La gestion de la stabilit\u00e9 des pompes dans l'industrie de transformation peut \u00eatre divis\u00e9e en trois \u00e9tapes :<\/p>\n
1) S\u00e9lection de la pompe et d\u00e9termination de la stabilit\u00e9 avant l'installation ;<\/p>\n
2) Pr\u00e9paration au d\u00e9marrage ;<\/p>\n
3) Assurer la stabilit\u00e9 apr\u00e8s le d\u00e9marrage. Pour que les pompes centrifuges fonctionnent de mani\u00e8re plus efficace et plus stable, elles doivent faire du bon travail dans les 10 domaines suivants.<\/p>\n
1. S\u00e9lection de la pompe<\/strong><\/p>\n Tant que la pompe centrifuge est utilis\u00e9e dans des conditions proches des conditions de conception, il est g\u00e9n\u00e9ralement possible d'obtenir de bonnes performances et de bons intervalles de maintenance. Il convient toutefois de noter que le terme \"conception\" fait r\u00e9f\u00e9rence non seulement \u00e0 la pression, au d\u00e9bit, \u00e0 la temp\u00e9rature et \u00e0 d'autres param\u00e8tres du processus, mais aussi \u00e0 la pression et au mouvement des brides, \u00e0 la pression et au mouvement des accouplements, \u00e0 la lubrification des roulements et \u00e0 d'autres facteurs m\u00e9caniques similaires. Les pompes de conception ancienne ne peuvent fonctionner que pendant une courte p\u00e9riode dans des conditions non conformes \u00e0 leur conception, et le niveau de performance de la pompe diminue ensuite. Il convient donc de choisir des pompes qui fonctionnent pr\u00e8s du point d'efficacit\u00e9 maximale (BEP).<\/p>\n Les pompes centrifuges ayant des vitesses sp\u00e9cifiques d'aspiration \u00e9lev\u00e9es ne peuvent g\u00e9n\u00e9ralement atteindre de bonnes conditions de fonctionnement que dans une plage \u00e9troite. Dans les pompes \u00e0 eau \u00e0 hauteur d'\u00e9l\u00e9vation \u00e9lev\u00e9e qui tentent d'utiliser de grandes entr\u00e9es de roue pour r\u00e9duire le NPSHR, un reflux se produira.<\/p>\n Les pompes \u00e0 faible NPSHR ont des vitesses sp\u00e9cifiques d'aspiration d'environ 12 000. Si le d\u00e9bit normal s'\u00e9carte du d\u00e9bit BEP, un reflux interne se produit, ce qui rend la pompe moins stable. Les turbulences peuvent provoquer l'\u00e9rosion de la roue et l'action de la garniture m\u00e9canique, des charges sur les roulements et une d\u00e9viation de l'arbre. La dur\u00e9e de vie pr\u00e9vue des composants d'une pompe centrifuge d\u00e9pend de nombreux facteurs, notamment la vitesse sp\u00e9cifique d'aspiration de la pompe, le pourcentage de d\u00e9bit (Qactual\/QBEP), la marge NPSH (NPSHA-NPSHR), l'\u00e9l\u00e9vation de la hauteur de refoulement dans chaque \u00e9tage et la conception du corps de pompe. La demande des utilisateurs pour des pompes efficaces, peu co\u00fbteuses et \u00e0 faible NPSHR a entra\u00een\u00e9 des vitesses sp\u00e9cifiques d'aspiration sup\u00e9rieures \u00e0 12 000, \u00e0 partir desquelles le d\u00e9bit r\u00e9el s'\u00e9carte moins du d\u00e9bit BEP. La vitesse sp\u00e9cifique d'aspiration id\u00e9ale d'une pompe devrait se situer autour de 8 500.<\/p>\n 2. S\u00e9lection des joints<\/strong><\/p>\n Les garnitures d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 sont sorties du stade historique, les garnitures m\u00e9caniques et les garnitures de gaz sec ont \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9es, et les garnitures m\u00e9caniques sont couramment utilis\u00e9es. Les garnitures m\u00e9caniques sont tr\u00e8s m\u00fbres en termes de produits et de technologie. Le mat\u00e9riau de la surface d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 doit \u00eatre capable de transf\u00e9rer rapidement la chaleur g\u00e9n\u00e9r\u00e9e afin d'emp\u00eacher l'\u00e9vaporation du fluide. Le carbure de silicium est le premier choix pour les mat\u00e9riaux de la face frontale d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 en raison de sa conductivit\u00e9 thermique \u00e9lev\u00e9e et de sa grande duret\u00e9. La solution de rin\u00e7age du joint doit \u00eatre soigneusement \u00e9tudi\u00e9e lors de la s\u00e9lection d'une pompe.<\/p>\n 3. Pression dans les tuyaux<\/strong><\/p>\n Lorsque le tuyau est boulonn\u00e9 \u00e0 la bride du corps de pompe, la pression externe caus\u00e9e par le poids du tuyau, la dilatation thermique et le poids du fluide de traitement exercent une pression sur la pompe. Ces pressions entra\u00eenent la d\u00e9formation du corps de pompe, provoquant des d\u00e9calages internes, des frottements entre le corps de pompe, la roue et l'arbre, voire le blocage de l'arbre. Elles g\u00e9n\u00e8rent un couple autour de la pompe, provoquant des \u00e9carts entre la pompe et l'arbre d'entra\u00eenement, ce qui entra\u00eene une d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e de l'accouplement, du roulement ou de la garniture m\u00e9canique. C'est pourquoi des limites doivent \u00eatre fix\u00e9es pour la pression et le couple de ces conduites. Pour les concepteurs de conduites, ces limites sont les valeurs de pression maximales que la conduite peut exercer sur la pompe.<\/p>\n 4. Stockage<\/strong><\/p>\n Une fois la pompe correctement con\u00e7ue et command\u00e9e, le vendeur envoie la pompe \u00e0 l'acheteur et attend l'installation. Toutes les pompes sont envelopp\u00e9es dans des b\u00e2ches imperm\u00e9ables, en veillant \u00e0 ce que les b\u00e2ches couvrent compl\u00e8tement les extr\u00e9mit\u00e9s sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure de la pompe afin d'\u00e9viter que les roulements et les accouplements ne soient souill\u00e9s par la poussi\u00e8re. La pompe doit \u00eatre plac\u00e9e dans un endroit \u00e0 l'abri de la pluie et de la poussi\u00e8re pour \u00e9viter l'accumulation de poussi\u00e8re et d'humidit\u00e9.<\/p>\n 5. Emplacement de la pompe<\/strong><\/p>\n L'emplacement correct de la pompe est important pour le point de fonctionnement et le point d'entretien. Pour assurer de bonnes conditions d'\u00e9coulement, la pompe doit \u00eatre aussi proche que possible de l'extr\u00e9mit\u00e9 d'alimentation en liquide. Si l'espace est suffisant, l'entr\u00e9e de la pompe doit \u00eatre plus basse que le niveau du liquide d'alimentation. Laissez suffisamment d'espace autour de la pompe pour l'inspection et l'entretien. Laissez suffisamment d'espace au sommet de la pompe pour pouvoir soulever les parties les plus lourdes de la pompe \u00e0 l'aide d'une grue de haut niveau et d'un palan \u00e0 cha\u00eene. Installez la pompe dans un endroit propre et sec, et essayez d'\u00e9viter les espaces sales, poussi\u00e9reux ou humides.<\/p>\n 6. Fondation<\/strong><\/p>\n Les fondations de la pompe doivent \u00eatre soigneusement con\u00e7ues pour que la charge de la pompe et de son moteur ne d\u00e9passe pas la capacit\u00e9 portante du sol. Presque toutes les pompes sont install\u00e9es sur des fondations en b\u00e9ton, car ce mat\u00e9riau est peu co\u00fbteux et tr\u00e8s r\u00e9sistant.<\/p>\n 7. Installation de la pompe<\/strong><\/p>\n L'un des facteurs les plus importants pour le bon fonctionnement et l'entretien des pompes, quels que soient leur qualit\u00e9 et leur type, est leur installation correcte. Une pompe correctement install\u00e9e peut rester en position calibr\u00e9e pendant longtemps, avec moins de fuites et de vibrations au niveau du corps de pompe et des brides.<\/p>\n 8. Raccords de tuyauterie<\/strong><\/p>\n Les charges et les contraintes impos\u00e9es par le syst\u00e8me de tuyauterie peuvent affecter consid\u00e9rablement la stabilit\u00e9 de l'\u00e9quipement. Les charges caus\u00e9es par la dilatation de la tuyauterie ou d'autres raisons peuvent entra\u00eener une d\u00e9viation de l'arbre, une d\u00e9formation du corps de la pompe et une interf\u00e9rence mutuelle des pi\u00e8ces rotatives internes. Par cons\u00e9quent, moins le syst\u00e8me de tuyauterie impose de contraintes \u00e0 l'\u00e9quipement, mieux c'est.<\/p>\n 9. Nettoyage des pipelines<\/strong><\/p>\n Il y a des espaces entre les pi\u00e8ces rotatives de la pompe et il est n\u00e9cessaire d'emp\u00eacher les particules abrasives pr\u00e9sentes dans le nouveau syst\u00e8me de canalisation de les endommager. Les particules abrasives d\u00e9pos\u00e9es dans l'espace rotatif de la pompe provoquent l'arr\u00eat de la pompe et les co\u00fbts de maintenance sont tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9s. Afin de r\u00e9duire la possibilit\u00e9 que des particules abrasives p\u00e9n\u00e8trent dans la pompe, un filtre est g\u00e9n\u00e9ralement install\u00e9.<\/p>\n 10. Etalonnage<\/strong><\/p>\n Amener la pompe \u00e0 sa temp\u00e9rature de fonctionnement en introduisant du liquide dans le corps de la pompe. Lors du contr\u00f4le de l'\u00e9talonnage, v\u00e9rifiez la rotation du moteur et de la pompe. La pompe doit tourner dans le sens de la fl\u00e8che sur le corps de pompe. Un mauvais alignement peut entra\u00eener :<\/p>\n 1) Surcharge des roulements de la pompe ;<\/p>\n 2) Rotation axiale de la garniture m\u00e9canique dans un sens et dans l'autre. Plus la garniture se d\u00e9place, plus les faces de la garniture qui se chevauchent s'ouvrent facilement ;<\/p>\n 3) Si le d\u00e9salignement est important, les pi\u00e8ces fixes et mobiles entrent en contact ;<\/p>\n 4) Contact avec la bague d'usure ;<\/p>\n 5) La roue et la volute sont en contact l'une avec l'autre.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Pump stability management in the process industry can be divided into three stages: 1) Pump selection and stability determination before installation; 2) Preparation for startup; 3) Ensuring stability after startup. For centrifugal pumps to operate more effectively and stably, they need to do a good job in the following 10 aspects. 1. 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