Nenormalne vibracije črpalke neposredno vplivajo na varno delovanje. Močne vibracije lahko povzročijo deformacijo ali celo zlom nekaterih sestavnih delov, kar močno skrajša življenjsko dobo črpalke. Vibracije lahko sprostijo tudi vijake na vrtečih se delih, kar lahko vrže mehanske komponente in ogrozi osebje. Vibracije črpalke povzročajo tudi hrup, kar močno vpliva na delovno okolje.
Vibracije črpalke nadzorujemo z vidika namestitve črpalke. Z naslednjimi metodami lahko dosežemo izolacijo vibracij nad 85-99%, s čimer temeljito rešimo težave, ki jih vibracije črpalke lahko povzročajo tako v vsakdanjem življenju kot v industrijski proizvodnji.
Nadzor vibracij črpalke:
1. Namestitev vzmetnih izolatorjev:
a. Izbira načina izolacije vzmeti črpalke:
Običajno se izberejo prostostoječi vzmetni izolatorji. Njihovi prednosti sta preprosta struktura in nizka cena. Izpostavljene vzmeti omogočajo stalno spremljanje njihovega stanja in zgodnjo zamenjavo vzmeti, da bi preprečili prekomerno rjavenje in poškodbe, zaradi katerih bi se črpalka lahko nenadoma potopila, kar bi lahko poškodovalo opremo in pretrgalo cevi.
b. Izbor pomladi:
Proizvajalci blažilnikov vibracij običajno izberejo vzmeti, ki izpolnjujejo naslednje zahteve: Premer vzmeti ne sme biti manjši od 0,8-kratnika njene višine pri nazivni obremenitvi; vzmet mora imeti določen presežek hoda, vsaj 50% nazivnega statičnega odklona; horizontalna togost vzmeti mora biti vsaj 100% njene vertikalne togosti, da se zagotovi stabilnost blažilnika.
c. Izbira odklona vzmetnega blažilnika;
Nazivni odklon (nazivno stiskanje vzmeti) vzmetnega blažilnika, ki ga običajno zagotavljajo proizvajalci blažilnikov, je 25 mm (pri frekvenci približno 3-4 Hz). Ta deformacija zadostuje za izolacijo vibracij pri vodni črpalki s 650 vrtljaji na minuto. Za hitrosti, nižje od 650 vrtljajev na minuto, je priporočljiv vzmetni blažilnik z upogibom 40 mm ali manj.
2. Namestitev gumijastih izolatorjev:
Gumijasti izolatorji so običajno izdelani iz kloroprenske gume (CR) ali naravne gume (NR). Običajno se uporabljajo gumijasti izolatorji kompresijskega tipa, medtem ko se gumijasti izolatorji strižnega tipa lahko uporabljajo pri lažjih črpalkah.
V primerjavi z vzmetnimi izolatorji imajo gumijasti izolatorji nekoliko manjšo zmogljivost izolacije vibracij.
3. Namestite prožno podlago:
Za izpolnjevanje strožjih standardov za nadzor vibracij je nedvomno najboljša možnost vgradnja prožnega temelja v povezavi z vzmetnimi izolatorji. Specifikacije prožnega temelja: Teža temelja mora biti približno 1-2 krat večja od teže črpalke. Okvir mora biti izdelan iz zaklenjenega kanalskega železa, z višino vsaj 1/12 dolžine, vendar ne manj kot 150 mm in ne več kot 300 mm. Dolžina in širina morata biti tolikšni, da zajemata celotno črpalko, z 10 do 15 cm rezerve na vsaki strani. V idealnem primeru naj bi to vključevalo tudi komolec. V notranjost je treba vliti beton, v tretjino višine pa vstaviti plast jeklene mreže. Vgraditi je treba vzmetne izolatorje, da se ohrani 3-5 cm razmik med temeljem in temeljem.
