1. Hriadeľ.
Čerpadlá s dlhšími hriadeľmi sú náchylné na nedostatočnú tuhosť hriadeľa, príliš veľké vychýlenie a zlú priamosť hriadeľa, čo spôsobuje trenie medzi pohyblivými časťami (hnací hriadeľ) a statickými časťami (klzné ložiská alebo krúžky ústia), čo vedie k vibráciám. Okrem toho je hriadeľ fluoroplastového odstredivého čerpadla príliš dlhý a náraz prúdiacej vody v bazéne je pomerne veľký, čo zvyšuje vibrácie podvodnej časti čerpadla. Medzera medzi vyvažovacou doskou na konci hriadeľa je príliš veľká alebo axiálny pracovný pohyb je nesprávne nastavený, čo spôsobí nízkofrekvenčný pohyb hriadeľa a vedie k vibráciám ložiska. Excentricita rotujúceho hriadeľa spôsobí ohybové vibrácie hriadeľa.
2. Základ a držiak čerpadla.
Kontaktná a upevňovacia forma medzi rámom pohonu a základom je nedostatočná a základ a systém motora majú slabé schopnosti absorpcie, prenosu a izolácie vibrácií. Základ fluoroplastového odstredivého čerpadla je voľný, alebo jednotka fluoroplastového odstredivého čerpadla vytvára počas procesu inštalácie pružný základ, alebo je tuhosť bublinového základu spôsobená ponorením do oleja oslabená, čo spôsobuje, že čerpadlo vytvára ďalšiu kritickú rýchlosť fázového rozdielu vibrácií, čo zvyšuje frekvenciu vibrácií čerpadla. Ak je frekvencia vonkajších faktorov blízka alebo rovnaká ako frekvencia, amplitúda čerpadla sa zvýši. Okrem toho uvoľnenie základových skrutiek zníži tuhosť obmedzenia, čím sa zhoršia vibrácie motora.
3. Spojenie.
Obvodová vzdialenosť spojovacej skrutky je zlá a symetria je zničená; spojka je dlhá a excentrická, čo spôsobí vznik excentrickej sily; kužeľ spojky je zlý; statické vyváženie alebo dynamické vyváženie spojky nie je dobré; pružný čap a spojka sú príliš tesné, takže funkcia pružného nastavenia pružného čapu nemôže spôsobiť, že koordinačná medzera medzi hriadeľmi je príliš veľká; výkon spojky je znížený, čo spôsobuje mechanické opotrebovanie gumového krúžku spojky; kvalita prevodových skrutiek na spojke. Tieto dôvody spôsobia vibrácie.
4. Faktory samotného vodného čerpadla.
Asymetrické tlakové pole generované rotáciou obežného kolesa; vír v sacom boxe a v sacom potrubí; vznik a zánik víru v obežnom kolese, v špirále a vo vodiacich lopatkách; vibrácie spôsobené vírom spôsobeným polovičným otvorením obežného kolesa; nerovnomerné rozloženie výstupného tlaku spôsobené obmedzeným počtom lopatiek obežného kolesa; nevyváženosť obežného kolesa; prietokový kanál; kavitácia; prietokový kanál, strata trenia na čelnej hrane obežného kolesa; Okrem toho, ak je horúcovodné čerpadlo, ak je predhrievanie čerpadla nerovnomerné alebo systém posuvných čapov čerpadla nefunguje správne, čo má za následok tepelnú rozťažnosť skupiny čerpadla, spôsobí to silné vibrácie vo fáze spúšťania; tepelná rozťažnosť a iné vnútorné napätia sa nemôžu uvoľniť, čo spôsobí zmenu tuhosti nosného systému rotora a zmenu tuhosti a uhlovej frekvencie systému.
5. Motor
Uvoľnené časti motora, uvoľnené zariadenie na polohovanie ložísk, príliš voľné jadro z kremíkovej ocele a znížená tuhosť podpory v dôsledku opotrebovania ložísk spôsobujú vibrácie. Nerovnomerné rozloženie hmotnosti rotora spôsobené excentricitou hmotnosti, ohybom rotora alebo problémami s rozložením hmotnosti spôsobí prekročenie normy v oblasti statického a dynamického vyváženia. Okrem toho sú tyče klietky rotora motora s klietkou porušené, čo spôsobuje nevyváženosť sily magnetického poľa na rotore a zotrvačnej sily rotora, čo spôsobuje vibrácie. V motore chýba fáza a napájanie každej fázy je nevyvážené. Vibrácie môžu spôsobovať aj iné dôvody. Vinutie statora motora v dôsledku kvality prevádzky procesu inštalácie spôsobuje, že odpor medzi vinutiami každej fázy je nevyvážený, čo má za následok nerovnomerné magnetické pole a nevyváženú elektromagnetickú silu. Táto elektromagnetická sila sa stáva budiacou silou, ktorá spôsobuje vibrácie.
6. Výber čerpadla a premenlivé prevádzkové podmienky.
Každé čerpadlo má svoj vlastný menovitý pracovný bod. To, či sú skutočné prevádzkové podmienky v súlade s návrhovými podmienkami, má dôležitý vplyv na dynamickú stabilitu fluoroplastového odstredivého čerpadla. Fluoroplastové odstredivé čerpadlá pracujú za projektovaných pracovných podmienok relatívne stabilne, ale pri prevádzke za premenlivých pracovných podmienok sa vibrácie zvyšujú v dôsledku radiálnej sily vznikajúcej v obežnom kolese; nesprávny výber jednotlivých čerpadiel alebo paralelné zapojenie dvoch nezhodných čerpadiel, čo všetko spôsobí vibrácie čerpadla.
7. Ložiská a mazanie.
Ak je tuhosť ložiska príliš nízka, prvá kritická rýchlosť sa zníži, čo spôsobí vibrácie. Okrem toho slabá výkonnosť ložiska vedie k nízkej odolnosti proti opotrebovaniu, zlej fixácii a nadmernej vôli ložiska, čo môže ľahko spôsobiť vibrácie; a opotrebovanie axiálnych ložísk a iných valivých ložísk zároveň zvýši pozdĺžne vibrácie a ohybové vibrácie hriadeľa. Poruchy mazania spôsobené nesprávnym výberom mazacieho oleja, zhoršením kvality, nadmerným obsahom nečistôt a zlým mazacím potrubím spôsobia zhoršenie pracovného stavu ložiska a spôsobia vibrácie. Samovybudenie olejového filmu klzného ložiska motora tiež spôsobí vibrácie.
8. Potrubie a jeho inštalácia a upevnenie.
Podpera výstupného potrubia fluoroplastového odstredivého čerpadla nie je dostatočne tuhá a príliš sa deformuje, čo spôsobuje, že potrubie tlačí na teleso čerpadla, čo poškodzuje súososť telesa čerpadla a motora; potrubie je počas inštalácie príliš tuhé a vnútorné napätie je veľké, keď sú vstupné a výstupné potrubia pripojené k čerpadlu; vstupné a výstupné potrubie je voľné a obmedzujúca tuhosť sa znižuje alebo dokonca zlyháva; časť výstupného prietokového kanála je úplne zlomená a úlomky uviaznu v obežnom kolese; potrubie nie je hladké, napríklad vzduchové vaky na výstupe; výstupný ventil odpadáva alebo sa neotvára; na vstupe je nasávanie vzduchu, nerovnomerné prietokové pole a kolísanie tlaku. Tieto dôvody priamo alebo nepriamo spôsobujú vibrácie čerpadla a potrubia.