소개
수중 하수 펌프는 하수에서 긴 섬유, 가방, 벨트, 풀, 천 및 기타 물질을 찢고 잘라낸 다음 원활하게 배출할 수 있으며, 특히 단단한 고체, 섬유 및 특히 더럽고 끈적끈적하고 미끄러운 액체를 포함하는 액체를 운반하는 데 적합합니다.
산업 및 도시 급수 및 배수에 적합합니다. 환경 보호, 건설, 화학, 제약, 염료, 양조, 전기, 전기 도금, 제지 등에 적합합니다. WQ 형 막힘 방지 수중 하수 펌프는 국내외 펌프의 특성을 결합하여 성공적으로 개발 된 차세대 펌프 제품입니다. 그것은 우수한 에너지 절약 효과, 감기 방지, 막힘 방지, 자동 설치 및 자동 제어의 특성을 가지고 있습니다. 기존의 임펠러에 비해 임펠러는 단면 크기가 동일한 곡선 파이프와 유사한 단일 또는 이중 채널 형태를 채택하고 유량 성능이 매우 우수하며 합리적인 달팽이관이 장착되어있어 펌프가 고효율이며 임펠러는 동적 및 동적 균형으로 테스트되어 펌프가 작동시 진동이 없습니다.
이점
1. 컴팩트한 구조와 작은 설치 공간. 수중 하수 펌프는 액체 아래에서 작동하기 때문에 하수 탱크에 직접 설치할 수 있으며 펌프와 기계를 설치하기 위한 별도의 펌프실을 만들 필요가 없어 많은 토지 및 인프라 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 간편한 설치 및 유지 관리. 소형 하수 펌프는 자유롭게 설치할 수 있으며, 대형 하수 펌프는 일반적으로 자동 커플 링 장치가 장착되어 자동으로 설치할 수 있으며 설치 및 유지 관리가 매우 편리합니다.
3. 긴 연속 작동 시간. 펌프와 모터가 동축이고 샤프트가 짧으며 회전 부품의 무게가 가볍기 때문에 베어링(레이디얼)에 가해지는 하중이 상대적으로 적고 수명이 일반 펌프보다 훨씬 깁니다.
4. 캐비테이션 손상 및 관개수 문제가 없습니다. 특히 후자의 경우 운영자에게 큰 편의를 제공합니다.
주의가 필요한 사항
공장 출고 시 물리적 디스플레이
문제 해결 및 문제 해결 방법
수중 펌프의 분석 및 문제 해결 방법:
수중 펌프의 작동 중 환경적, 시간적 요인으로 인해 불가피하게 특정 고장이 발생할 수 있습니다. 작업 효율성을 높이기 위해 수중 펌프의 원인을 신속하게 파악하고 문제를 해결합니다.
1, 수중 펌프는 작동 중 비정상적인 진동과 불안정성이 있습니다:
수중 펌프 작동 시 비정상적인 진동 및 불안정성의 주요 원인 및 문제 해결 방법:
1. 워터 펌프 베이스의 앵커 볼트가 조여져 있거나 느슨하지 않은지 확인합니다. (모든 앵커 볼트를 고르게 조입니다).
2. 물 배출 파이프 라인이 독립적으로지지되지 않고 파이프 라인의 진동이 워터 펌프에 영향을 미칩니다. (워터 펌프의 출구 파이프에 독립적이고 안정적인 지지대를 제공하여 출구 파이프의 플랜지가 무게를 견디지 못하도록 하세요.)
3. 임펠러 품질 불균형, 심지어 손상 또는 느슨한 설치. (임펠러 수리 또는 교체)
4. 워터 펌프의 상부 및 하부 베어링이 손상되었습니다. (워터 펌프의 상부 및 하부 베어링을 교체하세요.)
2, 원심 펌프가 유량 및 수두 요구 사항을 충족하지 못하는 이유는 무엇입니까?
1. 원심 펌프 또는 흡입 파이프의 누출;
2. 흡입 파이프라인 또는 원심 펌프의 입구가 막혀 흡입 저항이 과도하게 발생하는 경우;
3. 임펠러 마우스 링의 마모 간격이 너무 큽니다;
4. 임펠러 막힘 또는 심한 마모 및 부식;
5. 원심 펌프의 회전 방향이 올바르지 않거나 임펠러가 반대 방향으로 설치되어 있습니다;
6. 원심 펌프의 배출 밸브가 열려 있지 않거나 충분히 열리지 않습니다;
7. 모터 속도가 충분하지 않습니다;
8. 원심 펌프의 선택 또는 성능이 일치하지 않습니다.
3, 솔루션:
1. 흡입 밸브와 파이프라인을 점검하고 청소합니다;
2. 임펠러 막힘을 제거하거나 임펠러를 교체합니다;
3. 임펠러 씰링 링을 교체합니다;
4. 공기 누출을 점검하고 제거합니다;
5. 펌프의 배출 밸브를 열고 밸브 개방을 조정합니다;
6. 펌프의 회전 방향을 조정합니다;
7. 모터 속도를 높입니다;
8. 펌프의 성능 매개변수를 확인하여 작동 요구 사항을 충족하는지 확인하고 그에 따라 조정합니다.
수중 펌프에 대한 설치 지식
一、 시작 전 검사:
1. 수도관을 단단히 묶어야 합니다;
2. 공기 배출, 물 배출, 오일 주입 등을 위한 플러그를 조여야 합니다;
3. 임펠러의 단열 상태가 양호해야 합니다.
2, 작동 전압은 342 ~ 418V 범위 내에 있습니다.
3, 전기 펌프는 튼튼한 그물 바구니에 넣고 잡초와 파편이 임펠러를 분쇄하는 것을 방지하기 위해 물에 넣어야합니다. 물에 가라 앉는 가장 얕은 깊이는 0.5m이고 가장 깊은 깊이는 3m를 초과하지 않습니다. 열 방출 불량으로 인한 화상을 방지하기 위해 물에 똑바로 세우고 진흙에 잠기지 않아야합니다.
4, 전기 펌프를 물에 넣거나 뺄 때 펌프 이어링에 고정 된 로프를 당겨야하며 케이블을 당기는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 전기 펌프 파이프 조인트를 콘센트 파이프에 맞추는 것이 좋습니다.
5, 전원을 연결한 후 먼저 테스트 실행하여 회전 방향이 올바른지 확인하세요. 전기 펌프는 과열을 방지하기 위해 5초 이상 물 밖에서 작동하지 않아야 합니다.
6, 전기 펌프에는 제로 또는 누출 방지 장치가 장착되어 있어야 합니다.
7, 정지 후 바로 다시 시작하지 마세요. 시간당 10회 이하로 시작하세요. 종료 후 1초 이상 기다렸다가 다시 시작하세요. 작동 중 비정상적인 소리가 들리면 즉시 전원을 차단하여 점검을 받아야 합니다.
8, 새 전기 펌프 또는 새 고무 씰링 링이 있는 전기 펌프를 50시간 동안 사용한 후 워터 씰 플러그를 열어 누수(물과 오일이 흘러나오는지)를 확인해야 합니다. 5ml를 초과하지 않으면 밀봉 상태가 정상임을 나타냅니다. 5ml를 초과하는 경우 196kpa(2kgf/cm2)의 압력 테스트를 수행해야 합니다. 누출의 원인을 확인한 후 제거하세요. 향후 한 달에 한 번씩 점검하세요. 누출량이 25ml를 초과하지 않으면 계속 사용할 수 있습니다. 점검 후 오일 시일 플러그를 열고 오일 챔버에 저장된 오일을 부어 지정된 윤활유를 교체해야 합니다.
9, 수리된 오일 침지 잠수정 펌프는 먼저 196kpa(2kgf/cm2) 기압 테스트를 거쳐 모든 부품의 누출 여부를 확인한 다음 상부 및 하부 케이싱에 윤활유를 추가해야 합니다.
10, 전기 펌프가 사용되는 장소의 온도가 0 ℃ 미만인 경우 작동이 중지되면 전기 펌프를 물에서 제거하고 실내에 보관하기 전에 닦아서 건조시켜야합니다.
11, 모터 고정자 권선의 접지에 대한 절연 저항은 일주일에 한 번 측정하여 감소 여부를 확인해야 합니다.
