Čerpadla odolná proti korozi a kyselinám a alkáliím se obecně dělí na odstředivá čerpadla odolná proti korozi a kyselinám a alkáliím a magnetická čerpadla odolná proti korozi a kyselinám a alkáliím. Před připojením k potrubí je třeba je seřídit. Jaké jsou požadavky na instalaci a seřízení skupiny čerpadel odolných proti korozi a kyselinám a alkáliím? Když je vše připraveno, čemu je třeba věnovat pozornost při připojování k potrubí?
1. Technické požadavky na instalaci a seřízení čerpadlových jednotek odolných proti korozi a kyselinám a alkáliím
(1). Instalace a konstrukce čerpací jednotky musí být provedena v souladu s požadavky příslušných norem. Pokud jsou v technické dokumentaci výrobku uvedeny další požadavky, musí být instalace a přejímka provedena v souladu s požadavky technické dokumentace výrobku.
(2). Vyrovnání a nivelace čerpací jednotky musí splňovat následující požadavky:
1) Přípustná odchylka vodorovnosti: 0,05 mm/m v podélném směru a 0,10 mm/m v příčném směru.
2) Přípustná odchylka podélné a příčné osy je 5 mm;
3) Přípustná odchylka výšky je ±5 mm. U spojení s jiným zařízením je přípustná odchylka výšky ±2 mm;
(3). Po kvalifikovaném prvotním vyrovnání čerpací jednotky by měly být otvory pro kotevní šrouby injektovány do 24 hodin; během injektáže by svislost kotevních šroubů neměla překročit 0,15/1000 m; injektážní materiál by měl být o jeden stupeň vyšší než stupeň betonu základu čerpací jednotky a injektáž by měla být prováděna průběžně.
(4.) Kotevní šrouby lze dotáhnout pouze tehdy, když pevnost injektážního betonu ve vyhrazeném otvoru pro kotevní šroub dosahuje více než 75% návrhové pevnosti.
(5). Referenční měřicí bod instalace by měl být vybrán z následujících míst:
1) U integrálně instalovaných čerpadel by se jako referenční povrch měl použít povrch příruby sání nebo jiný horizontální referenční povrch pro zpracování;
2) U demontovaných čerpadel by se jako referenční povrch měl použít povrch pro zpracování tělesa čerpadla;
3) U svislých čerpadel se jako referenční bod použije spojka nebo základna motoru; u pístových čerpadel se jako referenční bod použije kluzné těleso stroje, ložiskové sedlo, exponovaná část hřídele nebo jiný povrch pro zpracování.
(6) Čerpadlová skupina by měla být vyrovnána a zarovnána pomocí podložek v souladu s následujícími požadavky:
1) Podložky by měly být na obou stranách kotevních šroubů. Pokud je osová vzdálenost mezi kotevními šrouby větší než 1 m, měly by být mezi kotevní šrouby přidány podložky. Celková výška podložek by měla být obecně kontrolována v rozmezí 20-40 mm;
2) Pomocí malého kladívka zkontrolujte těsnost skupiny podložek. Neměla by být žádná vůle;
3) Pomocí 0,05mm měrky zkontrolujte mezeru mezi podložkami a mezi podložkami a základnou. Součet délek podložek z obou stran stejné mezery by neměl přesáhnout 1/3 délky (šířky) podložky. Po absolvování zkoušky proveďte včas polohovací svařování mezi vrstvami skupiny podložek.
(7). Po vyrovnání a zarovnání čerpací jednotky utáhněte kotevní šrouby. Utahovací moment a axiální tahové napětí šroubů musí splňovat standardní nebo předepsané požadavky.
(8). Vyrovnání hřídele by mělo být provedeno po dotažení kotevních šroubů. Přestože továrna čerpadla dokončila jeho montáž a kalibraci před opuštěním továrny, spojka by měla být překalibrována kvůli vlivu přepravy a instalace. Obvykle se ke kontrole koncové a radiální házivosti spojky používá mikrometr. Středicí odchylka by měla splňovat následující požadavky:
1) Při montáži přírubové spojky by měly být čelní plochy obou polospojek v těsném kontaktu, radiální posun středící odchylky obou hřídelů by měl být menší než 0,03 mm a axiální náklon by měl být menší než 0,05/1000 nebo v souladu s požadavky technické dokumentace výrobku čerpadla;
2) Při montáži pružné objímkové čepové spojky by středicí odchylka obou hřídelů a čelní vůle spojky měly splňovat požadavky technické dokumentace výrobku čerpadla nebo příslušných norem;
3) Při montáži vrstvené pružné spojky by měla centrovací odchylka splňovat požadavky technické dokumentace výrobku čerpadla nebo příslušných norem. (9) U vysokoteplotních čerpadel nebo čerpacích jednotek s parní turbínou jako základním motorem je třeba vzít v úvahu faktor tepelné roztažnosti během provozu. Při instalaci ve studeném stavu by měla být výška strany vysokoteplotního provozního zařízení upravena nebo zarovnána za tepla podle požadavků technické dokumentace výrobku čerpadla. To znamená, že po určité době provozu čerpadla při provozní teplotě, pokud se zjistí, že vibrace jednotky jsou příliš velké, lze po zastavení čerpadla přerušit přívod energie a povolit spojovací šrouby, aby se znovu vyrovnaly. U nízkoteplotních čerpadel nebo jiných čerpadel s velkým rozdílem mezi provozní teplotou a teplotou instalace, pokud se vibrace jednotky po určité době chodu zvětší, je třeba také vhodně upravit hodnotu seřízení.
(10) Pokud jsou pohon a čerpadlo poháněny řemeny, měla by rovnoběžnost obou hřídelí a posun obou kol odpovídat ustanovením technické dokumentace výrobku čerpadla nebo příslušným normám. Instalace čerpací jednotky s pružnými podpěrami by měla být v souladu s ustanoveními technické dokumentace výrobku čerpadla.
2. Spojení mezi čerpací jednotkou a potrubím
(1). Před instalací potrubí je třeba po částech odstranit písek, železné piliny, strusku a další nečistoty uvnitř potrubí. Potrubí se zvláštními požadavky v projektové dokumentaci by mělo být zpracováno podle požadavků projektové dokumentace.
(2). Po dokončení instalace potrubí a podpěry a závěsu připojeného k čerpací jednotce je třeba odstranit přírubové šrouby na potrubí. Všechny šrouby by měly ve volném stavu hladce procházet otvory pro šrouby; rovnoběžnost a souosost mezi těsnicími plochami přírub se smí odchylovat podle konstrukční dokumentace nebo technické dokumentace výrobku; rozteč mezi odpovídajícími plochami přírub ve volném stavu by měla být dostatečně malá, aby umožnila hladké vložení těsnění.
(3). Otvor na potrubí by měl být dokončen před instalací potrubí. Při otevírání otvoru v instalovaném potrubí by měly být odstraněny cizí látky vzniklé řezáním v potrubí, aby se zabránilo jejich vniknutí do čerpadla.
(4). Potrubí připojené k čerpací jednotce by mělo být instalováno ze strany čerpací jednotky a nejprve by měla být instalována podpěra potrubí. Hmotnost a dodatečný točivý moment potrubí a ventilů by neměly působit na čerpací jednotku. Pokud je dopravovaným médiem médium s velkým rozdílem teplot oproti teplotě okolí, mělo by být potrubí vybaveno kompenzátorem. (5) Po připojení potrubí k čerpací jednotce by měla být překontrolována přesnost původního seřízení čerpadla. Pokud se zjistí odchylka způsobená připojením potrubí, mělo by se potrubí a jeho držák upravit.
