フッ素樹脂ポンプは、ケミカルポンプシリーズの一種で、製造材料によって分類されるポンプです。フッ素樹脂ポンプは、その構造によって次のように分けられる：(1).フッ素樹脂遠心ポンプ、(2).フッ素樹脂水中ポンプ、(3).フッ素樹脂マグネットポンプ、(4).フッ素樹脂自吸式ポンプ、（5）。フッ素樹脂パイプラインポンプ、（6）。フッ素樹脂モルタルポンプ、（7）。鋼製ライニングフッ素樹脂ポンプ など
1.フッ素ライニングプラスチックポンプ
フッ素ライニング遠心ポンプは、様々なケミカルポンプの長所を統合した新世代の耐腐食性遠心ポンプで、-20℃～120℃の温度条件下で、各種酸、酸化剤、その他あらゆる濃度の腐食性媒体の長期移送に適しています。インペラとポンプカバーはフッ素樹脂で包まれた金属インサートで作られ、ポンプ本体は金属シェルで作られ、フッ素樹脂（F46）でライニングされ、パイプラインの重量に耐え、機械的衝撃に耐えるのに十分です。シャフトシールは先進的な外部ベローズメカニカルシールを採用し、スタティックリングは99.9%アルミナセラミックス製、ダイナミックリングはポリテトラフルオロエチレン充填材を使用しています。フッ素ライニングプラスチック遠心ポンプの特徴は、耐腐食性、耐摩耗性、良好なシール性です。
2.全フッ素樹脂ポンプ
全フッ素樹脂ポンプは、先に開発され、より一般的に使用されている遠心ケミカルポンプである。ポンプヘッドはすべてフッ素樹脂で成形されている。主な材料は、ポリマー材料、F26材料、F46材料、フッ素樹脂合金材料である。材質が異なるため、価格の誤差が比較的大きい。メーカーは、輸送する媒体の種類、腐食性、媒体の温度、媒体の濃度に応じて適切な材料を選択するため、選択時に混乱しやすい。このタイプのポンプは一般的に、入口と出口のパイプ径が比較的小さく、流量と揚程の要求が低い産業や鉱山で化学流体を輸送するのに使用されます。ポンプヘッドはすべてフッ素樹脂でできているため、機械的強度が比較的弱く、ひび割れや老朽化が生じやすい。メンテナンスの際には、ポンプの吸入管と吐出管を分解する必要がある。そうしないと、メンテナンス時や据付時に外力や配管の重力でポンプ本体が破損しやすい。
3.フッ素樹脂合金ポンプ
ポリテトラフルオロエチレン(F46)とポリテトラフルオロエチレン(F4)を一定の割合で溶融させたフッ素樹脂合金(F50)を使用したポンプで、フッ素合金と呼ばれています。フッ素合金で作られた製品の材質はF46よりも高く、耐熱性も向上しています。そのため、多くのフッ素樹脂ポンプ・バルブメーカーは、可動部であるインペラーにフッ素合金を使用しています。ポンプを選ぶ際には、総合的な検討が必要です。フッ素ライニング遠心ポンプの価格は、パーフロロプラスチックポンプよりも比較的低い。入口と出口のパイプラインが80以下で、流量ヘッドが30以下であることが要求される場合に選択できる。比較的大きな要件があるフッ素ライニング遠心ポンプは、より適しており、金属製のシェルを持つパーフロロプラスチックポンプは、パイプラインの重力によく耐えることができます。また、修理や付属品の交換が比較的簡単で、比較的安全です。フッ素樹脂合金ポンプは、特殊な使用条件下でも性能を発揮し、高温、耐摩耗性などの分野で強い優位性を持っています。
