Pompa diafragma listrik DBY

Pompa diafragma dipisahkan dari kolom hidup dan silinder pompa oleh lapisan tipis, sehingga dapat melindungi kolom hidup dan silinder pompa. Bagian di sisi kiri diafragma yang bersentuhan dengan cairan, terbuat dari bahan tahan korosi atau dilapisi dengan lapisan bahan tahan korosi; Sisi kanan diafragma diisi dengan air atau minyak.

Cocok untuk semua jenis cairan yang sangat beracun, mudah terbakar, mudah menguap, semua jenis asam kuat, alkali kuat, media korosif yang kuat, dll. Dapat mengangkut partikel dengan diameter hingga 10mm, dan memiliki sedikit keausan pada pompa saat memompa lumpur dan kotoran. Tidak perlu irigasi, hisap hingga 7m, angkat hingga 50m. Melalui kinerja yang baik, dapat mengangkut beberapa media yang tidak mudah mengalir, dan memiliki banyak keuntungan dari pompa self-priming, pompa submersible, pompa perisai, pompa lumpur dan pompa pengotor. Tidak ada bagian yang berputar dan tidak ada diafragma segel poros untuk sepenuhnya memisahkan media pemompaan dari bagian pompa yang bergerak dan media kerja, dan media yang diangkut tidak akan bocor ke luar.

 

Pompa diafragma listrik adalah jenis pompa baru, karena kemajuan terobosan dalam bahan diafragma, untuk diterapkan pada industri petrokimia, keramik, metalurgi dan industri lainnya, ditandai dengan tidak perlunya air irigasi, kemampuan pemancing otomatis.

Motor menggerakkan diafragma di ujung kiri dan kanan plunger melalui kotak peredam untuk membalas. Di dua ruang pompa kiri dan kanan, pergerakan empat diafragma katup bola satu arah atas dan bawah menyebabkan perubahan volume ruang kerja, memaksa empat katup bola satu arah untuk membuka dan menutup secara bergantian, sehingga cairan terus dihirup dan dikeluarkan.

Ketika memilih pompa diafragma listrik, aspek-aspek berikut ini perlu dipertimbangkan:
Sifat-sifat media pengangkutan: Penting untuk mempertimbangkan sifat korosif, viskositas, densitas dan sifat medium lainnya untuk memilih bahan dan model yang sesuai.
Laju aliran dan head: Penting untuk memilih laju aliran dan head yang sesuai dengan kebutuhan aktual untuk memastikan bahwa pompa dapat memenuhi kebutuhan produksi.
Catu daya dan voltase: Penting untuk mempertimbangkan apakah catu daya dan voltase memenuhi persyaratan untuk memastikan bahwa pompa dapat beroperasi secara normal.
Model dan merek: Penting untuk memilih model dan merek yang sesuai berdasarkan kebutuhan aktual untuk memastikan kualitas dan masa pakai pompa.
Lingkungan instalasi: Penting untuk mempertimbangkan, apakah lingkungan pemasangan memenuhi persyaratan, seperti suhu, kelembapan, tingkat tahan ledakan, dll.
Layanan purna jual: Penting untuk mempertimbangkan apakah layanan purna jual sudah lengkap untuk menerima dukungan teknis dan layanan pemeliharaan yang tepat waktu selama penggunaan.
Pilih Teflon Equipment Co, Ltd, yang dapat dipercaya!

1, tidak membutuhkan air irigasi, kapasitas penyerapan sendiri lebih dari 7 meter.

2, melalui kinerjanya yang baik, diameter 10 mm di bawah partikel, lumpur, dll., Dapat dengan mudah dilewati.

3, karena diafragma akan dipisahkan oleh media transmisi dan mesin transmisi, maka media tersebut tidak akan pernah bocor ke luar. Dan pompa itu sendiri tidak memiliki segel poros, dan masa pakai sangat lama. Menurut media yang berbeda, diafragma dibagi menjadi karet neoprena, karet fluor, karet butadiena, dll., Yang sepenuhnya dapat memenuhi persyaratan pengguna yang berbeda.

4, karena penggunaan struktur transmisi cycloidal planetary, sehingga jenis pompa untuk mendapatkan ukuran yang kecil seperti dibandingkan dengan jenis pompa yang sama, berat volumenya berkurang sekitar setengahnya.

5, bagian aliran medium tubuh pompa, sesuai dengan kebutuhan pengguna, dibagi menjadi besi cor, baja tahan karat, lapisan karet, motor dibagi menjadi tipe biasa, tipe tahan ledakan, tipe pengaturan kecepatan, pompa digunakan pada saat-saat berikut.

Otomasi: Pompa diafragma listrik mengadopsi penggerak listrik, yang dapat mencapai kendali jarak jauh dan operasi otomatis, meningkatkan efisiensi produksi.
Pengangkutan tekanan tinggi: Karena penggunaan desain diafragma, pompa diafragma listrik dapat menahan tekanan pengangkutan yang lebih tinggi dan mencapai efek pengangkutan yang lebih baik.
Pencegahan kebocoran: Pompa diafragma listrik mengadopsi desain tertutup sepenuhnya, yang secara efektif dapat mencegah kebocoran cairan dan menjaga keamanan produksi.
Ketahanan korosi: Komponen utama seperti diafragma dan kepala pompa terbuat dari bahan tahan korosi, yang dapat beradaptasi dengan berbagai media korosif.
Umur panjang: Karena strukturnya yang sederhana dan lebih sedikit bagian yang rentan, pompa diafragma listrik memiliki masa pakai yang lebih lama, sehingga mengurangi biaya perawatan.
Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: Pompa diafragma listrik memiliki efisiensi pengangkutan yang tinggi, yang dapat mengurangi pemborosan energi dan pencemaran lingkungan.

1, pompa tidak akan terlalu panas: udara terkompresi untuk daya, di knalpot adalah proses penyerapan panas ekspansi, suhu berkurang ketika pompa pneumatik bekerja, tidak ada pelepasan gas berbahaya.

2, tidak ada percikan listrik: pompa diafragma pneumatik tidak menggunakan listrik untuk daya, dan mencegah percikan elektrostatik setelah pengardean.

3, dapat dilewati oleh partikel yang mengandung cairan: karena tipe perpindahan positif dan saluran masuknya adalah katup bola, tidak mudah diblokir.

4, gaya geser pada material sangat rendah: cara menyedot dan memuntahkan saat bekerja, sehingga agitasi material minimal, cocok untuk pengangkutan zat yang tidak stabil.

5, aliran dapat disesuaikan, Anda dapat memasang katup throttle di outlet material untuk menyesuaikan aliran.

6, dengan fungsi pemancing otomatis.

7, dapat berjalan kosong, tanpa bahaya.

8, bisa menyelam bekerja.

9, dapat mengangkut berbagai macam cairan, dari viskositas rendah hingga viskositas tinggi, dari korosif hingga kental.

10, tidak ada sistem kontrol yang rumit, tidak ada kabel, sekering, dll.

11, ukuran kecil, ringan, mudah dipindahkan.

12, tidak ada pelumasan sehingga perawatannya mudah, tidak akan mencemari lingkungan kerja karena tetesan.

13, pompa dapat selalu tetap efisien, tidak akan berkurang karena keausan.

14, pemanfaatan energi 100%, ketika outlet ditutup, pompa secara otomatis berhenti, tidak ada gerakan peralatan, keausan, kelebihan beban, panas.

15, tidak ada segel dinamis, perawatan mudah untuk menghindari kebocoran, tidak ada titik mati selama bekerja.

 

1, sedot selai kacang, acar, kentang tumbuk, sosis kecil, selai, bubur apel, cokelat, dll;

2, cat pompa, permen karet, pigmen;

3, semua jenis perekat dan lem dapat dipompa;

4, semua jenis ubin, porselen, batu bata dan glasir tembikar;

5, setelah sumur minyak dibor, pompa sedimen dan grouting;

6, memompa semua jenis limbah;

7, memompa semua jenis emulsi dan pengisi;

8, gunakan pompa untuk kapal tanker, izin tongkang untuk menyerap limbah di gudang;

9, hop dan bubur tepung roti, sirup, molase;

10, pompa tambang, jalan kang, terowongan, pengolahan mineral, terak di dalam air;

11, pompa semen grouting dan mortar, semua jenis bubur karet;

12, semua jenis abrasif, korosif, minyak dan lumpur, membersihkan kerak minyak dan wadah umum;

13, berbagai cairan yang sangat beracun, mudah terbakar, dan mudah menguap;

14, berbagai asam kuat, alkali kuat, cairan korosif yang kuat;

15, sebagai variasi filter press sebelum perangkat pengumpanan tekanan.

 

Pompa diafragma satu arah pneumatik dengan kualitas yang dapat diandalkan umur panjang, kebisingan rendah, getaran kecil, tidak pernah menabrak, bekerja dengan baik dan enam keuntungan lainnya, yaitu, dapat memompa aliran cairan, tetapi juga untuk mengangkut beberapa media yang sulit mengalir, dengan pompa pemancing otomatis, pompa submersible, pompa perisai, pompa lumpur dan pompa pengotor dan mesin pengangkut lainnya banyak keuntungan.

1, alirannya luas, kinerja passingnya bagus, diameter partikel maksimum diperbolehkan melewati hingga 10 mm. Saat memompa lumpur dan kotoran, sedikit keausan pada pompa;

2, pompa diafragma satu arah pneumatik tidak membutuhkan irigasi, hisap hingga 8,8 meter, head hingga 84 meter, tekanan outlet ≧ 8,4bar;

3, pompa diafragma satu arah pneumatik tidak memiliki bagian yang berputar, tidak ada segel poros, diafragma dan media pemompaan lainnya benar-benar terpisah dari bagian yang bergerak dari pompa dan media benda kerja, dan media yang disampaikan tidak akan bocor ke luar. Oleh karena itu, ketika memompa media beracun, mudah menguap, atau korosif, tidak akan menyebabkan pencemaran lingkungan dan membahayakan keselamatan pribadi;

4, kepala dan aliran dapat disesuaikan tanpa langkah dengan membuka katup udara (tekanan udara disesuaikan antara 1-8,4bar);

5, dapat dibenamkan dalam media untuk bekerja;

6, tidak perlu menggunakan listrik, aman dan dapat diandalkan di tempat yang mudah terbakar dan meledak;

7, pompa diafragma pneumatik sederhana dalam struktur, lebih sedikit bagian yang aus, sederhana dalam struktur, mudah dipasang dan dirawat, media pompa tidak akan menyentuh katup, batang dan bagian bergerak lainnya, tidak seperti jenis pompa lainnya karena keausan rotor, piston, roda gigi, bilah dan bagian lain dan kinerja secara bertahap menurun;

8, mudah digunakan, pekerjaan yang dapat diandalkan, buka dan hentikan cukup buka dan tutup katup gas, bahkan jika karena keadaan yang tidak terduga untuk waktu yang lama tanpa operasi sedang atau berhenti tiba-tiba pompa tidak akan rusak, setelah kelebihan beban, pompa akan secara otomatis berhenti, dengan kinerja perlindungan diri, saat beban kembali normal, dan secara otomatis dapat memulai operasi;

9, pompa diafragma pneumatik tidak membutuhkan pelumasan oli, bahkan jika idle, tidak ada efek pada pompa, yang merupakan fitur utama pompa;

10, dapat mengangkut cairan yang lebih kental.

Industri kimia: asam, alkali, pelarut, bahan tersuspensi, sistem dispersi.

Industri petrokimia: minyak berat, minyak, lumpur, lumpur, dll.

Industri pelapisan: resin, pelarut, pewarna, cat, dll.

Industri kimia harian: deterjen, sampo, emulsi, emulsi, krim tangan, aktivator permukaan.

Industri keramik: lumpur, pasta porselen, pasta kapur, pasta tanah liat.

Pertambangan: bubur batu bara, magma, lumpur, mortar, minyak pelumas, dll.

Pengolahan air: bubur kapur, sedimen lunak, limbah, bahan kimia, air limbah.

Industri makanan: cairan semi-padat, cokelat, air garam, cuka, sirup, minyak sayur, minyak kedelai, madu.

Industri minuman: ragi, sirup, konsentrat, campuran udara-cair, anggur, jus buah, bubur jagung, dll.

Industri farmasi: pelarut, asam, alkali, cairan penyulingan tanaman, salep, dan jenis cairan obat lainnya.

Industri kertas: pengikat, resin, cat, tinta, pigmen, hidrogen peroksida, dll.

Elektronik: pelarut, larutan pelapis, larutan pembersih, asam nitrat, asam limbah, asam korosif, cairan pemoles.

Industri tekstil: bahan kimia pewarna, resin, perekat, dll.

Konstruksi: pasta semen, pengikat ubin keramik, pasta batu, cat plafon, dll.

Industri otomotif: emulsi pemoles, oli, pendingin, primer otomotif, emulsi oli, pernis, aditif pernis, cairan penghilang lemak, cat, dll.

Industri mebel: pengikat, pernis, sistem dispersi, pelarut, zat warna, lem kayu putih, resin epoksi, pengikat pati.

Metalurgi, pengecoran dan pencelupan: pasta logam, pasta hidroksida dan pasta berkarbonisasi, pasta pencuci debu, dll.

 

1. Sistem perangkat pompa diafragma:
Sistem peralatan pompa diafragma terdiri dari satu atau lebih pompa dua sisi, seperti pompa diafragma ganda pneumatik. Pipa pengumpul pada pompa air terpisah, sehingga setiap sisi pompa memiliki komponen zat multi-komponen. Perangkat ini terhubung ke output di kedua sisi, sehingga output pompa yang tidak sefase berada dalam satu fasa. Pada setiap outlet pompa, katup isolasi diafragma dapat dipilih untuk mencegah aliran balik bahan campuran. Jika rasio pencampuran non 1:1 diperlukan, pompa tambahan dapat dipilih untuk mencapai beberapa rasio pencampuran.
Sistem pemantauan kegagalan diafragma, digunakan untuk mendeteksi kebocoran diafragma pada pompa diafragma. Sistem ini mencakup pompa dan diafragma untuk mengisolasi studio dari ruang pompa. Serat optik pertama dihubungkan ke ruang kerja, dan pompa diafragma pneumatik digunakan untuk mentransmisikan sinyal optik melalui fluida kerja. Serat optik kedua dihubungkan ke studio untuk menerima sinyal optik yang ditransmisikan dari serat optik pertama. Pompa memiliki studio yang berisi fluida kerja; Ruang pompa, pompa diafragma pneumatik untuk memompa bahan masuk dan keluar dari pompa; Perangkat pembentukan sinyal listrik membentuk sinyal listrik pertama ketika sinyal optik ditransmisikan dari serat optik pertama dan melewati fluida kerja yang tidak tercemar untuk mencapai serat optik kedua. Sinyal listrik ini diatur oleh perangkat, yang menghasilkan sinyal listrik kedua ketika sinyal optik ditransmisikan dari serat optik pertama dan pompa diafragma pneumatik melewati fluida kerja yang terkontaminasi untuk mencapai serat optik kedua. Apabila sinyal listrik kedua terbentuk, masalah kebocoran bahan yang terkontaminasi yang memasuki studio melalui diafragma dapat dideteksi.
2. Metode pemasangan untuk pelat membran bagian dalam pompa diafragma:
Dalam kondisi tidak mempengaruhi persyaratan perubahan volume pompa, manfaatkan sepenuhnya kinerja tekan yang sangat baik dari diafragma, dan pasang pada ukuran geometris diafragma. Ini tidak hanya tidak meningkatkan biaya, tetapi juga sangat meningkatkan masa pakai diafragma, memastikan produksi normal dan meningkatkan kualitas produk. Sangat cocok untuk pemasangan diafragma di berbagai jenis pompa diafragma.