공정 산업에서 펌프 안정성 관리는 세 단계로 나눌 수 있습니다:

1) 설치 전 펌프 선택 및 안정성 결정;

2) 시작을 위한 준비;

3) 시동 후 안정성 보장. 원심 펌프가 보다 효과적이고 안정적으로 작동하려면 다음 10가지 측면에서 좋은 성능을 발휘해야 합니다.

1. 펌프 선택

원심 펌프가 설계 조건에 가까운 조건에서 작동하는 한 일반적으로 우수한 성능과 유지 보수 간격을 달성 할 수 있습니다. 그러나 "설계"는 압력, 유량, 온도 및 기타 공정 매개 변수뿐만 아니라 플랜지의 압력 및 움직임, 커플링의 압력 및 움직임, 베어링의 윤활 및 유사한 기계적 요인도 포함한다는 점에 유의해야 합니다. 오래된 설계의 펌프는 설계 외 조건에서 짧은 시간 동안만 작동할 수 있으며, 그러면 펌프의 성능 수준이 저하됩니다. 따라서 최대 효율 지점(BEP) 근처에서 작동하는 펌프를 선택해야 합니다.

흡입 비속도가 높은 원심 펌프는 일반적으로 좁은 범위 내에서만 양호한 작동 조건을 달성할 수 있습니다. 대형 임펠러 유입구를 사용하여 NPSHR을 줄이려고 하는 고두수 펌프에서는 역류가 발생합니다.

NPSHR이 낮은 펌프의 흡입 비속도는 약 12,000입니다. 정상 유량이 BEP 유량에서 벗어나면 내부 역류가 발생하여 펌프의 안정성이 떨어집니다. 난류는 임펠러의 침식 및 기계적 밀봉 작용, 베어링 하중 및 샤프트 처짐을 유발할 수 있습니다. 원심 펌프 구성품의 예상 수명은 펌프의 흡입 비속도, 유량 비율(실제/QBEP), NPSH 마진(NPSHA-NPSHR), 각 단계의 헤드 상승 및 펌프 케이스 설계 등 여러 요인에 의해 영향을 받습니다. 효율적이고 비용이 저렴하며 NPSHR이 낮은 펌프에 대한 사용자 수요로 인해 흡입 비속도가 12,000 이상으로 높아졌으며, 이 시점에서 실제 유량은 BEP 유량과 편차가 줄어듭니다. 펌프의 이상적인 흡입 비속도는 약 8,500입니다.

2. 씰 선택

포장 씰은 역사적 단계에서 물러나고 기계식 씰과 건식 가스 씰이 널리 사용되어 왔으며 기계식 씰이 일반적으로 사용됩니다. 메카니컬 씰은 제품 및 기술 측면에서 매우 성숙합니다. 씰링 끝면의 재질은 유체가 증발하는 것을 방지하기 위해 발생된 열을 빠르게 전달할 수 있어야 합니다. 실리콘 카바이드는 높은 열전도율과 높은 경도로 인해 씰링 단면 재료로 가장 먼저 선택됩니다. 펌프를 선택할 때는 씰의 플러싱 솔루션을 신중하게 고려해야 합니다.

3. 파이프 압력

파이프가 펌프 케이싱의 플랜지와 함께 볼트로 고정되면 파이프의 무게, 열팽창 및 공정 유체의 무게로 인한 외부 압력이 펌프에 압력을 가하게 됩니다. 이러한 압력으로 인해 펌프 케이싱이 변형되어 내부 오프셋이 발생하고 펌프 케이싱, 임펠러, 샤프트 사이에 마찰이 발생하며 심지어 샤프트가 멈출 수도 있습니다. 펌프 주변에 토크를 발생시켜 펌프와 구동축 사이에 편차를 발생시켜 커플링, 베어링 또는 메카니컬 씰의 조기 고장을 일으킬 수 있습니다. 따라서 이러한 파이프의 압력과 토크에 대한 제한을 설정해야 합니다. 파이프라인 설계자의 경우 이러한 제한은 파이프라인이 펌프에 가할 수 있는 최대 압력 값입니다.

4. 스토리지

펌프가 올바르게 설계되고 주문되면 판매자는 펌프를 구매자에게 보내고 설치를 기다립니다. 모든 펌프는 방수 방수포로 포장되어 있으며, 방수포가 펌프의 상단과 하단을 완전히 덮어 베어링과 커플링이 먼지로 오염되는 것을 방지합니다. 펌프는 먼지와 습기가 쌓이지 않도록 방수 및 방진 장소에 설치해야 합니다.

5. 펌프 위치

펌프의 올바른 위치는 작동 지점과 유지보수 지점에 중요합니다. 양호한 흐름 조건을 보장하려면 펌프가 가능한 한 액체 공급 끝에 가까워야 합니다. 공간이 충분하다면 펌프 입구는 공급 액체의 액체 레벨보다 낮아야 합니다. 점검 및 유지보수를 위해 펌프 주변에 충분한 공간을 남겨두세요. 고가 크레인과 체인 호이스트를 사용하여 펌프의 가장 무거운 부분을 들어 올릴 수 있도록 펌프 상단에 충분한 공간을 남겨둡니다. 펌프를 깨끗하고 건조한 곳에 설치하고 더럽거나 먼지가 많거나 습기가 있는 공간은 피하세요.

6. 기초

펌프의 기초는 펌프와 드라이버의 하중이 토양의 지지력을 초과하지 않도록 신중하게 설계해야 합니다. 거의 모든 펌프는 콘크리트 기초 위에 설치되는데, 이는 이 재료가 저렴하고 매우 튼튼하기 때문입니다.

7. 펌프 설치

모든 등급과 유형의 펌프를 성공적으로 작동하고 유지보수하는 데 있어 가장 중요한 요소 중 하나는 올바른 설치입니다. 올바르게 설치된 펌프는 보정된 위치를 오랫동안 유지할 수 있으며 펌프 케이스와 플랜지에서 누출과 진동이 적습니다.

8. 파이프라인 연결

배관 시스템에 가해지는 하중과 응력은 장비의 안정성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 배관 확장 또는 기타 이유로 인한 하중은 샤프트 편차, 펌프 케이싱 변형 및 내부 회전 부품의 상호 간섭을 유발할 수 있습니다. 따라서 배관 시스템이 장비에 가하는 스트레스가 적을수록 좋습니다.

9. 파이프라인 청소

펌프의 회전 부품 사이에는 틈이 있어 새 파이프라인 시스템의 연마 입자가 손상되는 것을 방지해야 합니다. 펌프의 회전 틈새에 연마 입자가 쌓이면 펌프가 멈추고 유지보수 비용이 매우 높아집니다. 연마 입자가 펌프에 유입될 가능성을 줄이기 위해 일반적으로 필터를 설치합니다.

10. 보정

펌프 하우징에 액체를 주입하여 펌프를 작동 온도까지 올립니다. 캘리브레이션을 확인할 때 모터와 펌프의 회전을 확인합니다. 펌프는 펌프 하우징의 화살표 방향으로 회전해야 합니다. 정렬이 잘못되면 원인이 될 수 있습니다:

1) 펌프 베어링의 과부하;

2) 기계식 씰을 앞뒤로 축 방향으로 회전합니다. 씰이 더 많이 움직일수록 겹치는 씰 면이 더 쉽게 열립니다;

3) 정렬 불량이 심하면 고정된 부품과 움직이는 부품이 접촉하게 됩니다;

4) 링 접촉을 착용합니다;

5) 임펠러와 볼류트가 서로 접촉합니다.