La pompe fluoroplastique est un type de pompe de la série des pompes chimiques qui est classée en fonction du matériau de fabrication. Les pompes en plastique fluoré peuvent être divisées en plusieurs catégories en fonction de leur structure : (1). Pompe centrifuge en plastique fluoré ; (2). Pompe submersible en plastique fluoré ; (3). Pompe magnétique en plastique fluoré ; (4). Pompe auto-amorçante en plastique fluoré ; (5). Pompe à pipeline en plastique fluoré ; (6). Pompe à mortier en plastique fluoré ; (7). Pompe en plastique fluoré à revêtement en acier, etc.

1. Pompe en plastique revêtue de fluor

La pompe centrifuge revêtue de fluor est une nouvelle génération de pompe centrifuge résistante à la corrosion, qui intègre les avantages de diverses pompes chimiques et convient au transport à long terme de divers acides, oxydants et autres milieux corrosifs de toute concentration dans des conditions de température de -20℃ ~ 120℃. La roue et le couvercle de la pompe sont constitués d'inserts métalliques enveloppés de fluoroplastiques, et le corps de la pompe est constitué d'une coque métallique et revêtu de fluoroplastiques (F46), ce qui est suffisant pour supporter le poids du pipeline et résister aux impacts mécaniques. Le joint d'arbre adopte une garniture mécanique à soufflet externe avancée, l'anneau statique est en céramique d'alumine 99,9% et l'anneau dynamique est en matériau de remplissage polytétrafluoroéthylène. Les caractéristiques de la pompe centrifuge en plastique revêtu de fluor sont la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et une bonne étanchéité.

2. La pompe en plastique entièrement fluorée

La pompe en plastique entièrement fluorée est une pompe chimique centrifuge qui a été développée plus tôt et qui est plus couramment utilisée. Sa tête de pompe est entièrement moulée avec des plastiques fluorés. Les principaux matériaux sont les polymères, les matériaux F26, les matériaux F46 et les alliages de plastique fluoré. L'erreur de prix est relativement importante en raison des différents matériaux. Les fabricants sont facilement désorientés lors du choix, car ils choisissent le bon matériau en fonction du type de fluide transporté, de la corrosivité, de la température du fluide et de la concentration du fluide. Ce type de pompe est généralement utilisé pour transporter des fluides chimiques dans les industries et les mines où les diamètres des tuyaux d'entrée et de sortie sont relativement petits et où les exigences en matière de débit et de hauteur manométrique sont faibles. La tête de pompe étant entièrement fabriquée en plastique fluoré, sa résistance mécanique est relativement faible et elle est facile à fissurer et à vieillir. Les tuyaux d'entrée et de sortie de la pompe doivent être démontés pendant l'entretien. Sinon, il est facile d'endommager le corps de la pompe en raison de la force externe et de la gravité des tuyaux pendant l'entretien et l'installation.

3. Pompe en alliage fluoroplastique

La pompe en alliage fluoroplastique est composée de polytétrafluoroéthylène (F46) et de polytétrafluoroéthylène (F4) fusionnés dans une certaine proportion - alliage fluoroplastique (F50), appelé fluoroalliage. Le matériau des produits fabriqués en alliage fluoré est supérieur au F46, et la résistance à la température est également améliorée. C'est pourquoi de nombreux fabricants de pompes et de vannes en plastique fluoré utilisent le fluoroalliage pour fabriquer leurs pièces mobiles - les roues. Lors du choix d'une pompe, il convient de prendre en compte tous les aspects de la question. Le prix d'une pompe centrifuge revêtue de fluor est relativement inférieur à celui d'une pompe en plastique perfluoré. Elle peut être choisie lorsque les tuyauteries d'entrée et de sortie doivent être inférieures à 80 et que la hauteur d'écoulement est inférieure à 30. Les pompes centrifuges à revêtement en fluor dont les besoins sont relativement importants sont mieux adaptées, et les pompes en plastique perfluoré à coque métallique peuvent mieux résister à la gravité de la tuyauterie. Elles sont également relativement simples à réparer et à remplacer les accessoires et relativement sûres. Les pompes en alliage fluoroplastique sont performantes dans des conditions de travail particulières et présentent des avantages considérables en termes de températures élevées, de résistance à l'usure et dans d'autres domaines.

 

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