DBY elektriline membraanipump

Membraanipump on õhukese kilega eraldatud voolukolonnist ja pumba silindrist, et kaitsta voolukolonni ja pumba silindrit. Membraani vasakpoolne osa, mis puutub kokku vedelikuga, on valmistatud korrosioonikindlast materjalist või kaetud korrosioonikindla materjalikihiga; Membraani parem pool on täidetud vee või õliga.

Sobib igat liiki väga mürgiste, tuleohtlike, lenduvate vedelike, igat liiki tugevate hapete, tugevate leeliste, tugevate söövitavate keskkondade jne jaoks. See võib transportida kuni 10 mm läbimõõduga osakesi ning pump kulub muda ja lisandite pumpamisel vähe. Ei vaja niisutamist, imemine kuni 7m, tõstmine kuni 50m. Tänu heale jõudlusele saab see transportida mõnda keskkonda, mida ei ole lihtne voolata, ja sellel on palju eeliseid isevoolupumbast, sukelpumbast, kilppumbast, mudapumbast ja mustusepumbast. Puuduvad pöörlevad osad ja võlli tihendusmembraan, et täielikult eraldada pumbatav keskkond pumba liikuvatest osadest ja töötavast keskkonnast, ning transporditav keskkond ei leki väljapoole.

 

Elektriline membraanipump on uut tüüpi pump, tänu läbimurde progressi membraani materjali, kohaldada naftakeemia, keraamika, metallurgia ja muudes tööstusharudes, iseloomustab ei ole vaja kastmisvett, isevoolav võime.

Mootor ajab kolvi vasakus ja paremas otsas olevat membraani läbi reduktorikarbi edasi-tagasi liikuma. Vasakpoolses ja parempoolses kahes pumbakambris põhjustab nelja ülemise ja alumise ühesuunalise kuulventiili membraani liikumine töökambri mahu muutuse, sundides nelja ühesuunalist kuulventiili vaheldumisi avanema ja sulguma, nii et vedelikku pidevalt sisse- ja väljutatakse.

Elektrilise membraanpumba valimisel tuleb arvesse võtta järgmisi aspekte:
Edastatava keskkonna omadused: Sobiva materjali ja mudeli valimiseks tuleb arvesse võtta keskkonna söövitavust, viskoossust, tihedust ja muid omadusi.
Vooluhulk ja kõrgus: Vajalik on valida sobiv vooluhulk ja kõrgus vastavalt tegelikele vajadustele, et tagada, et pump vastab tootmisvajadustele.
Toiteallikas ja pinge: Tuleb kaaluda, kas toiteallikas ja pinge vastavad nõuetele, et tagada pumba normaalne töö.
Mudel ja kaubamärk: Vajalik on valida sobiv mudel ja kaubamärk vastavalt tegelikele vajadustele, et tagada pumba kvaliteet ja kasutusiga.
Paigalduskeskkond: Tuleb kaaluda, kas paigalduskeskkond vastab nõuetele, nagu temperatuur, niiskus, plahvatusohtlik tase jne.
Müügijärgne teenindus: On vaja kaaluda, kas müügijärgne teenindus on täielik, et saada õigeaegset tehnilist tuge ja hooldusteenuseid kasutamise ajal.
Vali Teflon Equipment Co., Ltd., usaldusväärne!

1, ei vaja kastmisvett, enesekandevõime üle 7 meetri.

2, läbi tulemuslikkuse on hea, läbimõõt 10 mm alla osakeste, muda jne, saab vaevata läbida.

3, kuna membraan eraldatakse ülekandevahendi ja ülekandemehhanismide poolt, ei leki keskkond kunagi väljapoole. Pumba enda võlli tihend puudub ja selle kasutusiga on oluliselt pikenenud. Vastavalt erinevatele andmekandjatele jaguneb membraan neopreenist, fluorikummist, butadieenikummist jne, mis võib täielikult vastata erinevate kasutajate nõuetele.

4, tänu planeetide tsükloidilise ülekandekonstruktsiooni kasutamisele, nii et pumba tüüp saavutab väikese suuruse, näiteks võrreldes sama tüüpi pumba, selle mahu kaal on vähenenud umbes poole võrra.

5, pumba korpus keskmise voolu osa, vastavalt kasutaja nõuetele, jagatud malmist, roostevabast terasest, kummist vooder, mootor on jagatud tavaline tüüp, plahvatuskindel tüüp, kiirusreguleerimise tüüp, pump kasutatakse järgmistel juhtudel.

Automatiseerimine: See võimaldab kaugjuhtimist ja automatiseeritud tööd, mis parandab tootmise tõhusust.
Kõrgsurvevedu: Elektriline membraanipump suudab vastu pidada kõrgemale transpordirõhule ja saavutada parema transpordiefekti.
Lekke vältimine: See võimaldab tõhusalt vältida vedeliku lekkeid ja tagada tootmise ohutuse.
Korrosioonikindlus: Peamised komponendid, nagu membraan ja pumbapea, on valmistatud korrosioonikindlatest materjalidest, mis suudavad kohaneda erinevate korrosiivsete keskkondadega.
Pikk eluiga: Elektrimembraanpumbad on lihtsa struktuuri ja vähemate haavatavate osade tõttu pikema elueaga, mis vähendab hoolduskulusid.
Energiasääst ja keskkonnakaitse: Elektrimembraanpumbad on suure transporditõhususega, mis võib vähendada energia raiskamist ja keskkonnareostust.

1, pump ei kuumene üle: suruõhu võimsus, heitgaas on paisumise soojuse neeldumise protsess, temperatuur väheneb, kui pneumaatiline pump töötab, ei ole kahjulik gaasi väljavool.

2, ei ole elektrilist sädet: pneumaatiline membraanpump ei kasuta elektrienergiat ja takistab elektrostaatiliste sädemete tekkimist pärast maandamist.

3, seda saab läbida osakesi sisaldava vedeliku poolt: positiivse väljatõrjumise tüübi ja sisselaskeava tõttu on kuulventiil, seda ei ole lihtne blokeerida.

4, materjali nihkejõud on väga väike: kuidas töö ajal sisse imeda ja välja sülitada, nii et materjali segamine on minimaalne, sobib ebastabiilsete ainete transportimiseks.

5, voolu saab reguleerida, saate voolu reguleerimiseks paigaldada drosselventiili materjali väljalaskeava juurde.

6, isevoolav funktsiooniga.

7, võib tühjalt, ilma ohuta joosta.

8, saab sukelduda töö.

9, suudab transportida mitmesuguseid vedelikke, alates madalast viskoossusest kuni kõrge viskoossuseni, alates söövitavast kuni viskoosse vedelikuni.

10, ei mingit keerulist juhtimissüsteemi, ei mingeid kaableid, kaitsmeid jne.

11, väike suurus, kerge kaal, lihtne liigutada.

12, ei ole määrimist, seega lihtne hooldus, ei saasta töökeskkonda tilkumise tõttu.

13, pump võib alati jääda tõhusaks, ei vähene kulumise tõttu.

14, 100% energia kasutamine, kui väljalaskeava on suletud, pump peatub automaatselt, ei ole seadmete liikumist, kulumist, ülekoormust, soojust.

15, ei ole dünaamilist tihendit, lihtne hooldus, et vältida lekkeid, ei ole töö ajal surnud punkti.

 

1, imeda maapähklivõid, hapukurgid, kartulipüree, väike vorst, moos, õunamass, šokolaad jne;

2, pumpvärv, kumm, pigment;

3, kõiki liimide ja liimide tüüpe saab pumbata;

4, igasugused plaadid, portselan, tellised ja keraamilised glasuurid;

5, pärast naftapuurkaevu puurimist pumbake setteid ja vuuke;

6, pumbata igasugust reovett;

7, pumbata igasuguseid emulsioone ja täiteaineid;

8, kasutage pumpa paakauto, praami puhastamiseks, et absorbeerida reovett laos;

9, humala- ja küpsetuspulbrilahus, siirup, melass;

10, pumba kaevandus, kang tee, tunnel, mineraalide töötlemine, räbu vees;

11, pumba tsemendimördi ja mördi, igasuguse kumimassi;

12, igasugused abrasiivsed, söövitavad ained, õli ja muda, puhastusõli katlakivi ja üldkonteinerid;

13, mitmesugused väga mürgised, tuleohtlikud ja lenduvad vedelikud;

14, mitmesugused tugevad happed, tugevad leelised, tugevad söövitavad vedelikud;

15, nagu mitmesugused filtripressid enne rõhu all olevat söötmisseadet.

 

Pneumaatiline ühesuunaline membraanpump usaldusväärse kvaliteediga pikk kasutusiga, madal müra, väike vibratsioon, kunagi crash, trahvi töö ja muud kuus eelist, mis on, saab pumbata voolu vedeliku, vaid ka transportida mõned raske voolu keskmise, koos isevoolav pump, sukelpump, kilp pump, muda pump ja mustuse pump ja muud vedavad masinad palju eeliseid.

1, voolamine on ruumikas, läbivus on hea, maksimaalne osakeste läbimõõt võib olla kuni 10 mm. Muda ja lisandite pumpamisel kulub pump vähe;

2, pneumaatiline ühesuunaline membraanpump ei vaja niisutamist, imemine kuni 8,8 meetrit, kõrgus kuni 84 meetrit, väljundrõhk ≧ 8,4 bar;

3, pneumaatilisel ühesuunalisel membraanpumbal ei ole pöörlevaid osi, võlli tihendust, membraan ja muu pumpav keskkond on täielikult eraldatud pumba liikuvatest osadest ja töödeldavast keskkonnast ning transporditav keskkond ei leki väljapoole. Seetõttu ei põhjusta see mürgiste, lenduvate või söövitavate ainete pumpamisel keskkonnareostust ega kahjusta inimeste ohutust;

4, õhuklapi avamisega saab astmevabalt reguleerida pead ja vooluhulka (õhurõhk on reguleeritav vahemikus 1-8,4 bar);

5, võib tööks sukelduda keskkonda;

6, ei ole vaja kasutada elektrit, ohutu ja usaldusväärne tuleohtlikes ja plahvatusohtlikes kohtades;

7, pneumaatiline membraanpump on lihtne struktuur, vähem kuluvaid osi, lihtne struktuur, lihtne paigaldada ja hooldada, pumba keskkond ei puutu kokku ventiili, varda ja muude liikuvate osadega, erinevalt teist tüüpi pumpadest, mis on tingitud rootori, kolvi, hammasratta, tera ja muude osade kulumisest ning jõudlus järk-järgult väheneb;

8, lihtne kasutada, usaldusväärne töö, avada ja peatada lihtsalt avada ja sulgeda gaasiventiil, isegi kui ootamatute asjaolude tõttu pikka aega ilma keskmise töö või äkiline seiskamine pump ei ole kahjustatud, kui ülekoormus, pump automaatselt peatada, isekaitsevõime, kui koormus taastub normaalseks ja võib automaatselt alustada tööd;

9, pneumaatiline membraanpump ei vaja õli määrimist, isegi tühikäigul ei mõjuta pumpa, mis on pumba peamine omadus;

10, võib transportida viskoossemat vedelikku.

Keemiatööstus: happed, leelised, lahustid, hõljuvad ained, dispersioonisüsteem.

Naftakeemiatööstus: raske õli, rasv, muda, muda jne.

Pinnakattevaldkond: vaigud, lahustid, värvained, värvid jne.

Igapäevane keemiatööstus: pesuvahend, šampoon, emulsioon, emulsioon, käsikreem, pindaktiivaine.

Keraamikatööstus: muda, portselanipasta, lubjapasta, savipasta.

Kaevandamine: kivisöeslurri, magma, muda, mördi, määrdeõli jne.

Veepuhastus: lubjasete, pehme sete, reovee, kemikaalid, heitvesi.

Toiduainetetööstus: vedel pooltahke, šokolaad, soolane vesi, äädikas, siirup, taimeõli, sojaõli, mesi.

Joogitööstus: pärm, siirup, kontsentraat, õhu ja vedeliku segu, vein, puuviljamahl, maisimass jne.

Farmaatsiatööstus: lahusti, happed, leelised, taimede rafineerimisvedelikud, salvid ja muud ravimvedelikud.

Paberitööstus: sideaine, vaik, värv, tint, pigment, vesinikperoksiid jne.

Elektroonika: lahusti, pinnatöötluslahus, puhastuslahus, lämmastikhape, jäätmehape, söövitav hape, poleerimisvedelik.

Tekstiilitööstus: värvikemikaalid, vaigud, liimid jne.

Ehitus: tsemendipasta, keraamiliste plaatide sideaine, kivipasta, lae värv jne.

Autotööstus: poleerimisemulsioonid, õlid, jahutusvedelikud, autoprimerid, õliemulsioonid, lakid, lakilisandid, rasvaärastusvedelikud, värvid jne.

Mööblitööstus: sideaine, lakk, dispersioonisüsteem, lahusti, värvaine, valge puiduliim, epoksüvaik, tärklise sideaine.

Metallurgia, valamine ja värvimine: metallipasta, hüdroksiid ja karboniseeritud pasta, tolmupesupasta jne.

 

1. Membraanpumba seadmesüsteem:
Membraanpumba seadmesüsteem koosneb ühest või mitmest kahepoolsest pumbast, näiteks pneumaatilisest topeltmembraanpumbast. Veepumba kogumistorud on eraldi, nii et pumba mõlemal poolel on mitmekomponentne ainekomponent. See seade on ühendatud mõlema poole väljunditega, nii et pumba faasiväline väljund on faasis. Pumba mõlemas väljundis saab valida membraaniga isolatsiooniventiilid, et vältida segatud ainete tagasivoolu. Kui on vaja segamissuhet, mis ei ole 1:1, võib valida lisapumba, et saavutada mitu segamissuhet.
Membraanirikke seiresüsteem, mida kasutatakse membraani lekke tuvastamiseks membraanipumpades. Süsteem sisaldab pumpa ja membraani, et isoleerida stuudio pumbaruumist. Esimene optiline kiud on ühendatud tööruumiga ja pneumaatilist membraanipumpa kasutatakse optilise signaali edastamiseks läbi töövedeliku. Teine optiline kiud on ühendatud stuudiosse, et võtta vastu esimesest optilisest kiust edastatud optilisi signaale. Pumbal on stuudio, mis sisaldab töövedelikku; pumbakamber, pneumaatiline membraanpump materjalide pumpamiseks pumpa sisse ja välja; elektrisignaali kehtestamise seade, mis kehtestab esimese elektrisignaali, kui optiline signaal edastatakse esimesest optilisest kiust ja läbib saastamata töövedelikku, et jõuda teise optilisse kiudu. Selle elektrisignaali loob seade, mis tekitab teise elektrisignaali, kui optiline signaal edastatakse esimesest optilisest kiust ja pneumaatiline membraanipump läbib saastunud töövedelikku, et jõuda teise optilisse kiudu. Kui teine elektrisignaal on loodud, saab tuvastada membraani kaudu stuudiosse siseneva saastunud materjali lekkeprobleemi.
2. Membraanpumba sisemise membraaniplaadi paigaldusmeetod:
Tingimusel, et see ei mõjuta pumba mahu muutmise nõudeid, kasutage täielikult ära membraani suurepäraseid survetulemusi ja paigaldage see membraani geomeetrilisele suurusele. See mitte ainult ei suurenda kulusid, vaid parandab oluliselt ka membraani kasutusiga, tagades normaalse tootmise ja parandades toote kvaliteeti. See sobib membraanide paigaldamiseks erinevat tüüpi membraanpumpadesse.