Центробежните помпи намират широко приложение в нефтохимията, въгледобива и други химически производства за транспортиране на течности с различни свойства и за осигуряване на налягането и дебита, необходими за химическите реакции. Съществуват много видове центробежни помпи, които могат да бъдат разделени на киселинни помпи, алкални помпи, помпи за чиста вода, помпи за кал и т.н. в зависимост от различните свойства на пренасяната среда. Тъй като работната температура и работното налягане на преносната среда са различни, експлоатационният живот на центробежната помпа може да бъде ефективно удължен, сумата за поддръжка може да бъде намалена и това има голям ефект върху подобряването на икономическите ползи на фабриката.
1. Избор и монтаж на центробежни помпи
Центробежните помпи трябва да се избират в зависимост от течността, която трябва да се транспортира, и да се провери необходимата производителност, както и да се анализират условията на засмукване и изпускане, независимо дали става въпрос за прекъсната или непрекъсната работа. Центробежните помпи обикновено трябва да работят при условията на налягане и дебит, определени от производителя, или близки до тях. При инсталирането на помпата трябва да се извършат следните прегледи:
a. Размерът, разположението и височината на основата трябва да отговарят на проектните изисквания. Анкерните болтове трябва да бъдат разумно и правилно закрепени в бетонната основа. Машината не трябва да има липсващи части, повреди или ръжда.
b. В зависимост от характеристиките на пренасяната от помпата среда материалите на основните части, уплътненията на вала и уплътненията трябва да се проверяват, когато е необходимо;
c. Нивелирането и подравняването на помпата трябва да отговарят на разпоредбите на техническата документация на оборудването. Ако няма разпоредби, то трябва да съответства на разпоредбите на действащия промишлен стандарт "Общи спецификации за изграждане и приемане на инженерни инсталации за механично оборудване";
d. Всички тръби и фитинги, свързани с корпуса на помпата, и изискванията за почистване на тръбопровода за смазочно масло трябва да отговарят на разпоредбите на съответните промишлени стандарти.
2. Използването и пробната експлоатация на центробежните помпи трябва да отговарят на следните изисквания
a. Посоката на движение на задвижващата машина трябва да е същата като тази на помпата;
b. Проверете посоката на тръбопроводната помпа и коаксиалната помпа;
c. Всички фиксирани свързващи части не трябва да са разхлабени, а спецификациите и количеството на смазочните материали, добавяни към всяка смазочна част, трябва да отговарят на разпоредбите на техническата документация на оборудването;
d. Частите, за които има изисквания за предварително смазване, трябва да бъдат предварително смазани според изискванията;
e. Всички уреди за индикация и предпазни устройства трябва да са чувствителни, точни и надеждни;
f. Въртящата се предавка трябва да е гъвкава и без аномалии;
g. Високотемпературната помпа се загрява предварително преди пробна експлоатация, като температурата се повишава равномерно и не надвишава 500 ℃ на час;
h. Създайте свързващо устройство, за да елиминирате влиянието на повишаването на температурата, и създайте байпасно свързващо устройство, за да осигурите източник на охлаждаща вода.
3. При работа с центробежната помпа трябва да се обърне внимание на следните точки
a. Забранено е да се работи без вода, да не се регулира всмукателният отвор, за да се намали работният обем, и да се работи при твърде нисък дебит;
b. Наблюдавайте процеса на работа, напълно предотвратете изтичането на пълнителя и използвайте нов пълнител при подмяна на пълнителя;
c. Уверете се, че механичното уплътнение има достатъчен воден поток за промиване, а на лагерите с водно охлаждане е забранено да използват твърде голям воден поток;
d. Не използвайте прекалено много смазка;
e. Проверете съгласно препоръчания цикъл. Съставете запис за експлоатацията, включващ броя на работните часове, регулирането и подмяната на набивката, добавянето на смазочни материали и други мерки и време за поддръжка. Смукателното и нагнетателното налягане, дебитът, входящата мощност, температурата на промивната течност и лагерите, както и вибрациите на центробежната помпа трябва да се измерват и записват редовно.