Einführung

Die FSB-D Kreiselpumpe aus einer Fluorlegierung ist eine korrosionsbeständige Chemiepumpe mit kurzem Ständer, die in der Pestizid- und Pharmaindustrie sehr geschätzt wird!

  • Durchflussmenge: 3,6~100m³/h

  • Aufzug: 15~30m

  • Leistung: 3~15kw

  • Gewicht der Maschine: 48~250kg                                                                                                    Teflon Equipment Co. Ltd. stellt professionelles und technisches Personal zur Verfügung, um Kunden bei der schnellen Auswahl zu unterstützen, Hotline +86 (0086) 18795855808, E-mail: Teflon-pump@aliyun.com.

 

Fsb-d Zentrifugalpumpe aus Fluorlegierung

Vorteil

1. Kontinuierlicher und gleichmäßiger Fluss, reibungsloses Arbeiten. Der Durchfluss lässt sich leicht einstellen. Der anwendbare Durchflussbereich ist groß, der übliche Bereich ist 5-20000m ³/h.

2. Hohe Rotationsgeschwindigkeit. Er kann direkt an einen Motor oder eine Dampfturbine angeschlossen werden. Die Struktur ist einfach und kompakt, die Größe und das Gewicht sind viel kleiner als bei der Kolbenpumpe mit der gleichen Fördermenge, und die Kosten sind niedrig.

3. Es ist unempfindlich gegen Verunreinigungen, hat weniger Verschleißteile und ist einfach zu handhaben und zu warten. Sowohl an Land als auch an Bord übersteigen Anzahl und Einsatzbereich von Kreiselpumpen andere Pumpentypen.

 

Pump-Parameter werden eingeführt

Zu den Pumpenparametern gehören Fördermenge, Förderhöhe, Drehzahl, Leistung (Wirkungsgrad) und Kavitationsgrenze.

1. Verkehr

Der Volumenstrom der Pumpe wird in einen Volumenstrom und einen Massenstrom unterteilt. Der Volumenstrom ist das von der Pumpe in einer Zeiteinheit geförderte Flüssigkeitsvolumen, d. h. das Flüssigkeitsvolumen, das aus dem Druckauslass der Pumpe austritt; der Volumenstrom wird durch Q ausgedrückt, und seine Einheit ist Kubikmeter pro Sekunde (m3/s), Liter pro Sekunde oder Kubikmeter pro Stunde (m3/h). Der Massenstrom ist die Masse der von der Pumpe in einer Zeiteinheit gepumpten Flüssigkeit, der Massenstrom q, der in Kilogramm pro Sekunde (kg/s) oder Tonnen pro Stunde (t/h) ausgedrückt wird. In der Technik ist es üblich, die Einheit t/h zu verwenden.

Im Allgemeinen bezieht sich der Pumpendurchsatz auf den Volumendurchsatz, und der Massendurchsatz wird nur in seltenen Fällen verwendet.

Die Beziehung zwischen dem Volumenstrom Q der Pumpe und dem Massenstrom q ist:

Q=q/p (wobei ρ die Dichte der Flüssigkeit ist)

2. Aufzug

Pumpe Lift bezieht sich auf die Einheit der Schwerkraft der Flüssigkeit durch die Pumpe nach seiner Energie Wertschätzung, sowohl die Pumpe Druck Auslass Einheit Schwerkraft Flüssigkeit mechanische Energie minus die Pumpe Einlass Einheit Schwerkraft Einheit mechanische Energie, die Einheit ist der Anstieg der Joule pro Newton Flüssigkeit J/N, und die Einheit der Energie Joule ist Newton Meter (J = N-m), so dass die Einheit der Lift ist m

3. Geschwindigkeit

Die Drehzahl der Pumpe bezieht sich auf die Anzahl der Umdrehungen des Pumpenrotors pro Zeiteinheit, und die Drehzahl der Pumpe wird durch n ausgedrückt, und ihre Einheit ist Umdrehung pro Minute (r/min) oder Umdrehung pro Sekunde (r/s). Die Geschwindigkeit kann auch durch die Winkelgeschwindigkeit des Rotors ω ausgedrückt werden, ihre Einheit ist pro Sekunde (1/s), und die Beziehung zwischen der Geschwindigkeit und der Winkelgeschwindigkeit ist:

Omega = 2 PI n / 604.

4. Strom

Die Leistung der Pumpe bezieht sich auf die Eingangsleistung der Pumpe, d. h. die von der Antriebsmaschine auf die Pumpenwelle übertragene Leistung, die auch als Wellenleistung bezeichnet wird. Manchmal auch als Bremsleistung bezeichnet, ist die Leistung, die eine Pumpe benötigt, um eine bestimmte Arbeit zu verrichten.

Neben der Eingangsleistung hat die Pumpe auch eine Ausgangsleistung, d. h. die Nutzleistung, die von der Pumpe übertragen wird, wenn die Flüssigkeit durch die Pumpe fließt, auch bekannt als Wellenleistung. Die Ausgangsleistung, manchmal auch Wasserkraft genannt, ist die Leistung, die die Pumpe zur Förderung der Flüssigkeit benötigt, ohne Berücksichtigung der Verluste. Das heißt, das Produkt aus dem Massendurchsatz q und der Energieerhöhung gH pro Masseneinheit der durch die Pumpe strömenden Flüssigkeit, ausgedrückt in Pu:

Pu=qgH/1000 (kW)

Eingangsleistung und Ausgangsleistung sind nicht gleich, es gibt einen Leistungsverlust in der Pumpe, die Größe des Verlustes wird durch den Wirkungsgrad ή gemessen, der Wirkungsgrad der Pumpe ist das Verhältnis von Ausgangsleistung und Eingangsleistung:

ή = Pu/P5.

5. Kavitationszulage

Bei der Verwendung von Kreiselpumpen ist die Kavitationszulage ebenfalls ein sehr wichtiger Parameter. Wenn die Pumpe während des Betriebs Geräusche und Vibrationen erzeugt und von einer Verringerung des Förderstroms, der Förderhöhe und des Wirkungsgrads begleitet wird und manchmal nicht arbeiten kann, wird bei der Reparatur der Pumpe häufig festgestellt, dass in der Nähe der vorderen Abdeckplatte und der Einlasskante der Schaufel Grübchen oder Wabenschäden vorhanden sind. In schwerwiegenden Fällen sind die gesamte Schaufel und die vordere und hintere Abdeckplatte von diesem Phänomen betroffen, und sogar die Schaufel und die Abdeckplatte werden durchdrungen, was ein durch Kavitation verursachter Schaden ist. In der Praxis gibt es viele Pumpen, die durch Kavitation beschädigt werden.

Kavitation oder der Prozess der Kavitation ist der Prozess, bei dem eine fließende Flüssigkeit kavitiert und anschließend zerreißt. Wenn die absolute Geschwindigkeit des Fluids aufgrund der Abnahme des statischen Drucks der Flüssigkeit zunimmt, haben einige bestimmte Partikel des Fluids bei einer bestimmten Temperatur den Verdampfungsdruck erreicht, obwohl keine Wärmezufuhr von außen erfolgt, so dass die Partikel verdampfen und Blasen bilden. Wenn dann der statische Druck der Flüssigkeit entlang des Strömungskanals wieder ansteigt und größer ist als der Verdampfungsdruck, platzt die Blase schnell und erzeugt einen gewaltigen Kondensationsschock, der explosionsartig nach innen gerichtet ist. Wenn das Platzen der Blase nicht in der strömenden Flüssigkeit, sondern an der Wand des Umleitungsbauteils erfolgt, führt die Kavitation zur Erosion des Wandmaterials.

Wenn die Pumpe im Kavitationszustand läuft, selbst wenn es keine Erosion des Wandmaterials gibt, wird festgestellt, dass das Geräusch der Pumpe zunimmt, die Vibration zunimmt, der Wirkungsgrad abnimmt und die Förderhöhe sinkt.

Gerät Kavitation Marge: auch bekannt als die effektive Kavitation Marge, das Gerät Kavitation Marge wird durch die Saugvorrichtung, an der Pumpe Einlasseinheit Gewicht Flüssigkeit hat mehr als die überschüssige Energie der Verdampfung Druck Kopf. Im Ausland spricht man von einer effektiven Netto-Saughöhe, wobei der Wert der Gesamthöhe abzüglich der Netto-Resthöhe des Verdampfungsdrucks am Eingang der Stufenpumpe (die Positionshöhe ist Null) verwendet wird. Zeigt an. Seine Größe hängt von den Geräteparametern und den Flüssigkeitseigenschaften ab. Da der hydraulische Verlust der Ansaugvorrichtung proportional zum Quadrat des Durchflusses ist, ist NPSHa. Sie nimmt mit zunehmendem Durchfluss ab. NPSHa-q ist eine abfallende Kurve.

Die Kavitationszulage der Pumpe (NPSHr) hängt mit dem Durchfluss in der Pumpe zusammen und wird von der Pumpe selbst bestimmt. NPSHr charakterisiert den Druckabfall am Einlass der Pumpe, d.h. um sicherzustellen, dass die Pumpe nicht kavitiert, muss die Gewichtseinheit der Flüssigkeit am Einlass der Pumpe mehr Energie haben als die Höhe des Verdampfungsdrucks, d.h. die Kavitationsmarge des kleinen Geräts, die von dem Gerät bereitgestellt wird. Dies wird als die erforderliche positive Netto-Saughöhe im Ausland bezeichnet. Die physikalische Bedeutung der Kavitationsgrenze der Pumpe gibt an, inwieweit der Druckabfall der Flüssigkeit am Pumpeneintritt gewährleistet ist. Die so genannte erforderliche positive Netto-Saughöhe bezieht sich auf die Anforderung, dass die Ansaugvorrichtung eine so große positive Netto-Saughöhe bereitstellen muss, um den Druckabfall auszugleichen und sicherzustellen, dass die Pumpe nicht kavitiert.

Die Kavitationszulassung der Pumpe hat nichts mit den Geräteparametern zu tun, sondern nur mit den Bewegungsparametern des Einlaufteils der Pumpe. Die Bewegungsparameter werden durch geometrische Parameter bei einer bestimmten Geschwindigkeit und Durchflussmenge bestimmt. Das heißt, dass der NPSHr durch die Pumpe selbst bestimmt wird (die geometrischen Parameter der Ansaugkammer und des Einlassbereichs des Laufrads). Für eine bestimmte Pumpe, egal, welche Art von Flüssigkeit (zusätzlich zu der Viskosität ist sehr groß, was sich auf die Verteilung der Geschwindigkeit), bei einer bestimmten Geschwindigkeit und fließen durch den Pumpeneinlass, weil die Geschwindigkeit die gleiche ist, gibt es den gleichen Druckabfall, NPSHr ist die gleiche. Daher ist die NPSHr unabhängig von der Art der Flüssigkeit (ohne Berücksichtigung thermodynamischer Faktoren). Je kleiner die NPSHr ist, desto kleiner ist der Druckabfall, desto kleiner ist die NPSHr, die das Gerät bereitstellen muss, und desto besser ist die Anti-Kavitation der Pumpe.