Η φθοροπλαστική αντλία είναι ένα είδος αντλίας στη σειρά χημικών αντλιών που ταξινομείται με βάση το υλικό κατασκευής. Η φθοριοπλαστική αντλία μπορεί να χωριστεί στις ακόλουθες κατηγορίες ανάλογα με τη δομή της: (1). Φθοριοπλαστική φυγοκεντρική αντλία- (2). Φθοροπλαστική υποβρύχια αντλία- (3). Φθοροπλαστική μαγνητική αντλία- (4). Φθοροπλαστική αυτοπληρούμενη αντλία- (5). Φθοροπλαστική αντλία σωληνώσεων- (6). Φθοροπλαστική αντλία κονιάματος- (7). Φθοριοπλαστική αντλία με χαλύβδινη επένδυση, κ.λπ.
1. Πλαστική αντλία με επένδυση φθορίου
Η φυγοκεντρική αντλία με επένδυση φθορίου είναι μια νέα γενιά φυγοκεντρικής αντλίας ανθεκτικής στη διάβρωση, η οποία ενσωματώνει τα πλεονεκτήματα διαφόρων χημικών αντλιών και είναι κατάλληλη για τη μακροπρόθεσμη μεταφορά διαφόρων οξέων, οξειδωτικών και άλλων διαβρωτικών μέσων οποιασδήποτε συγκέντρωσης υπό συνθήκες θερμοκρασίας -20℃ ~ 120℃. Η πτερωτή και το κάλυμμα της αντλίας είναι κατασκευασμένα από μεταλλικά ένθετα τυλιγμένα με φθοροπλαστικά, ενώ το σώμα της αντλίας είναι κατασκευασμένο από μεταλλικό κέλυφος και επενδεδυμένο με φθοροπλαστικά (F46), το οποίο είναι αρκετό για να φέρει το βάρος του αγωγού και να αντέξει τις μηχανικές κρούσεις. Η στεγανοποίηση του άξονα υιοθετεί προηγμένη εξωτερική μηχανική στεγανοποίηση με φυσούνα, ο στατικός δακτύλιος είναι κατασκευασμένος από κεραμικά αλουμίνας 99,9% και ο δυναμικός δακτύλιος είναι κατασκευασμένος από υλικό πλήρωσης πολυτετραφθοροαιθυλενίου. Τα χαρακτηριστικά της πλαστικής φυγοκεντρικής αντλίας με επένδυση φθορίου είναι η αντοχή στη διάβρωση, η αντοχή στη φθορά και η καλή στεγανοποίηση.
2. Η πλήρως φθοριούχος πλαστική αντλία
Η πλήρως φθοριούχος πλαστική αντλία είναι μια φυγοκεντρική χημική αντλία που αναπτύχθηκε νωρίτερα και χρησιμοποιείται συχνότερα. Η κεφαλή της αντλίας της είναι εξ ολοκλήρου χυτευμένη με φθοριούχα πλαστικά. Τα κύρια υλικά είναι πολυμερή υλικά, υλικά F26, υλικά F46 και υλικά φθοριούχων πλαστικών κραμάτων. Το σφάλμα τιμής είναι σχετικά μεγάλο λόγω των διαφορετικών υλικών. Οι κατασκευαστές μπερδεύονται εύκολα κατά την επιλογή, επειδή επιλέγουν το σωστό υλικό ανάλογα με τον τύπο του μεταφερόμενου μέσου, τη διαβρωτικότητα, τη θερμοκρασία του μέσου και τη συγκέντρωση του μέσου. Αυτός ο τύπος αντλίας χρησιμοποιείται γενικά για τη μεταφορά χημικών ρευστών σε βιομηχανίες και ορυχεία, όπου οι διάμετροι των σωλήνων εισόδου και εξόδου είναι σχετικά μικρές και οι απαιτήσεις ροής και ύψους είναι χαμηλές. Επειδή η κεφαλή της αντλίας είναι ολόκληρη κατασκευασμένη από φθοριούχα πλαστικά, η μηχανική αντοχή είναι σχετικά ασθενής και είναι εύκολο να ραγίσει και να γεράσει. Οι σωλήνες εισόδου και εξόδου της αντλίας πρέπει να αποσυναρμολογούνται κατά τη διάρκεια της συντήρησης. Διαφορετικά, είναι εύκολο να προκληθεί ζημιά στο σώμα της αντλίας λόγω της εξωτερικής δύναμης και της βαρύτητας των σωλήνων κατά τη συντήρηση και την εγκατάσταση.
3. Αντλία φθοροπλαστικού κράματος
Η αντλία από φθοροπλαστικό κράμα κατασκευάζεται από πολυτετραφθοροαιθυλένιο (F46) και πολυτετραφθοροαιθυλένιο (F4) που συγχωνεύονται σε ορισμένη αναλογία - φθοροπλαστικό κράμα (F50), το οποίο αναφέρεται ως φθοροκράμα. Το υλικό των προϊόντων που κατασκευάζονται από φθοριοκράμα είναι υψηλότερο από το F46 και η αντοχή στη θερμοκρασία είναι επίσης βελτιωμένη. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πολλοί κατασκευαστές φθοροπλαστικών αντλιών και βαλβίδων χρησιμοποιούν φθοροκράματα για την κατασκευή των κινητών μερών τους - πτερωτών. Κατά την επιλογή μιας αντλίας, πρέπει να γίνονται ολοκληρωμένες εκτιμήσεις. Η τιμή της φυγοκεντρικής αντλίας με φθοριούχο υλικό είναι σχετικά χαμηλότερη από την τιμή της αντλίας με υπερφθοροπλαστικό υλικό. Μπορεί να επιλεγεί όταν οι σωληνώσεις εισόδου και εξόδου απαιτείται να είναι κάτω από 80 και το ύψος ροής είναι κάτω από 30. Οι φυγοκεντρικές αντλίες με επένδυση φθορίου με σχετικά μεγάλες απαιτήσεις είναι πιο κατάλληλες, ενώ οι υπερφθοροπλαστικές αντλίες με μεταλλικό κέλυφος μπορούν να αντέξουν καλύτερα τη βαρύτητα του αγωγού. Είναι επίσης σχετικά απλή η επισκευή και η αντικατάσταση των εξαρτημάτων και σχετικά ασφαλής. Οι αντλίες από φθοροπλαστικό κράμα αποδίδουν καλά σε ειδικές συνθήκες εργασίας και έχουν ισχυρά πλεονεκτήματα σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή στη φθορά και άλλους τομείς.
