På nuværende tidspunkt er de mest udbredte procespumper i Kina: rotorpumper, centrifugalpumper, skruepumper osv. I det følgende forklares principperne og fordelene og ulemperne ved rotorpumper, centrifugalpumper og skruepumper i detaljer.
Definition
1 Rotor-pumpe
Rotorpumper kaldes også kolloidpumper, kamppumper, trebladspumper eller universalpumper osv. og er volumetriske pumper. Den bruger den periodiske konvertering af flere faste volumenleveringsenheder i arbejdskammeret til at opnå formålet med at transportere væsker.
2 Centrifugalpumpe
Arbejdsprincippet for en centrifugalpumpe er centrifugalbevægelse. Centrifugalbevægelse er faktisk en manifestation af et objekts inerti. Når f.eks. vanddråberne på en paraply roterer langsomt, vil vanddråberne rotere med paraplyen. Det skyldes, at friktionen mellem paraplyen og vanddråberne fungerer som centripetalkraft for vanddråberne. Men hvis paraplyen roterer hurtigere, er friktionen ikke nok til at få vanddråberne til at bevæge sig i en cirkulær bevægelse. Så vil vanddråberne løsrive sig fra paraplyen og bevæge sig ud til yderkanten, ligesom når man bruger et reb til at trække en sten i en cirkelbevægelse. Hvis hastigheden er for høj, knækker rebet, og stenen flyver ud. Det er den såkaldte centrifugalbevægelse.
Når centrifugalpumpen arbejder, får de højhastighedsroterende skovlblade væsken til at rotere og smide væsken ud, hvorved formålet med transporten opnås. Før centrifugalpumpen arbejder, skal pumpehuset og vandindløbsrøret fyldes med væske for at danne en vakuumtilstand. Når pumpehjulet roterer hurtigt, får bladene væsken til at rotere hurtigt. Den roterende væske flyver ud af pumpehjulet under påvirkning af centrifugalkraften. Når væsken i pumpen er smidt ud, dannes der et vakuumområde i midten af pumpehjulet. Den eksterne væske presses ind i vandindløbsrøret gennem rørnettet under påvirkning af atmosfærisk tryk, og der kan opnås kontinuerlig transport.
3 Skruepumpe
Skruepumpen er en ny type pumpe, der arbejder ud fra princippet om positiv forskydning ved roterende indgreb. De vigtigste arbejdsdele er den excentriske skrue (rotor) og den faste bøsning (stator). På grund af de to deles særlige geometriske form dannes der separate forseglede kamre. Mediet skubbes og strømmer jævnt i aksial retning, den interne strømningshastighed er lav, volumenet forbliver uændret, og trykket er stabilt, så der genereres ingen hvirvelstrømme og omrøring.
Derudover har skruepumper følgende fordele:
1) Bredt tryk- og flowområde. Trykket er ca. 3,4-340 kg * N / c㎡, og strømningshastigheden kan nå 300-3000 kubikmeter;
2) En bred vifte af typer og viskositeter af transporterede væsker;
3) Fordi inertikraften i de roterende dele i pumpen er lav, kan der bruges en meget høj hastighed;
4) God sugeevne og stærk selvansugende evne;
5) Ensartet og kontinuerligt flow, små vibrationer, lav støj og lang levetid;
6) Sammenlignet med andre rotationspumper er den mindre følsom over for indkommende gas og snavs;
7) Solid struktur og nem installation og vedligeholdelse.
Sammenligning
1. Sammenligning mellem rotorpumpe og enkeltskrue-pumpe
1) Rotorpumpen kan køre tør, hvilket er særligt vigtigt i tilfælde af pludselige materialesvigt eller driftsfejl, hvilket forhindrer skader på pumpen og sikrer sikker drift.
2) Rotorpumpen er lille i størrelse, en tredjedel af installationsområdet for enkeltskruepumpen, hvilket reducerer omfanget og omkostningerne ved anlægsarbejde.
3) Rotorpumpen kan repareres online uden at afmontere rørledningen, hvilket er praktisk og hurtigt og reducerer nedetiden.
4) Det ikke-ekstruderende arbejdsprincip i rotorpumpen og det justerbare skaldesign forlænger levetiden, reducerer antallet af vedligeholdelsestider og sparer omkostninger til reservedele.
2. Sammenligning mellem skruepumpe og centrifugalpumpe
1) Når der kommer gas ind i pumpens hulrum, kører centrifugalpumpen meget ustabilt, effektiviteten reduceres kraftigt, pumpen vibrerer meget, og kavitationen er alvorlig. Skruepumpen kan godt realisere den blandede transport af gas, væske og fast stof.
2) Centrifugalpumpens hastighed er generelt meget høj, op til tusindvis af omdrejninger i minuttet, og mediets forskydningsegenskaber er meget store; skruepumpen kører generelt ved en lav hastighed for at sikre ingen puls og vibrationer og realisere forskydningsfri transport.
3) Når en centrifugalpumpe bruges til at transportere medier, vil flowhastigheden eller trykket falde kraftigt, når mediet bliver tyktflydende. En skruepumpe er mere velegnet til at transportere medier med høj viskositet og højt faststofindhold.