Centrifugalpumpens arbejdsprincip er:
Centrifugalpumpen kan sende vand ud på grund af centrifugalkraftens rolle. Før pumpen fungerer, skal pumpehuset og vandindløbsrøret fyldes med vand for at danne en vakuumtilstand, når pumpehjulet roterer hurtigt, fremmer bladet den hurtige rotation af vand, det roterende vand flyver væk fra pumpehjulet under påvirkning af centrifugalkraft, efter at vandet i pumpen er smidt ud, danner den centrale del af pumpehjulet et vakuumområde. Vandet fra kilden presses ind i indløbsrøret gennem rørnettet under påvirkning af atmosfærisk tryk (eller vandtryk). På den måde kan man opnå kontinuerlig pumpning.
Centrifugalpumpens hovedkomponenter er pumpehjul, pumpehus, akseltætningsanordning, tætningsring og pakdåse:
1. Løbehjul:
Løbehjulet er den centrale del af centrifugalpumpen, det har høj hastighed og stor udgangskraft, og bladet på løbehjulet spiller hovedrollen. Løbehjulet skal bestå det statiske balanceeksperiment før montering. De indre og ydre overflader på pumpehjulet skal være glatte for at reducere friktionstabet i vandstrømmen. Løbehjulet har generelt 6 til 12 bagudkrummede blade. Løbehjulet har tre typer: åbent, halvlukket og lukket. Det åbne løbehjul har ingen dækplade på begge sider af bladet, hvilket er enkelt at fremstille og let at rengøre. Det er velegnet til transport af materialer, der indeholder et stort antal suspenderede stoffer, med lav effektivitet og lavt væsketryk. Det halvlukkede løbehjul har ikke noget dæksel på sugesiden og et dæksel på den anden side, hvilket er velegnet til at transportere materialer, der er lette at udfælde eller indeholder partikler, og effektiviteten er også lav; Det lukkede pumpehjul har dækplader for og bag på begge sider af bladet, hvilket giver høj effektivitet og er velegnet til at transportere ren væske uden urenheder. Det almindelige centrifugalpumpehjul er for det meste af denne type.
2. Pumpehus:
Pumpehuset kaldes også pumpeskallen, som er pumpens hoveddel. Den spiller rollen som støtte og fastgørelse og er forbundet med beslaget til montering af lejer. Funktionen er at forsegle pumpehjulet i et bestemt rum for at indånde og presse væsken ud ved hjælp af pumpehjulet. Pumpeskallen er lavet af volutform, så den kaldes også volut. Når flowkanalens tværsnitsareal gradvist udvides, reduceres højhastighedsvæsken, der kastes fra pumpehjulet omkring flowhastigheden, gradvist, så en del af den kinetiske energi effektivt omdannes til statisk trykenergi. Pumpehuset opsamler ikke kun den væske, der kastes ud af pumpehjulet, men fungerer også som en energiomdannelsesenhed.
3. Akseltætningsanordning:
Funktionen er at forhindre, at væsken i pumpehuset lækker ud langs aksen, eller at luften udefra lækker ind i pumpehuset. Almindeligt anvendte akseltætningsanordninger omfatter pakningstætninger og mekaniske tætninger. Pakningen er normalt asbesttov imprægneret med olie eller belagt med grafit. Den mekaniske tætning er hovedsageligt afhængig af den relative bevægelse af endefladen mellem den dynamiske ring, der er installeret på akslen, og den statiske ring, der er fastgjort på pumpehuset, for at opnå formålet med forseglingen.
4, tætningsring:
Tætningsring kaldes også lækagereducerende ring. Afstanden mellem pumpehjulets indløb og pumpehuset er for stor, hvilket får vandet i pumpens højtryksområde til at strømme til lavtryksområdet gennem dette mellemrum, hvilket påvirker pumpens vandydelse og reducerer effektiviteten! For lille frigang vil medføre friktion mellem pumpehjul og pumpehus og slid. For at øge tilbagestrømningsmodstanden og reducere intern lækage, forsinke pumpehjulets og pumpeskallens levetid, er tætningsringen installeret ved den indre kant af pumpeskallen og pumpehjulets ydre hjælp, og tætningsgabet opretholdes mellem 0,25 og 1,10 mm.
5, fyldningsboks:
Pakningskassen består hovedsageligt af pakning, vandforseglingsring, pakningstønde, pakningskirtel og vandforseglingsrør. Stopboksens funktion er primært at lukke mellemrummet mellem pumpeskallen og pumpeakslen, så vandet i pumpen ikke strømmer ud og ikke tillader luften udefra at komme ind i pumpen. Oprethold altid vakuum i pumpen! Når pumpeakslen og pakningens friktion genererer varme, er det nødvendigt at bruge vandforseglingsrøret til at sprøjte vand ind i vandforseglingsringen for at afkøle pakningen! Sørg for, at pumpen kører ordentligt. Derfor skal man være særlig opmærksom på inspektion af pakdåsen under pumpens drift. Fyldstoffet skal udskiftes efter ca. 600 timers drift.
6, den aksiale kraftbalanceringsanordning i centrifugalpumpens driftsproces, fordi væsken er ved lavt tryk ind i pumpehjulet og ved højt tryk ud, så trykket på begge sider af pumpehjulet er ulige, hvilket resulterer i det aksiale tryk, der peger i retning af indgangen, vil forårsage rotorens aksiale bevægelse, slid og vibrationer, så det aksiale trykleje skal oprettes for at afbalancere den aksiale kraft.