Magnetpumper, også kendt som magnetdrevne pumper, bruger et magnetfelt til at få pumpehjulet til at rotere, hvilket eliminerer den fysiske forbindelse mellem motor og pumpe. Her er nogle af fordelene og ulemperne ved magnetiske pumper:
Fordele:
Ingen mekanisk tætning: Da der ikke er nogen fysisk forbindelse mellem motor og pumpe, kræves der ingen mekanisk tætning. Det eliminerer risikoen for lækage og behovet for dyr vedligeholdelse.
Høj pålidelighed: Magnetpumper har høj driftssikkerhed og lang levetid. Da der ikke er nogen fysisk kontakt mellem de roterende og stationære dele, er de ikke tilbøjelige til at blive slidt.
Korrosionsbestandighed: Magnetpumper er ideelle til håndtering af ætsende og korroderende væsker, fordi de normalt er fremstillet af korrosionsbestandige materialer.
Energibesparende: Magnetpumper er energieffektive, fordi de eliminerer den fysiske forbindelse mellem motor og pumpe. Det reducerer friktionstab og forbedrer effektiviteten.
Ulemper:
Begrænset flow: Magnetiske pumper har generelt lavere flow end konventionelle pumper. Det skyldes de begrænsede løbehjulsstørrelser, der kan bruges med magnetiske pumper.
Begrænset temperaturområde: Magnetpumper er generelt ikke egnede til applikationer med høje temperaturer, fordi magnetfeltet kan bryde sammen ved høje temperaturer.
Begrænset hovedtryk: Magnetpumper er generelt ikke egnede til højtryksapplikationer på grund af den begrænsede magnetiske kobling mellem motor og pumpe.
Omkostninger: Magnetpumper er generelt dyrere end konventionelle pumper på grund af det komplekse design og brugen af magneter fra sjældne jordarter.