 24 horas; durante el rellenado, la verticalidad de los pernos de anclaje no debe exceder 0.15/1000m; el material de rellenado debe ser un grado más alto que el grado del concreto de la fundación de la unidad de bombeo, y el rellenado debe ser llevado a cabo continuamente.
(4.) Los pernos de anclaje sólo pueden apretarse cuando la resistencia del hormigón de inyección en el orificio reservado para el perno de anclaje alcance más de 75% de la resistencia de diseño.
(5). El punto de medición de referencia de la instalación debe seleccionarse entre los siguientes lugares:
1) Para las bombas instaladas integralmente, debe utilizarse como referencia la superficie de la brida de entrada u otra superficie de referencia de procesamiento horizontal;
2) En el caso de bombas desmontadas, debe utilizarse como referencia la superficie de procesamiento del cuerpo de la bomba;
3) Para las bombas verticales, se debe utilizar como referencia el acoplamiento o la base del motor; para las bombas alternativas, se debe utilizar como referencia la corredera del cuerpo de la máquina, el asiento del cojinete, la parte expuesta del eje u otra superficie de procesamiento.
(6) El grupo de bombeo debe nivelarse y alinearse con calzos de acuerdo con los siguientes requisitos:
1) Los calzos deben estar cerca de ambos lados de los pernos de anclaje. Si la distancia central entre los pernos de anclaje es superior a 1 m, deben añadirse calzos entre los pernos de anclaje. En general, la altura total de los calzos debe controlarse entre 20 y 40 mm;
2) Utilice un pequeño martillo para comprobar el apriete del grupo de calzos. No debe haber ninguna holgura;
3) Utilice una galga de 0,05 mm para comprobar la separación entre las calas y entre éstas y la base. La suma de las longitudes de las calzas de ambos lados de la misma separación no debe superar 1/3 de la longitud (anchura) de la calza. Una vez superada la prueba, realice la soldadura de posicionamiento entre las capas del grupo de calzas en el momento oportuno.
(7). Una vez nivelada y alineada la unidad de bombeo, apriete los pernos de anclaje. El par de apriete y el esfuerzo de tracción axial de los pernos deben cumplir los requisitos estándar o especificados.
(8). La alineación del eje debe realizarse después de apretar los pernos de anclaje. Aunque la fábrica de la bomba haya completado su montaje y calibrado antes de salir de fábrica, el acoplamiento debe recalibrarse debido al impacto del transporte y la instalación. Normalmente, se utiliza un micrómetro para comprobar la desviación del extremo y la desviación radial del acoplamiento. La desviación de centrado debe cumplir los siguientes requisitos:
1) Al montar el acoplamiento de brida, las caras extremas de los dos semiacoplamientos deben estar en estrecho contacto, el desplazamiento radial de la desviación de centrado de los dos ejes debe ser inferior a 0,03 mm, y la inclinación axial debe ser inferior a 0,05/1000, o de acuerdo con los requisitos de los documentos técnicos del producto de la bomba;
2) Al montar el acoplamiento de perno de manguito elástico, la desviación de centrado de los dos ejes y la holgura de la cara extrema del acoplamiento deben cumplir los requisitos de los documentos técnicos del producto de la bomba o las normas pertinentes;
3) Al montar el acoplamiento flexible laminado, la desviación de centrado debe cumplir los requisitos de los documentos técnicos del producto de la bomba o las normas pertinentes. (9) Para bombas de alta temperatura o unidades de bombeo con turbina de vapor como motor principal, debe tenerse en cuenta el factor de dilatación térmica durante el funcionamiento. Cuando se instala en frío, la elevación del lado del equipo de funcionamiento de alta temperatura debe ajustarse o alinearse en caliente de acuerdo con los requisitos de los documentos técnicos del producto de la bomba. Es decir, después de que la bomba haya estado funcionando a la temperatura de funcionamiento durante un periodo de tiempo, si se detecta que la vibración de la unidad es demasiado grande, se puede cortar el suministro eléctrico después de parar la bomba y aflojar los pernos de acoplamiento para volver a alinearlos. Para las bombas de baja temperatura u otras bombas con una gran diferencia entre la temperatura de funcionamiento y la temperatura de instalación, si la vibración de la unidad aumenta después de funcionar durante un período de tiempo, el valor de alineación también debe ajustarse adecuadamente.
(10) Cuando el conductor y la bomba se accionan por correas, el paralelismo de los dos ejes y el desplazamiento de las dos ruedas deben cumplir las disposiciones de los documentos técnicos del producto de la bomba o las normas pertinentes. La instalación de la unidad de bombeo con soportes elásticos debe cumplir las disposiciones de los documentos técnicos del producto de bombeo.
2. Conexión entre la unidad de bombeo y la tubería
(1). Antes de instalar la tubería, la arena, las limaduras de hierro, la escoria y otros residuos del interior de la tubería deben retirarse pieza por pieza. Las tuberías con requisitos especiales en los documentos de diseño deben procesarse de acuerdo con los requisitos de los documentos de diseño.
(2). Una vez finalizada la instalación de la tubería y el soporte y el colgador conectados a la unidad de bombeo, deben retirarse los pernos de la brida de la tubería. Todos los pernos deben poder pasar sin problemas a través de los orificios de los pernos en estado libre; el paralelismo y la coaxialidad entre las superficies de sellado de las bridas pueden desviarse de acuerdo con los documentos de diseño o los documentos técnicos del producto; la separación entre las superficies de las bridas coincidentes en estado libre debe ser lo suficientemente pequeña como para permitir que la junta se inserte sin problemas.
(3). La apertura en la tubería debe completarse antes de instalar la tubería. Al abrir un orificio en la tubería instalada, deben limpiarse las materias extrañas generadas por el corte en la tubería para evitar que entren en la bomba.
(4). La tubería conectada a la unidad de bombeo debe instalarse desde el lado de la unidad de bombeo, y el soporte de la tubería debe instalarse primero. El peso y el par adicional de la tubería y las válvulas no deben actuar sobre la unidad de bombeo. Si el medio transportado es un medio con una diferencia de temperatura grande respecto a la temperatura ambiente, la tubería debe estar equipada con una junta de dilatación. (5) Después de conectar la tubería a la unidad de bombeo, se debe volver a comprobar la precisión de la alineación original de la bomba. Si se encuentra una desviación debido a la conexión de la tubería, la tubería y su soporte deben ser ajustados.
