Introduktion:

Membranpumpen er adskilt fra den levende søjle og pumpecylinderen med en tynd film for at beskytte den levende søjle og pumpecylinderen. Den del på venstre side af membranen, der er i kontakt med væsken, er lavet af korrosionsbestandigt materiale eller belagt med et lag af korrosionsbestandigt materiale; Den højre side af membranen er fyldt med vand eller olie.

Velegnet til alle former for meget giftige, brandfarlige, flygtige væsker, alle former for stærk syre, stærk alkali, stærkt ætsende medier osv. Den kan transportere partikler på op til 10 mm i diameter og slider kun lidt på pumpen, når den pumper mudder og urenheder. Intet behov for kunstvanding, sugning op til 7 m, løft op til 50 m. Gennem god ydeevne kan den transportere noget medium, der ikke er let at flyde, og har mange fordele ved selvansugende pumpe, nedsænket pumpe, skjoldpumpe, mudderpumpe og urenhedspumpe. Der er ingen roterende dele og ingen akseltætningsmembran til helt at adskille pumpemediet fra pumpens bevægelige dele og arbejdsmediet, og det transporterede medium lækker ikke udad.

.jpg

 

Funktionsprincip:

Elektrisk membranpumpe er en ny type pumpe på grund af gennembruddet i membranmaterialet, der gælder for petrokemisk, keramik, metallurgi og andre industrier, er kendetegnet ved intet behov for vandingsvand, selvsugende evne.

Motoren driver membranen i venstre og højre ende af stemplet gennem reduktionsboksen, så den bevæger sig frem og tilbage. I de to venstre og højre pumpekamre forårsager bevægelsen af de øverste og nederste fire envejskugleventilmembraner en ændring i arbejdskammerets volumen, hvilket tvinger de fire envejskugleventiler til at åbne og lukke skiftevis, så væsken konstant indåndes og udledes.

Når du vælger en elektrisk membranpumpe, skal du overveje følgende aspekter:
Transportmediets egenskaber: Det er nødvendigt at overveje mediets korrosivitet, viskositet, densitet og andre egenskaber for at vælge det rette materiale og den rette model.
Strømningshastighed og løftehøjde: Det er nødvendigt at vælge passende flowhastighed og løftehøjde i henhold til de faktiske behov for at sikre, at pumpen kan opfylde produktionsbehovene.
Strømforsyning og spænding: Det er nødvendigt at overveje, om strømforsyningen og spændingen opfylder kravene for at sikre, at pumpen kan fungere normalt.
Model og mærke: Det er nødvendigt at vælge den rette model og det rette mærke ud fra de faktiske behov for at sikre pumpens kvalitet og levetid.
Installationsmiljø: Det er nødvendigt at overveje, om installationsmiljøet opfylder kravene, f.eks. temperatur, fugtighed, eksplosionssikkert niveau osv.
Eftersalgsservice: Det er nødvendigt at overveje, om eftersalgsservicen er komplet for at kunne modtage rettidig teknisk support og vedligeholdelsesservice under brug.
Vælg Teflon Equipment Co., Ltd. som er til at stole på!

2 1

Karakteristik 1:.

1, behøver ikke vandingsvand, selvudvidende kapacitet på mere end 7 meter.

2, gennem ydeevnen er god, diameteren på 10 mm under partiklerne, mudder osv. kan ubesværet passeres.

3, fordi membranen vil blive adskilt af transmissionsmediet og transmissionsmaskineriet, vil mediet aldrig lække udad. Og selve pumpen har ingen akseltætning, og levetiden forlænges kraftigt. I henhold til forskellige medier er membranen opdelt i neoprengummi, fluorgummi, butadiengummi osv., som fuldt ud kan opfylde kravene fra forskellige brugere.

4, på grund af brugen af planetarisk cykloidal transmissionsstruktur, så pumpetypen for at opnå en lille størrelse som sammenlignet med den samme type pumpe, er dens volumenvægt reduceret med ca. halvdelen.

5, pumpehusets medium flowdel, i henhold til brugernes krav, opdelt i støbejern, rustfrit stål, gummiforing, motor er opdelt i almindelig type, eksplosionssikker type, hastighedsreguleringstype, pumpen bruges ved følgende lejligheder.

Automatisering: Den elektriske membranpumpe anvender elektrisk drev, som kan opnå fjernbetjening og automatiseret drift, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
Transport under højt tryk: På grund af brugen af membrandesign kan den elektriske membranpumpe modstå højere transporttryk og opnå bedre transporteffekt.
Forebyggelse af lækage: Den elektriske membranpumpe har et helt lukket design, som effektivt kan forhindre væskelækage og sikre produktionssikkerheden.
Korrosionsbestandighed: Hovedkomponenterne som membranen og pumpehovedet er lavet af korrosionsbestandige materialer, som kan tilpasse sig forskellige ætsende medier.
Lang levetid: På grund af sin enkle struktur og færre sårbare dele har elektriske membranpumper en længere levetid, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
Energibesparelser og miljøbeskyttelse: Elektriske membranpumper har høj transporteffektivitet, hvilket kan reducere energispild og miljøforurening.

Karakteristik 2:

1, pumpen bliver ikke overophedet: trykluft til strøm, i udstødningen er en ekspansionsvarmeabsorptionsproces, temperaturen reduceres, når den pneumatiske pumpe arbejder, ingen skadelig gasudledning.

2, ingen elektrisk gnist: Den pneumatiske membranpumpe bruger ikke elektricitet til strøm og forhindrer elektrostatiske gnister efter jordforbindelse.

3, den kan passeres af væske, der indeholder partikler: På grund af den positive forskydningstype og indløbet er en kugleventil, er det ikke let at blive blokeret.

4, forskydningskraften på materialet er meget lav: hvordan man suger ind og spytter ud, når man arbejder, så omrøringen af materialet er minimal, velegnet til transport af ustabile stoffer.

5, flowet kan justeres, du kan installere en drosselventil ved materialets udløb for at justere flowet.

6, med selvansugende funktion.

7, kan køre tomt uden fare.

8, kan dykke arbejde.

9, kan transportere en lang række væsker, fra lav viskositet til høj viskositet, fra ætsende til tyktflydende.

10, intet komplekst kontrolsystem, ingen kabler, sikringer osv.

11, lille størrelse, let vægt, nem at flytte.

12, ingen smøring, så nem vedligeholdelse, forurener ikke arbejdsmiljøet på grund af dryp.

13, kan pumpen altid forblive effektiv og vil ikke blive reduceret på grund af slid.

14, 100% energiudnyttelse, når udløbet er lukket, stopper pumpen automatisk, der er ingen udstyrsbevægelse, slid, overbelastning, varme.

15, ingen dynamisk tætning, nem vedligeholdelse for at undgå lækage, intet dødt punkt under arbejdet.

 

Anvendelsesområde:

1, sug jordnøddesmør, syltede agurker, kartoffelmos, små pølser, marmelade, æblepulp, chokolade osv;

2, pumpemaling, tyggegummi, pigment;

3, alle typer klæbestoffer og lim kan pumpes;

4, alle former for fliser, porcelæn, mursten og keramikglasur;

5, når oliebrønden er boret, pumpes sedimentet og fuges;

6, pumpe alle former for spildevand;

7, pump alle former for emulsioner og fyldstoffer;

8, brug pumpen til tankskib og pram til at absorbere spildevandet i lageret;

9, humle- og bagepulveropslæmning, sirup, melasse;

10, pumpe mine, kang road, tunnel, mineralforarbejdning, slagge i vandet;

11, pumpe cementfuger og mørtel, alle former for gummimasse;

12, alle former for slibemidler, ætsende stoffer, olie og mudder, rengøring af olieskala og generelle beholdere;

13, en række meget giftige, brandfarlige, flygtige væsker;

14, en række stærke syrer, stærke baser, stærke ætsende væsker;

15, som en række filterpresser før trykfodringsanordningen.

 

Det er en fordel:

Pneumatisk envejsmembranpumpe med pålidelig kvalitet, lang levetid, lav støj, lille vibration, aldrig nedbrud, fint arbejde og andre seks fordele, det vil sige, kan pumpe væskestrømmen, men også at transportere nogle vanskelige at flyde mediet, med selvansugende pumpe, nedsænket pumpe, skjoldpumpe, mudderpumpe og urenhedspumpe og andre transportmaskiner mange fordele.

1, flowet er rummeligt, passageydelsen er god, den maksimale partikeldiameter kan passere op til 10 mm. Ved pumpning af mudder og urenheder er der kun lidt slid på pumpen;

2, den pneumatiske envejsmembranpumpe behøver ikke kunstvanding, sugning op til 8,8 meter, hoved op til 84 meter, udløbstryk ≧8,4bar;

3, den pneumatiske envejsmembranpumpe har ingen roterende dele, ingen akseltætning, membranen og andet pumpemedium er helt adskilt fra pumpens bevægelige dele og arbejdsmediet, og det transporterede medium vil ikke lække udad. Ved pumpning af giftige, flygtige eller ætsende medier vil den derfor ikke forårsage miljøforurening eller skade den personlige sikkerhed;

4. Hovedet og flowet kan justeres trinløst ved at åbne luftventilen (lufttrykket justeres mellem 1-8,4 bar);

5, kan nedsænkes i mediet for at arbejde;

6, behøver ikke at bruge elektricitet, sikker og pålidelig på brandfarlige og eksplosive steder;

7, den pneumatiske membranpumpe er enkel i struktur, mindre sliddele, enkel i struktur, let at installere og vedligeholde, pumpens medium kommer ikke i kontakt med ventilen, stangen og andre bevægelige dele, i modsætning til andre typer pumper på grund af slid på rotoren, stemplet, gearet, bladet og andre dele, og ydeevnen faldt gradvist;

8, let at bruge, pålideligt arbejde, åbne og stoppe blot åbne og lukke gasventilen, selvom det på grund af uventede omstændigheder i lang tid uden medium drift eller pludselig stop af pumpen ikke vil blive beskadiget, når pumpen er overbelastet, stopper pumpen automatisk med selvbeskyttelsesydelse, når belastningen vender tilbage til normal og automatisk kan starte driften;

9, den pneumatiske membranpumpe behøver ikke oliesmøring, selv om den går i tomgang, er der ingen effekt på pumpen, hvilket er en vigtig egenskab ved pumpen;

10, kan transportere mere tyktflydende væske.

4

Anvendelig industri:

Kemisk industri: syre, alkali, opløsningsmiddel, suspenderet stof, spredningssystem.

Petrokemisk industri: tung olie, fedt, mudder, slam osv.

Belægningsindustrien: harpiks, opløsningsmiddel, farvestof, maling osv.

Daglig kemisk industri: vaskemiddel, shampoo, emulsion, emulsion, håndcreme, overfladeaktivator.

Keramisk industri: mudder, porcelænspasta, kalkpasta, lerpasta.

Minedrift: kulslam, magma, mudder, mørtel, smøreolie osv.

Vandbehandling: kalkslam, blødt sediment, spildevand, kemikalier, spildevand.

Fødevareindustrien: flydende halvfast, chokolade, saltvand, eddike, sirup, vegetabilsk olie, sojabønneolie, honning.

Drikkevareindustrien: gær, sirup, koncentrat, luft-væske-blanding, vin, frugtsaft, majsmasse osv.

Farmaceutisk industri: opløsningsmiddel, syre, alkali, planteraffineringsvæske, salve og andre former for lægemiddelvæske.

Papirindustrien: bindemiddel, harpiks, maling, blæk, pigment, hydrogenperoxid osv.

Elektronik: opløsningsmiddel, pletteringsopløsning, rengøringsopløsning, salpetersyre, affaldssyre, ætsende syre, poleringsvæske.

Tekstilindustrien: farvestofkemikalier, harpiks, klæbemidler osv.

Byggeri: cementpasta, bindemiddel til keramiske fliser, stenpasta, loftsmaling osv.

Bilindustrien: poleringsemulsioner, olier, kølevæsker, bilgrunder, olieemulsioner, lakker, lakadditiver, affedtningsvæsker, maling osv.

Møbelindustrien: bindemiddel, lak, dispersionssystem, opløsningsmiddel, farvestof, hvid trælim, epoxyharpiks, stivelsesbindemiddel.

Metallurgi, støbning og farvning: metalpasta, hydroxid- og karboniseret pasta, støvvaskepasta osv.

 

Internt system og metode til installation af membraner

1. Membranpumpens enhedssystem:
Membranpumpeudstyrssystemet består af en eller flere dobbeltsidede pumper, f.eks. pneumatiske dobbeltmembranpumper. Opsamlingsrørene på vandpumpen er separate, så hver side af pumpen har en stofkomponent med flere komponenter. Denne enhed er forbundet med udgangene på begge sider, så pumpens ude af fase-udgang er i fase. Ved hvert af pumpens udløb kan der vælges membranisoleringsventiler for at forhindre tilbagestrømning af blandede materialer. Hvis der er behov for et andet blandingsforhold end 1:1, kan der vælges en ekstra pumpe for at opnå flere blandingsforhold.
Overvågningssystem for membranfejl, der bruges til at opdage lækage af membranen i membranpumper. Systemet omfatter en pumpe og en membran for at isolere studiet fra pumperummet. En første optisk fiber er forbundet med arbejdskammeret, og en pneumatisk membranpumpe bruges til at sende et optisk signal gennem arbejdsvæsken. En anden optisk fiber er forbundet til studiet for at modtage optiske signaler, der transmitteres fra den første optiske fiber. Pumpen har et studie, der indeholder arbejdsvæske; Et pumpekammer, pneumatisk membranpumpe til pumpning af materialer ind og ud af pumpen; En elektrisk signaletableringsenhed etablerer det første elektriske signal, når det optiske signal transmitteres fra den første optiske fiber og passerer gennem den uforurenede arbejdsvæske for at nå den anden optiske fiber. Dette elektriske signal oprettes af en enhed, som genererer et andet elektrisk signal, når det optiske signal transmitteres fra den første optiske fiber, og den pneumatiske membranpumpe passerer gennem den forurenede arbejdsvæske for at nå den anden optiske fiber. Når det andet elektriske signal er etableret, kan lækageproblemet med forurenede materialer, der kommer ind i studiet gennem membranen, registreres.
2. Installationsmetode for membranpumpens indre membranplade:
Under forudsætning af, at pumpens krav til volumenændring ikke påvirkes, skal du udnytte membranens fremragende trykydelse fuldt ud og installere den på membranens geometriske størrelse. Det øger ikke kun omkostningerne, men forbedrer også i høj grad membranens levetid, hvilket sikrer normal produktion og forbedrer produktkvaliteten. Den er velegnet til installation af membraner i forskellige typer membranpumper.