Le pompe centrifughe sono ampiamente utilizzate nella produzione petrolchimica, chimica del carbone e in altri settori chimici per trasportare liquidi di diverse proprietà e fornire la pressione e il flusso necessari per le reazioni chimiche. Esistono molti tipi di pompe centrifughe, che possono essere suddivise in pompe per acidi, pompe per alcali, pompe per acque pulite, pompe per fanghi, ecc. in base alle diverse proprietà del mezzo di trasporto. Poiché la temperatura e la pressione di esercizio del mezzo di trasporto sono diverse, la durata della pompa centrifuga può essere efficacemente prolungata, la manutenzione può essere ridotta e ha un grande effetto sul miglioramento dei benefici economici della fabbrica.
1. Selezione e installazione delle pompe centrifughe
Le pompe centrifughe devono essere selezionate in base al liquido da trasportare, verificando le prestazioni richieste e analizzando le condizioni di aspirazione e scarico, sia in caso di funzionamento intermittente che di funzionamento continuo. Le pompe centrifughe devono generalmente funzionare alle condizioni di pressione e portata specificate dal produttore o quasi. Durante l'installazione della pompa è necessario effettuare le seguenti verifiche:
a. Le dimensioni, la posizione e l'elevazione della fondazione devono soddisfare i requisiti di progetto. I bulloni di ancoraggio devono essere fissati in modo ragionevole e corretto nella fondazione in calcestruzzo. La macchina non deve presentare parti mancanti, danni o ruggine.
b. In base alle caratteristiche del mezzo trasportato dalla pompa, i materiali delle parti principali, delle guarnizioni dell'albero e delle guarnizioni devono essere controllati quando necessario;
c. Il livellamento e l'allineamento della pompa devono essere conformi alle disposizioni della documentazione tecnica dell'apparecchiatura. In assenza di normative, deve essere conforme alle disposizioni dello standard industriale vigente "Specifiche generali per la costruzione e l'accettazione dell'ingegneria di installazione delle apparecchiature meccaniche";
d. Tutte le tubazioni e i raccordi collegati al corpo della pompa e i requisiti di pulizia dell'oleodotto devono essere conformi alle disposizioni degli standard industriali pertinenti.
2. L'uso e la prova di funzionamento delle pompe centrifughe devono soddisfare i seguenti requisiti
a. La direzione della macchina motrice deve essere la stessa della pompa;
b. Controllare la direzione della pompa della conduttura e della pompa coassiale;
c. Tutte le parti di collegamento fisse non devono essere allentate e le specifiche e la quantità di lubrificanti aggiunti a ciascuna parte di lubrificazione devono essere conformi alle disposizioni della documentazione tecnica dell'apparecchiatura;
d. Le parti con requisiti di pre-lubrificazione devono essere pre-lubrificate come richiesto;
e. Tutti gli strumenti indicatori e i dispositivi di protezione di sicurezza devono essere sensibili, precisi e affidabili;
f. L'ingranaggio di rotazione deve essere flessibile e privo di fenomeni anomali;
g. La pompa ad alta temperatura deve essere preriscaldata prima del funzionamento di prova, la temperatura deve aumentare in modo uniforme e l'aumento di temperatura non deve superare i 500℃ all'ora;
h. Predisporre un dispositivo di connessione per eliminare l'influenza dell'aumento di temperatura e predisporre un dispositivo di connessione di bypass per fornire la fonte di acqua di raffreddamento.
3. Durante il funzionamento della pompa centrifuga è necessario tenere presente i seguenti punti
a. È vietato operare senza acqua, non regolare la bocca di aspirazione per ridurre la cilindrata e non operare con una portata troppo bassa;
b. Monitorare il processo di funzionamento, evitare completamente la perdita del premistoppa e utilizzare un nuovo premistoppa quando si sostituisce il premistoppa;
c. Assicurarsi che la tenuta meccanica disponga di un flusso d'acqua sufficiente per il lavaggio; è vietato utilizzare un flusso d'acqua eccessivo per i cuscinetti raffreddati ad acqua;
d. Non utilizzare una quantità eccessiva di lubrificante;
e. Controllare secondo il ciclo raccomandato. Stabilire un registro di funzionamento, che includa il numero di ore di funzionamento, la regolazione e la sostituzione del premistoppa, l'aggiunta di lubrificanti e altre misure di manutenzione e il tempo. La pressione di aspirazione e di mandata, la portata, la potenza in ingresso, la temperatura del liquido di lavaggio e dei cuscinetti e le vibrazioni della pompa centrifuga devono essere misurate e registrate regolarmente.